一种烟气脱硫用管路切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其是涉及一种烟气脱硫用管路切割装置。

背景技术：

目前，随着环保意识的提升，相关部门对大型发电设备的尾气排放标准越来越严格，燃煤发电机组，是将煤等化石燃料的化学能转化为电能的机械设备，原始的燃煤发电机组会排放大量的有毒有害气体，为了减少这些有毒有害气体对环境的污染，需要对燃煤机组进行烟气脱硫提效改造，在烟气的脱硫改造过程中会用到管路，以保证烟气正常流通，而管路在使用之前需要进行切割处理，以满足连接要求。

但是目前的切割装置并不能满足较大尺寸管路的切割以及管路多个位置的切割操作，而且单靠人工切割工作效率低，完成质量差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种烟气脱硫用管路切割装置，以满足较大尺寸管路多位置的切割操作，保证切割质量，提高切割效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟气脱硫用管路切割装置,包括管体,还包括固定机构，移动机构和切割机构；所述固定机构包括底座，所述底座上表面设有凹槽，所述凹槽的形状与管体横截面形状一致，所述管体竖直设于凹槽上方，所述管体两侧对称设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括内杆，外杆和锁紧螺栓，所述内杆和外杆垂直设于底座上方，且分别位于凹槽的内侧和外侧，所述锁紧螺栓水平穿过外杆，并与外杆通过螺纹连接；所述移动机构包括支撑架和固定座，所述支撑架上端垂直设置有第二连接杆，所述第二连接杆上端与底座中心处转动连接，所述支撑架下端沿固定座滑动；所述切割机构位于固定座一侧，所述切割机构包括切割支架和切割刀，所述切割刀通过连接块固定于切割支架上，且由电机驱动，所述连接块沿切割支架滑动，并通过调节螺栓固定。

进一步的，所述固定座两端通过固定螺栓固定，固定座上方开设有滑轨，所述支撑架包括顶板和支撑腿，所述顶板与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆上端与底座中心处通过轴承转动连接，所述支撑腿下方设有滑轮，所述滑轮沿滑轨滑动。

进一步的，所述切割支架上设有条形通孔，所述调节螺栓一端穿过条形通孔和连接块，并通过螺母固定。

进一步的，所述内杆和外杆之间设有第一连接杆，所述第一连接杆水平设置。

进一步的，所述管体沿径向均分有多个凸楞，管体的横截面为带有多个凸起的环形形状；所述切割刀一侧设有保护套。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种烟气脱硫用管路切割装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种烟气脱硫用管路切割装置，包括固定机构，移动机构和切割机构，管体竖直放置，刚好卡于底座上的凹槽内，再通过锁紧螺栓进一步紧固，可以有效防止管体晃动，底座下端可以沿第二连接杆转动，保证较大尺寸的管体可以竖直放置被切割，固定好的管体可以随支撑架在固定座上滑动，移动位置，切割机构的切割刀可以沿切割支架上下滑动，调节位置，适用于管体不同位置的切割，避免了人工调节的不准确性以及劳动强度，有效提高了切割装置的工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种烟气脱硫用管路切割装置的一优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的一种烟气脱硫用管路切割装置的固定机构的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-管体；2-第一连接杆；3-内杆；4-外杆；5-锁紧螺栓；6-底座；7-第二连接杆；8-支撑架；9-固定螺栓；10-固定座；11-切割支架；12-调节螺栓；13-连接块；14-电机；15-切割刀；16-凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种烟气脱硫用管路切割装置,如图1，图2所示，包括管体1,还包括固定机构，移动机构和切割机构；所述固定机构包括底座6，所述底座6上表面设有凹槽16，所述凹槽16的形状与管体1横截面形状一致，所述管体1竖直设于凹槽16上方，所述管体1两侧对称设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括内杆3，外杆4和锁紧螺栓5，所述内杆3和外杆4垂直设于底座6上方，且分别位于凹槽16的内侧和外侧，所述锁紧螺栓5水平穿过外杆4，并与外杆4通过螺纹连接；所述移动机构包括支撑架8和固定座10，所述支撑架8上端垂直设置有第二连接杆7，所述第二连接杆7上端与底座6中心处转动连接，所述支撑架8下端沿固定座10滑动；所述切割机构位于固定座10一侧，所述切割机构包括切割支架11和切割刀15，所述切割刀15通过连接块13固定于切割支架11上，且由电机14驱动，所述连接块13沿切割支架11滑动，并通过调节螺栓12固定。

所述固定座10两端通过固定螺栓9固定，固定座10上方开设有滑轨，所述支撑架8包括顶板和支撑腿，所述顶板与第二连接杆7固定连接，所述第二连接杆7上端与底座6中心处通过轴承转动连接，所述支撑腿下方设有滑轮，所述滑轮沿滑轨滑动。

所述切割支架11上设有条形通孔，所述调节螺栓12一端穿过条形通孔和连接块13，并通过螺母固定。

所述内杆3和外杆4之间设有第一连接杆2，所述第一连接杆2水平设置。

所述管体1沿径向均分有多个凸楞，管体1的横截面为带有多个凸起的环形形状；所述切割刀15一侧设有保护套。

本实用新型所述的一种烟气脱硫用管路切割装置的工作原理为：

使用时，固定好切割支架11，安装电机14及切割刀15，通过固定螺栓9将固定座10固定于地面上，且靠近切割机构，将管体1置于底座6上方，竖直放置，使管体1一端位于凹槽16内，调节锁紧螺栓5，使管体1紧固于内杆3与锁紧螺栓5之间，第二连接杆7上端与底座6中心处通过轴承转动连接，管体1可随着底座6转动，支撑架下端设有滑轮，可以沿固定座内的轨道滑动，从而调节管体1与切割刀的水平距离，通过调节螺栓12调节切割刀15的竖直位置，使其满足管体切割的要求，装置调节完成后可以开启电机14对管体1进行切割，一次切割完成后可以调节切割刀15的位置，再对管体1进行二次切割，避免了人工调节的不准确性以及劳动强度，有效提高了切割装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。