一种多用途适应性强的机械加工定位台的制作方法

本实用新型涉及机械加工定位台技术领域，具体为一种多用途适应性强的机械加工定位台。

背景技术：

机械加工定位台，在一般的工厂里面，对于机械加工来说，机械加工定位台是不可缺少的一个装置，起到定位固定的作用，便于机械加工，而机械加工需要一个多用途的定位台，可以增加效率。

市场上的机械加工定位台在使用时，一般机械加工定位台在对需加工的材料进行定位的时候，其多用性不够，并且一般机械加工定位台使用起来较为麻烦，而且在固定的时候，其固定的不够牢固，会容易导致加工出现问题，为此，我们提出一种多用途适应性强的机械加工定位台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用途适应性强的机械加工定位台，以解决上述背景技术中提出的机械加工定位台在使用时，一般机械加工定位台在对需加工的材料进行定位的时候，其多用性不够，并且一般机械加工定位台使用起来较为麻烦，而且在固定的时候，其固定的不够牢固，会容易导致加工出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途适应性强的机械加工定位台，包括底座和工作转台，所述底座的左右两侧底端安装有底板，所述底板的上端设置有第一螺丝，所述底板与第一螺丝之间为活动连接，所述底座的中部外壁安装有置物盒，且置物盒的左右两端连接有滑槽板，所述滑槽板与置物盒之间为活动连接，所述底座的中端内部设置有第一电机，且第一电机的上端连接有转轴，所述工作转台位于转轴的上端，且转轴与工作转台之间为固定连接，所述工作转台的外侧设置有滑槽腔，所述滑槽腔的外侧安装有主座，且主座的上端外壁固定有第一固定位，所述第一固定位与主座之间为焊接，所述工作转台的上端外壁设置有第二固定位，所述第二固定位与工作转台之间为固定连接，所述第二固定位的前端设置有第二螺丝，且第二螺丝的后端安装有活动块，所述活动块与第二固定位之间为螺纹连接，所述活动块的后方设置有固定块，所述固定块与第二固定位之间为固定连接，所述第一固定位的内部安装有第二电机，所述第二电机的后端连接有活动杆，所述活动杆的后端设置有推板，且推板与活动杆之间为固定连接，所述推板的后方安装有固定板，且固定板与第一固定位之间为焊接。

优选的，所述底板关于底座的垂直中心线呈对称分布，且底板设置有两个。

优选的，所述滑槽板为“C”字形结构，滑槽板的水平中心线与置物盒的水平中心线相重合。

优选的，所述工作转台通过第一电机与转轴构成转动结构，且滑槽腔的半径大于工作转台的半径。

优选的，所述第一固定位关于工作转台的垂直中心线呈对称分布，且推板通过第二电机与活动杆构成升降结构。

优选的，所述第二固定位关于工作转台的中心线呈环形分布，且活动块通过第二螺丝与第二固定位之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多用途适应性强的机械加工定位台设置有底板与第一螺丝，在底座的下端设置的两个底板，使得底座的左右触地面积较小，进而使得两侧的压力比中间的压力大，所以在装置放置安装的时候，比较稳定，而且在其中设置的第一螺丝，通过第一螺丝的作用，方便底板与其他设备进行安装，起到增加其安装范围，还设置有置物盒与滑槽板，置物盒是利用底座多余的空间设置的，起到存放一些零件的作用，而通过滑槽板的作用，可以让置物盒能够移动，方便使用者拿取物品，而且由于其“C”字形结构的特点，使得置物盒放置更为稳定；

2、该多用途适应性强的机械加工定位台设置有工作转台、第一电机、转轴与滑槽腔，通过第一电机的作用带动转轴旋转，进而使得工作转台可以进行转动，在其固定了加工零件的时候，使用者可以通过旋转工作转台来第二固定位固定的零件的进行加工，方便使用者操作，同时设置的滑槽腔起到间隔的作用，让其与主座之间有空隙，便于工作转台运转，还设置有第一固定位、第二电机、推板与活动杆，第一固定位分别设置在主座的左右两端外壁，方便加工大规格的零件，而且通过第二电机的作用，带动活动杆进行前后移动，进而使得其连接的推板进行前后移动，缩小与固定板之间的间隔，然后与固定板共同挤压，起到将零件固定的作用；

3、该多用途适应性强的机械加工定位台设置有第二固定位、活动块、第二螺丝与固定块，可以通过拧动第二螺丝将活动块向内挤压，使得活动块向后移动，进而缩小与固定块的间隔，与其共同挤压，这样，便可以较小的零件进行固定定位，而且第二固定位设置四个在工作转台的外壁，可以根据使用者需求，转动工作转台来依次加工四个零件，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型活动杆与推板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、第一螺丝；4、置物盒；5、滑槽板；6、第一电机；7、转轴；8、第一固定位；9、工作转台；10、滑槽腔；11、主座；12、第二固定位；13、活动块；14、第二螺丝；15、固定块；16、第二电机；17、活动杆；18、推板；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多用途适应性强的机械加工定位台，包括底座1、底板2、第一螺丝3、置物盒4、滑槽板5、第一电机6、转轴7、第一固定位8、工作转台9、滑槽腔10、主座11、第二固定位12、活动块13、第二螺丝14、固定块15、第二电机16、活动杆17、推板18和固定板19，底座1的左右两侧底端安装有底板2，底板2关于底座1的垂直中心线呈对称分布，且底板2设置有两个，在底座1的下端设置的两个底板2，使得底座1的左右触地面积较小，进而使得两侧的压力比中间的压力大，所以在装置放置安装的时候，比较稳定，而且在其中设置的第一螺丝3，通过第一螺丝3的作用，方便底板2与其他设备进行安装，起到增加其安装范围，底板2的上端设置有第一螺丝3，底板2与第一螺丝3之间为活动连接，底座1的中部外壁安装有置物盒4，且置物盒4的左右两端连接有滑槽板5，滑槽板5为“C”字结构，滑槽板5的水平中心线与置物盒4的水平中心线相重合，置物盒4是利用底座1多余的空间设置的，起到存放一些零件的作用，而通过滑槽板5的作用，可以让置物盒4能够移动，方便使用者拿取物品，而且由于其“C”字形结构的特点，使得置物盒4放置更为稳定，滑槽板5与置物盒4之间为活动连接；

底座1的中端内部设置有第一电机6，且第一电机6的上端连接有转轴7，工作转台9位于转轴7的上端，且转轴7与工作转台9之间为固定连接，工作转台9通过第一电机6与转轴7构成转动结构，且滑槽腔10的半径大于工作转台9的半径，通过第一电机6的作用带动转轴7旋转，进而使得工作转台9可以进行转动，在其固定了加工零件的时候，使用者可以通过旋转工作转台9来第二固定位12固定的零件的进行加工，方便使用者操作，同时设置的滑槽腔10起到间隔的作用，让其与主座11之间有空隙，便于工作转台9运转，工作转台9的外侧设置有滑槽腔10，滑槽腔10的外侧安装有主座11，且主座11的上端外壁固定有第一固定位8，第一固定位8与主座11之间为焊接，第一固定位8关于工作转台9的垂直中心线呈对称分布，且推板18通过第二电机16与活动杆17构成升降结构，第一固定位8分别设置在主座11的左右两端外壁，方便加工大规格的零件，而且通过第二电机16的作用，带动活动杆17进行前后移动，进而使得其连接的推板18进行前后移动，缩小与固定板19之间的间隔，然后与固定板19共同挤压，起到将零件固定的作用，工作转台9的上端外壁设置有第二固定位12，第二固定位12与工作转台9之间为固定连接，第二固定位12关于工作转台9的中心线呈环形分布，且活动块13通过第二螺丝14与第二固定位12之间构成螺纹连接，可以通过拧动第二螺丝14将活动块13向内挤压，使得活动块13向后移动，进而缩小与固定块15的间隔，与其共同挤压，这样，便可以较小的零件进行固定定位，而且第二固定位12设置四个在工作转台9的外壁，可以根据使用者需求，转动工作转台9来依次加工四个零件，提高了效率，第二固定位12的前端设置有第二螺丝14，且第二螺丝14的后端安装有活动块13，活动块13与第二固定位12之间为螺纹连接，活动块13的后方设置有固定块15，固定块15与第二固定位12之间为固定连接，第一固定位8的内部安装有第二电机16，第二电机16的后端连接有活动杆17，活动杆17的后端设置有推板18，且推板18与活动杆17之间为固定连接，推板18的后方安装有固定板19，且固定板19与第一固定位8之间为焊接。

工作原理：首先，在底座1的下端设置的两个底板2，使得底座1的左右触地面积较小，进而使得两侧的压力比中间的压力大，所以在装置放置安装的时候，比较稳定，而且在其中设置的第一螺丝3，通过第一螺丝3的作用，方便底板2与其他设备进行安装，起到增加其安装范围，然后在底座1的中设置有置物盒4，其是利用底座1多余的空间设置的，起到存放一些零件的作用，而通过滑槽板5的作用，可以让置物盒4能够移动，方便使用者拿取物品，而且由于其“C”字形结构的特点，使得置物盒4放置更为稳定，接着通过外置电源启动装置，需要加工大规格零件的时候，设置在主座11的左右两端外壁的第一固定位8是固定大规格零件的，其是通过第二电机16的作用，带动活动杆17进行前后移动，进而使得其连接的推板18进行前后移动，缩小与固定板19之间的间隔，然后与固定板19共同挤压，起到将零件固定的作用，需要对小规格零件进行定位固定时，可以通过拧动第二螺丝14将活动块13向内挤压，使得活动块13向后移动，进而缩小与固定块15的间隔，与其共同挤压，这样，便可以较小的零件进行固定定位，而且第二固定位12设置四个在工作转台9的外壁，可以根据使用者需求，转动工作转台9来依次加工四个零件，提高了效率，而且通过第一电机6的作用带动转轴7旋转，进而使得工作转台9可以进行转动，在其固定了加工零件的时候，使用者可以通过旋转工作转台9来第二固定位12固定的零件的进行加工，方便使用者操作，同时设置的滑槽腔10起到间隔的作用，让其与主座11之间有空隙，便于工作转台9运转，这样就完成了一种多用途适应性强的机械加工定位台使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。