一种LED铜线灯贴片夹具的制作方法

本实用新型涉及LED铜线灯生产领域，尤其是指一种LED铜线灯贴片夹具。

背景技术：

随着LED铜线灯的应用场景越来越多，其产能要求也不断提高，而传统的手工贴片由于效率低、精度低等缺陷被慢慢淘汰。现LED铜线灯的贴片工艺多采用贴片机进行，其具有高效率、高精度等优点。但目前进行贴片时多为对单个绕线棒固定，其贴片效率还有待提高。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种LED铜线灯贴片夹具，可同时固定多个绕线棒并且定位准确。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种LED铜线灯贴片夹具，包括第一挂板、第二挂板、第一定位块、第二定位块、底板、滑轨、滑动齿板，所述第一挂板和第二挂板平行相对并且二者截面呈倒“L”形，二者两端分别通过第一定位块和第二定位块连接，所述第一定位块和第二定位块上表面呈齿条形并形成复数个定位槽，所述第二定位块上设置有两定位孔；所述第一定位块远离所述第二定位块一侧连接有一底板，所述底板上固定有两平行的滑轨，所述滑动齿板可滑动连接于所述滑轨，该滑动齿板靠近所述第一定位块的一端设置有齿部，该齿部有复数个固定槽并与所述定位槽一一对应。

进一步，所述定位槽的数量为五个。

进一步，所述第二挂板的上表面向外侧水平延伸形成夹持板。

进一步，所述第一挂板和第二挂板上设置有复数个通孔。

进一步，所述滑动齿板可垂直于所述滑轨上下运动。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，多槽设计一次装夹便可同时对多个绕线棒进行贴片，提高了贴片加工的效率；利用两定位槽对绕线棒进行精确定位，保证了贴片机的精度要求；通过可滑动的滑动齿板和定位块的配合，快速将绕线棒固定完成，且不易松动脱落。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型中使用的绕线棒外形示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是绕线棒安装位置示意图；

图5是图4中B处的局部放图；

图6是本实用新型对绕线棒的固定方式示意图；

图7是图6中C处的局部放大图。

附图标号说明：

1、第一挂板 2、第二挂板

21、夹持板 3、第一定位块

4、第二定位块 41、定位孔

5、定位槽 6、底板

7、滑轨 8、滑动齿板

81、齿部 811、固定槽

9、通孔 10、绕线棒

101、模套 102、插销

103、模芯

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种LED铜线灯贴片夹具，包括第一挂板1、第二挂板2、第一定位块3、第二定位块4、底板6、滑轨7、滑动齿板8，其中，

所述第一挂板1和第二挂板2平行相对并且二者截面均呈倒“L”形，同时，二者两端分别通过第一定位块3和第二定位块4连接，所述第一定位块3和第二定位块4上表面呈齿条形并形成复数个定位槽5，所述第二定位块4上设置有两定位孔41，用于贴片机内部光线照射定位，以确定编程运行起点；所述第一定位块3远离所述第二定位块4一侧连接有一底板6，所述底板6上固定有两平行的滑轨7，所述滑动齿板8可滑动连接于所述滑轨7，该滑动齿板8靠近所述第一定位块3的一端设置有齿部81，该齿部81设置有复数个固定槽811并与所述定位槽5一一对应。

结合贴片机和绕线棒10的大小，在同时对尽可能多的绕线棒进行固定，所述定位槽5的数量为五个，过多则会影响贴片机的工作。

在其中一种实施例中，为了节省贴片机机械臂的运动行程，所述第二挂板2的上表面向外侧水平延伸形成夹持板21，其使绕线棒10的位置向夹具一侧偏移。

作为一种优选的实施例，所述第一挂板1和第二挂板2上设置有复数个通孔9，可减轻本实用新型整体重量，减少贴片机的无用功，同时较轻重量也更利于移动定位。

在某一实施例里，所述滑动齿板8可垂直于所述滑轨7上下运动，在不固定绕线棒10时，该滑动齿板8由于自身重力贴紧所述滑轨7，其向右方向的移动被第一定位块3阻挡，不会影响后续绕线棒10的放入；固定绕线棒10时，就所述滑动齿板8靠近第一定位块3一端抬起，使其可在第一定位块3上方滑动。

本实用新型的使用方法为：如图2、图3所示，为本实用新型所针对的绕线棒10，一模芯103位于模套101内，插销102插于所述模套101两端将所述模芯103固定在所述模套101内；绕线棒10安装时，按图4所示方式，将两端插销102置于定位槽5内，此时所示模芯103上半部分高于第一定位块3上表面；随后，参照图6将所述滑动齿板8向绕线棒10移动，使所述齿部81的固定槽811卡住所述模芯103，完成对绕线棒10的固定。

本实用新型的设计要点在于利用两定位槽对绕线棒进行精确定位，保证了贴片机的精度要求；通过可滑动的滑动齿板和定位块的配合，快速将绕线棒固定完成，且不易松动脱落；且可同时对多个绕线棒进行贴片，提高了贴片加工的效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。