一种吸音棉制备用切断机构的制作方法

本实用新型涉及一种切断机构,尤其是涉及一种用于对制备吸音棉的纤丝进行切断的机构。

背景技术：

吸音棉是一种常用的隔音材料，为了提高其吸音效果，需要制备吸音棉的纤丝长度较短；但是，常规的PET纤维在切断工艺中，由于需要将刀片安装于刀片架上，然后将刀片架安装于支座中，切断后的纤丝经由刀片之间的间隙进入支座中并下落实现连续化生产，其中刀片与刀片之间的间距决定了纤丝的长度，由于刀片架的存在，因此相邻刀片之间的间距较大，因此无法生产超短纤维，从而无法提供优质的吸音棉材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种吸音棉制备用切断机构，其能够制备超短纤维以应用于吸音棉的制备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种吸音棉制备用切断机构，所述切断机构包含有底座环，中心转轴位于底座环的中心轴线上，且底座环和中心转轴之间通过多条连接件相连接；所述底座环上均匀设置有多个刀片沉孔，所述中心转轴的顶部旋入上盖板底面的螺孔内，所述上盖板上表面下陷设置有沉孔，所述上盖板的沉孔内壁设置有内螺纹，压盖的外壁设置有外螺纹，所述压盖旋置于上盖板的沉孔内，所述上盖板的沉孔内设置有多个刀片穿孔，刀片穿过刀片穿孔后嵌置于刀片沉孔内。

本实用新型一种吸音棉制备用切断机构，所述底座环、中心转轴、连接件和上盖板的外表面均涂覆有PTFE涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的刀片采用插接方式，因此无需刀片架进行安装，从而可以将刀片之间的间距做到极致以生产超短纤维/纤丝；而且刀片采用插接式结构，不但组装方便，而且便于后期的维护和更换。

附图说明

图1为本发明一种吸音棉制备用切断机构的剖视图。

图2为本发明一种吸音棉制备用切断机构的底座环和中心转轴的结构示意图。

图3为本发明一种吸音棉制备用切断机构的上盖板的结构示意图。

其中：

底座环801、中心转轴802、连接件803、上盖板804、刀片805、压盖806；

刀片沉孔801.1；

刀片穿孔804.1；

具体实施方式

参见图1～3，本实用新型涉及的一种吸音棉制备用切断机构，所述切断机构包含有底座环801，中心转轴802位于底座环801的中心轴线上，且底座环801和中心转轴802之间通过多条连接件803相连接；所述底座环801上均匀设置有多个刀片沉孔801.1，所述中心转轴802的顶部旋入上盖板804底面的螺孔内，所述上盖板804上表面下陷设置有沉孔，所述上盖板804的沉孔内壁设置有内螺纹，压盖806的外壁设置有外螺纹，所述压盖806旋置于上盖板804的沉孔内，所述上盖板804的沉孔内设置有多个刀片穿孔804.1，刀片805穿过刀片穿孔804.1后嵌置于刀片沉孔801.1内；

进一步的，所述底座环801、中心转轴802、连接件803和上盖板804的外表面均涂覆有PTFE涂层，从而使得其具有耐腐蚀和防粘的功效，有助于延长使用寿命，和保证切断后的短纤维顺利通过相邻刀片805；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。