一种鞋面架的制作方法

本实用新型属于鞋业制造领域，尤其涉及一种鞋面的转运架。

背景技术：

鞋业制造中，鞋面和鞋底一般分开制造，两者最后进行组装制造。由于两者在不同地方进行制造，因此，在将两者组装之前，需要将鞋面和鞋底转运至同一个地方，在转运鞋面的过程中，难免会为了便于运输而将鞋面叠加堆放，鞋面叠加堆放后会造成鞋面的变形。

并且，由于不同的鞋面需要与不同的鞋底匹配，因此，在转运过程中，不能将不同的鞋面混合，而给后续工作造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种鞋面架，包括底座，所述底座设有设有两根立柱，两根所述立柱之间连接设有若干相互平行的横梁；

所述横梁设有鞋面挂杆；所述鞋面挂杆远离所述横梁的一端向上弯折；

所述底座下部设有转动轮。

优选的，所述鞋面挂杆远离所述横梁的一端设有套接头。

优选的，所述鞋面挂杆设置在所述横梁两侧。

优选的，所述转动轮包括两个万向轮和两个定向轮；两个所述万向轮位于所述底座同一侧。

优选的，所述万向轮具有刹车组件。

本实用新型的有益效果是：

1.定型好的鞋面分类挂在鞋面架上，不会因挤压而使鞋面变形；

2.鞋面架可以将鞋面按款式、码数分类摆放，更直观、清晰，便于现场管理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：10底座，1立柱，2横梁，3鞋面挂杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1中所示，一种鞋面架，包括底座10，所述底座10设有两根立柱1，两根立柱1纵向设置，具体说明是两根立柱1垂直于底座10设置；两根所述立柱1之间连接设有若干相互平行的横梁2；横梁2与立柱1垂直，横梁2的两端分别连接在两根立柱1上。

所述横梁2设有鞋面挂杆3，所述鞋面挂杆3设置在所述横梁2两侧；横梁2和立柱1构成一个平面，该平面两侧均设有鞋面挂杆3。

所述鞋面挂杆3远离所述横梁2的一端向上弯折；并且在鞋面挂杆3远离横梁2的一端设有套接头。弯折的鞋面挂杆3能保证鞋面不易滑落，而在鞋面挂杆3的端部设有套接头，是为了避免鞋面挂在鞋面挂杆3上后鞋面被刮花。

所述底座10下部设有转动轮。转动轮一般分布设置在底座10的四个端角，所述转动轮包括两个万向轮和两个定向轮；两个所述万向轮位于所述底座10同一侧。万向轮具有刹车组件，该刹车组件启用后，限制万向轮在垂直底座10的面上转动，刹车组件的具体结构为公知技术，不多加赘述。

如图1中所述，以横梁2的方向来标识前后方向；在底座10后端部两侧设置两个定向轮，在前段两侧设置两个万向轮。定向轮的自身转动方向平行于所述横梁2，万向轮与底座10转动连接，万向轮能水平旋转。

本实用新型的一种工作方式为：

当鞋面生产加工完成后直接悬挂在鞋面挂杆3上，由于鞋面挂杆3远离横梁2的一端向上弯折，所以鞋面不会从鞋面挂杆3上掉落。由于横梁2上具有多个鞋面挂杆3，所以可以通过将相同类型的鞋面挂在同一横梁2上的鞋面挂杆3，从而实现对鞋面的分类。

当鞋面挂杆3挂满后，解锁万向轮，沿横梁2的方向推动挂架整体，万向轮与底座10转动连接，在推动过程中万向轮能够相对于横梁2任意变化方向，从而实现挂架整体的变向。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。