一种纺织用剪切装置的制作方法

本实用新型涉及一种剪切装置，具体为一种纺织用剪切装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

目前，传统的在使用裁剪刀具对纺织布料剪切的时候会出现剪口不平整，造成一块布料需要经过多次剪切，造成纺织布料的浪费，在对纺织牛仔布料打磨开洞的效果不是很好，并且不具备废屑收集功能，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种纺织用剪切装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种纺织用剪切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺织用剪切装置，包括操作台，所述操作台顶端的两侧均开设有限位孔，两个所述限位孔内部的底端均固定设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个连接杆的一端固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与压板底端的两侧固定连接，所述压板顶端的一边侧开设有开槽，所述压板顶端的另一边侧开设有六个第二开孔，所述操作台顶端的一边侧开设有若干第一开孔，且若干第一开孔与六个第二开孔相对设置，所述操作台一侧固定设有第一固定块，所述第一固定块的顶部设有第二固定块，且第二固定块顶部的一侧设有的螺丝穿过第二固定块与第一固定块螺纹连接，所述螺丝与第二固定块的一侧穿插连接，所述第二固定块的另一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二固定块顶部设有的手拧螺栓螺纹连接，所述操作台的一侧且位于第一固定块的一侧固定设有收纳盒，所述收纳盒内放置有打磨装置，所述打磨装置由电机和打磨头组成，所述电机的螺丝固定穿插有打磨头，所述操作台的内部开设有走风通道，走风通道与若干第一开孔相通，所述操作台的底部设有吸尘器，所述吸尘器的吸头与走风通道相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺丝为限位螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板顶端的中部固定设有提手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨头呈球状，且打磨头的外壁上设有若干凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六个第二开孔的直径不同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的型号为XD-3420-2，吸尘器的型号为LD-615。

本实用新型的有益效果是：该种纺织用剪切装置，通过压板，配合第二固定块，可以压住纺织布料，通过开槽，用户自行拿剪切刀具对布料剪切，使得剪切纺织布料的剪切口平整且笔直，减少了布料的浪费，通过打磨装置，配合第二开孔，可以对纺织牛仔布料进行打磨开洞，通过吸尘器，配合第一开孔和走风通道，可以将对纺织牛仔布料进行打磨开洞产生的废屑回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺织用剪切装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺织用剪切装置的操作台结构示意图；

图3是本实用新型一种纺织用剪切装置的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种纺织用剪切装置的打磨装置结构示意图；

图5是本实用新型一种纺织用剪切装置的结构示意图。

图中：1、操作台；2、限位孔；3、第一开孔；4、连接杆；5、弹簧；6、压板；7、开槽；8、第二开孔；9、第一固定块；10、螺丝；11、提手；12、第二固定块；13、手拧螺栓；14、收纳盒；15、打磨装置；151、电机；152、打磨头；16、吸尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种纺织用剪切装置，包括操作台1，操作台1顶端的两侧均开设有限位孔2，两个限位孔2内部的底端均固定设有弹簧5，两个弹簧5的顶端分别与两个连接杆4的一端固定连接，两个连接杆4的另一端分别与压板6底端的两侧固定连接，压板6顶端的一边侧开设有开槽7，压板6顶端的另一边侧开设有六个第二开孔8，操作台1顶端的一边侧开设有若干第一开孔3，且若干第一开孔3与六个第二开孔8相对设置，操作台1一侧固定设有第一固定块9，第一固定块9的顶部设有第二固定块12，且第二固定块12顶部的一侧设有的螺丝10穿过第二固定块12与第一固定块9螺纹连接，螺丝10与第二固定块12的一侧穿插连接，第二固定块12的另一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与第二固定块12顶部设有的手拧螺栓13螺纹连接，将提手11向上提起，将纺织布料放置到操作台1上，且位于压板6的下方，放开提手11，在连接杆4和弹簧5的作用下，使得压板6固定纺织布料，进而对纺织布料进行初步固定，在螺丝10的作用下，将第二固定块12转到压板6的上方，拧动手拧螺栓13，使得手拧螺栓13将压板6抵住，进而将压板6固定，从而使得压板6进一步的加深了纺织布料的固定效果，操作台1的一侧且位于第一固定块9的一侧固定设有收纳盒14，收纳盒14内放置有打磨装置15，打磨装置15由电机151和打磨头152组成，电机151的螺丝10固定穿插有打磨头152，操作台1的内部开设有走风通道，走风通道与若干第一开孔3相通，操作台1的底部设有吸尘器16，吸尘器16的吸头与走风通道相通，当需要对纺织牛仔布料打磨开洞时，将提手11向上提起，将纺织牛仔布料放置到操作台1上，且位于压板6的下方，分开提手11，在连接杆4和弹簧5的作用下，使得压板6固定纺织牛仔布料，进而对纺织牛仔布料进行初步固定，在螺丝10的作用下，将第二固定块12转到压板6的上方，拧动手拧螺栓13，使得手拧螺栓13将压板6抵住，进而将压板6固定，从而使得压板6进一步的加深了纺织牛仔布料的固定效果，将吸尘器16与外接电源连接使得吸尘器16工作，将打磨装置15从收纳盒14中取出，将打磨装置15于外界电源连接使得电机151工作，在电机151的转轴作用下，带动打磨头152旋转，通过第二开孔8对纺织牛仔布料进行打磨开洞，吸尘器16的作用下，对纺织牛仔布料进行打磨开洞时产生的废屑通过第一开孔3进入走风通道，废屑再从走风通道通过吸头进入到吸尘器16的内部，实现了对纺织牛仔布料进行打磨开洞时产生的废屑的收集，提高了实用性。

其中，螺丝10为限位螺丝，通过限位螺丝，可以防止第二固定块12从螺丝10上脱落，提高了实用性。

其中，压板6顶端的中部固定设有提手11，通过提手11，可以更加方便的将压板6提起，节省了时间，提高了效率

其中，打磨头152呈球状，且打磨头152的外壁上设有若干凸起，将打磨装置15于外界电源连接使得电机151工作，在电机151的转轴作用下，带动打磨头152旋转，通过第二开孔8对纺织牛仔布料进行打磨开洞。

其中，六个第二开孔8的直径不同，通过不同直径的六个第二开孔8，可以对纺织牛仔布料打磨开洞出不同直径的洞，提高了实用性。

其中，电机151的型号为XD-3420-2，吸尘器16的型号为LD-615，该型号的电机151具有价格低廉，操作简单的优点，该型号的吸尘器16具有性能较好，易于操作的优点。

工作时，将提手11向上提起，将纺织布料放置到操作台1上，且位于压板6的下方，放开提手11，在连接杆4和弹簧5的作用下，使得压板6固定纺织布料，进而对纺织布料进行初步固定，在螺丝10的作用下，将第二固定块12转到压板6的上方，拧动手拧螺栓13，使得手拧螺栓13将压板6抵住，进而将压板6固定，从而使得压板6进一步的加深了纺织布料的固定效果，用户自行拿剪切刀具，通过开槽7对纺织布料进行剪切，使得剪切纺织布料的剪切口平整且笔直，不需要对布料需要经过多次剪切使得剪切口平整且笔直，减少了纺织布料的浪费，剪切好后拧动手拧螺栓13，将第二固定块12转到反方向，提起提手11，即可将剪切好的纺织布料取出，当需要对纺织牛仔布料打磨开洞时，将提手11向上提起，将纺织牛仔布料放置到操作台1上，且位于压板6的下方，分开提手11，在连接杆4和弹簧5的作用下，使得压板6固定纺织牛仔布料，进而对纺织牛仔布料进行初步固定，在螺丝10的作用下，将第二固定块12转到压板6的上方，拧动手拧螺栓13，使得手拧螺栓13将压板6抵住，进而将压板6固定，从而使得压板6进一步的加深了纺织牛仔布料的固定效果，将吸尘器16与外接电源连接使得吸尘器16工作，将打磨装置15从收纳盒14中取出，将打磨装置15于外界电源连接使得电机151工作，在电机151的转轴作用下，带动打磨头152旋转，通过第二开孔8对纺织牛仔布料进行打磨开洞，吸尘器16的作用下，对纺织牛仔布料进行打磨开洞时产生的废屑通过第一开孔3进入走风通道，废屑再从走风通道通过吸头进入到吸尘器16的内部，实现了对纺织牛仔布料进行打磨开洞时产生的废屑的收集，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。