一种狭小空间剖分式套筒组合装置的制作方法

本实用新型涉及设备维修安装领域，具体涉及一种狭小空间剖分式套筒组合装置。

背景技术：

目前，随着科技的发展，很多工业设备体积越来越大，零部件越来越多，装配精度越来越高，设备的复杂程度越来越高，维修难度也越大，许多小故障往往需要拆卸大量附属设备进行维修。

比如对设备上的活结进行拆卸及组装过程中，活结与水管连接，水管的管路错综复杂，导致了工业设备内的区域空间较为狭小，现有的活结安装工具通常采用的套钳固定工具以及虎钳式固定工具，套钳固定工具需要从水管的一端套入后对活结实现固定，套入时需要足够大的空间才能够实现，由于操作空间较大，难以发挥正常作用；而虎钳式固定工具由于虎钳是张开的而不是闭合的，所以在对活结进行紧固时，容易造成活结的预紧力不足，而影响设备运行，况且虎钳式固定工具在使用时也需要一定的空间。因此，上述两种活结固定工具对于拆卸和固定狭小空间内的活结是比较困难的。工具无法使用而进行大量的拆卸工作还会造成劳动强度增大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种狭小空间剖分式套筒组合装置。本实用新型是一种全新轻便型专用工具，能够提高设备维修及安装精度和作业效率。本装置相对于现有技术的套钳固定工具以及虎钳式固定工具具有使用方便，维修及安装操作灵活，紧固效果好，作业效率高，适用于在狭小空间内作业的特点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种狭小空间剖分式套筒组合装置，包括剖分式套筒和与剖分式套筒可拆卸连接的夹取装置，在所述剖分式套筒内设有与活结轮廓形状匹配的活结紧固槽，在所述活结紧固槽的底面上开设有管孔，所述剖分式套筒由半套筒Ⅰ和半套筒Ⅱ组合而成，所述半套筒Ⅰ和半套筒Ⅱ由夹取装置控制开合。

该装置的工作原理是：通过夹取装置将剖分式套筒的半套筒Ⅰ和半套筒Ⅱ张开，然后夹取活结，使活结位于活结紧固槽内，与活结连接的水管位于管孔内，然后通过夹取装置将半套筒Ⅰ和半套筒Ⅱ闭合，工作时，通过转动夹取装置，可以带动剖分式套筒的转动，进而实现活结的紧固。

本装置相对于现有技术的套钳固定工具以及虎钳式固定工具具有使用方便，维修及安装操作灵活，紧固效果好，作业效率高，适用于在狭小空间内作业的特点。

优选的，所述活结的轮廓为正n边形，其中n为自然数且n≧3，所述活结紧固槽为与活结轮廓匹配的正n边形紧固槽。市面上使用的活结的轮廓形状大多数为正六边形。

优选的，所述管孔的孔径比水管的管径大2-3mm。紧固活结时，不会使管孔与水管之间产生摩擦，减少对水管的损坏。

优选的，所述夹取装置包括手柄Ⅰ，与手柄Ⅰ焊接连接的夹头Ⅰ，手柄Ⅱ，与手柄Ⅱ焊接连接的夹头Ⅱ，所述手柄Ⅰ与手柄Ⅱ通过销轴连接在一起。通过操控手柄Ⅰ与手柄Ⅱ可以实现剖分式套筒的开合。

优选的，在所述剖分式套筒1的两侧分别设有夹头固定槽，所述夹取装置的夹头Ⅰ和夹头Ⅱ分别穿入两侧的夹头固定槽内。在所述剖分式套筒的两侧分别设有夹头固定槽，即在半套筒Ⅰ和半套筒Ⅱ的侧面分别设有夹头固定槽；所述夹头Ⅰ和夹头Ⅱ与夹头固定槽是可拆卸连接。

优选的，在所述手柄Ⅰ上开设有工作槽，夹取装置闭合时，所述手柄Ⅱ卡入所述工作槽内。

优选的，在所述手柄Ⅱ末端开设有卡槽，夹取装置闭合时，所述手柄Ⅰ的端部卡在所述卡槽内。

该装置的操作步骤：

步骤一，将夹取装置进行组装；

步骤二，将在夹取装置的夹头Ⅰ和夹头Ⅱ分别插入半套筒Ⅰ和半套筒Ⅱ的夹头固定槽内，通过手柄Ⅰ与手柄Ⅱ带动剖分式套筒闭合和张开；

步骤三，工作时，将剖分套筒组合深入狭小空间内，将剖分式套筒张开，套入需要拆卸或紧固的活结上，然后将剖分式套筒闭合，此时手柄Ⅰ与手柄Ⅱ也闭合，转动手柄，带动剖分式套筒转动，对设备进行紧固或拆卸。

本实用新型的有益效果为：

1)本装置相对于现有技术的套钳固定工具以及虎钳式固定工具具有使用方便，维修及安装操作灵活，紧固效果好，作业效率高，适用于在狭小空间内作业的特点。

2)本实用新型是一种全新轻便型专用工具，使用在狭窄空间或者维修难度较大的设备中，可以方便的对管路活结进行紧固，降低维修难度，提高作业效率和设备维修及安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为狭小空间剖分式套筒组合装置的装配主视图；

图2为狭小空间剖分式套筒组合装置的装配立体图；

图3为狭小空间剖分式套筒组合装置的装配立体图；

图4为夹取装置的结构主视图；

图5为夹取装置的结构立体图；

其中：1、剖分式套筒，2、半套筒Ⅰ，3、半套筒Ⅱ，4、夹头固定槽，5、活结紧固槽，6、管孔，7、手柄Ⅰ，7.1、工作槽，8、夹头Ⅰ，9、夹头Ⅱ，10、手柄Ⅱ，10.1、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

实施例1，如图1-3所示，一种狭小空间剖分式套筒组合装置，包括剖分式套筒1和与剖分式套筒1可拆卸连接的夹取装置，在所述剖分式套筒1内设有与活结轮廓形状匹配的活结紧固槽5，在所述活结紧固槽5的底面上开设有管孔6，所述剖分式套筒1由半套筒Ⅰ2和半套筒Ⅱ3组合而成，所述半套筒Ⅰ2和半套筒Ⅱ3由夹取装置控制开合。

该装置的工作原理是：通过夹取装置将剖分式套筒1的半套筒Ⅰ2和半套筒Ⅱ3张开，然后夹取活结，使活结位于活结紧固槽5内，与活结连接的水管位于管孔6内，然后通过夹取装置将半套筒Ⅰ2和半套筒Ⅱ3闭合，工作时，通过转动夹取装置，可以带动剖分式套筒1的转动，进而实现活结的紧固。

本装置相对于现有技术的套钳固定工具以及虎钳式固定工具具有使用方便，维修及安装操作灵活，紧固效果好，作业效率高，适用于在狭小空间内作业的特点。

本实施例中，所述活结的轮廓为正六边形，所述活结紧固槽5为与活结轮廓匹配的正六边形紧固槽。市面上使用的活结的轮廓形状大多数为正六边形。

本实施例中，所述管孔6的孔径比水管的管径大2mm。紧固活结时，不会使管孔6与水管之间产生摩擦，减少对水管的损坏。

如图4-5，本实施例中，所述夹取装置包括手柄Ⅰ7，与手柄Ⅰ7焊接连接的夹头Ⅰ8，手柄Ⅱ10，与手柄Ⅱ10焊接连接的夹头Ⅱ9，所述手柄Ⅰ7与手柄Ⅱ10通过销轴连接在一起。通过操控手柄Ⅰ7与手柄Ⅱ10可以实现剖分式套筒1的开合。

如图1-3，本实施例中，在所述剖分式套筒1的两侧分别设有夹头固定槽，所述夹取装置的夹头Ⅰ8和夹头Ⅱ9分别穿入两侧的夹头固定槽内。在所述剖分式套筒1的两侧分别设有夹头固定槽，即在半套筒Ⅰ2和半套筒Ⅱ3的侧面分别设有夹头固定槽；所述夹头Ⅰ8和夹头Ⅱ9与夹头固定槽是可拆卸连接。

如图4-5，本实施例中，在所述手柄Ⅰ7上开设有工作槽7.1，夹取装置闭合时，所述手柄Ⅱ10卡入所述工作槽7.1内。在所述手柄Ⅱ10末端开设有卡槽10.1，夹取装置闭合时，所述手柄Ⅰ7的端部卡在所述卡槽10.1内。

实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，如图4-5，本实施例中，在所述手柄Ⅰ7上开设有工作槽7.1，夹取装置闭合时，所述手柄Ⅱ10卡入所述工作槽7.1内。在所述手柄Ⅱ10末端开设有卡槽10.1，夹取装置闭合时，所述手柄Ⅰ7的端部卡在所述卡槽10.1内。

实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，所述活结的轮廓为正八边形，所述活结紧固槽5为与活结轮廓匹配的正八边形紧固槽。

本实施例中，所述管孔6的孔径比水管的管径大3mm。紧固活结时，不会使管孔6与水管之间产生摩擦，减少对水管的损坏。

实施例4，本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，所述活结的轮廓为正十二边形，所述活结紧固槽5为与活结轮廓匹配的正十二边形紧固槽。

本实施例中，所述管孔6的孔径比水管的管径大3mm。紧固活结时，不会使管孔6与水管之间产生摩擦，减少对水管的损坏。

上述实施例1-4的装置的操作步骤：

步骤一，将夹取装置进行组装；

步骤二，将在夹取装置的夹头Ⅰ8和夹头Ⅱ9分别插入半套筒Ⅰ2和半套筒Ⅱ3的夹头固定槽内，通过手柄Ⅰ7与手柄Ⅱ10带动剖分式套筒闭合和张开；

步骤三，工作时，将剖分套筒组合深入狭小空间内，将剖分式套筒张开，套入需要拆卸或紧固的活结上，然后将剖分式套筒闭合，此时手柄Ⅰ7与手柄Ⅱ10也闭合，转动手柄，带动剖分式套筒转动，对设备进行紧固或拆卸。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。