一种可连续调节宽度的刀架的制作方法

本实用新型涉及刀架的技术领域，尤其涉及可连续调节宽度的刀架的技术领域。

背景技术：

普通刀架对转移纸进行切边处理，是独立的两把刀具的模式，不能方便地测量两把刀具之间的宽度，同时不能连续调节宽度，有的刀架也不能调节上下的高度，导致在实际使用过程中形成许多误差，造成不必要的损失和时间的浪费，同时也影响工人的工作效率。本实用新型的一种可连续调节宽度的刀架，可以同时调节刀具左右之间的距离和上下的高度，实现准确切割，提高工作效率。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可连续调节宽度的刀架，解决两把刀具不能准确地测量左右宽度，同时不能连续调节上下的高度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可连续调节宽度的刀架，其中，包括：

两个纵向调节装置，每一个所述纵向调节装置包括调节架、第一旋钮、第一螺杆和固定块；每一个所述调节架的一个侧壁开设一个凹槽，并且两个所述凹槽相向；所述第一螺杆的下端由所述调节架的上端面贯穿至所述凹槽的下侧的壁面内；所述固定块滑动连接于所述第一螺杆，并且所述固定块设置于所述凹槽的内部；每一个固定块的一个侧壁开设一个深槽，并且两个所述深槽相向；纵向刻度表设置于所述凹槽的一个壁面，所述纵向刻度表平行于所述第一螺杆的轴向；所述第一旋钮的下端面连接所述第一螺杆的上端面；

固定杆，所述固定杆的两端分别连接两个所述深槽；横向刻度表沿所述固定杆的轴向设置于其外侧面；

两个横向调节装置，每一个所述横向调节装置包括第二旋钮、第二螺杆和滑块；两个所述滑块均滑动连接所述固定杆；每一个所述滑块的上端面开设内螺纹孔，所述内螺纹孔由所述滑块的上端面贯穿至所述固定杆；所述第二螺杆设置于所述内螺纹孔内，并且所述第二螺杆的外螺纹配合所述内螺纹孔的内螺纹；所述第二旋钮的下端面连接所述第二螺杆的上端面；所述滑块的下端可拆卸连接有刀具。

上述一种可连续调节宽度的刀架，其特征在于，包括：插槽；所述插槽开设于所述滑块的下面；刀具的上端滑动连接于所述插槽；所述滑块的左侧壁开设有第三螺孔，所述第三螺孔由所述滑块的左侧壁贯穿至所述插槽的左壁；螺钉设置于所述第三螺孔内，所述螺钉的外螺纹配合所述第三螺孔的内螺纹。

上述一种可连续调节宽度的刀架，其特征在于，包括：两个第一通孔；每一个所述固定块开设一个所述第一通孔；并且所述第一通孔由所述固定块的上端面贯穿至所述固定块的下端面，所述第一螺杆贯穿所述第一通孔。

上述一种可连续调节宽度的刀架，其特征在于，所述第一螺杆的下端面设置有防护垫，所述防护垫为了防止所述第一螺杆的下端面直接接触第二螺孔的底面，造成磨损。

上述一种可连续调节宽度的刀架，其特征在于，所述第一螺孔、所述第二螺孔和方形通孔的内壁设置有润滑所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述方形通孔的润滑油。

上述一种可连续调节宽度的刀架，其特征在于，所述刀具的下方设置有转辊，所述转辊的外壁设置有纸膜。

用以上技术方案，能够达到如下有益效果：

1.本实用新型的两个纵向调节装置通过第一旋钮转动第一螺杆带动固定块上下移动，可实现刀具上下距离的调节，通过纵向刻度表可精准调节的距离，避免误差。

2.本实用新型的两个横向调节装置通过第二旋钮转动第二螺杆带动滑块左右移动，可实现刀具左右距离的调节，通过横向刻度表可精准调节的距离，当第二螺杆的底部接触固定杆的上端面时，用力旋转第二旋钮可实现滑块的固定。

3.本实用新型的刀具插入插槽后，旋转第三螺孔中的螺钉可在插槽中固定刀具。

附图说明

图1是本实用新型的一种可连续调节宽度的刀架的结构图。

附图中：

11、转辊；12、纸膜；13、调节架；14、刀具；15、防护垫；16、润滑油；17、第二螺孔；18、第一螺杆；19、第一通孔；20、凹槽；21、第一旋钮；22、第一螺孔；23、固定块；24、深槽；25、固定杆；26、第二旋钮；27、第二螺杆；28、内螺纹孔；29、滑块；30、方形通孔；31、螺钉；32、第三螺孔；33、插槽；34、纵向调节装置；35、横向调节装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的一种可连续调节宽度的刀架的结构图。

请参见图1所示，在一种较佳的实施例中，一种可连续调节宽度的刀架，包括：

两个纵向调节装置34，每一个纵向调节装置34包括调节架13、第一旋钮21、第一螺杆18和固定块23；每一个调节架13的一个侧壁开设一个凹槽20，并且两个凹槽20相向；第一螺杆18的下端由调节架13的上端面贯穿至凹槽20的下侧的壁面内；固定块23滑动连接于第一螺杆18，并且固定块23设置于凹槽20的内部；每一个固定块23的一个侧壁开设一个深槽24，并且两个深槽24相向；纵向刻度表设置于凹槽20的一个壁面，纵向刻度表平行于第一螺杆18的轴向；第一旋钮21的下端面连接第一螺杆18的上端面。

固定杆25，固定杆25的两端分别连接两个深槽24；横向刻度表沿固定杆25的轴向设置于其外侧面。

两个横向调节装置35，每一个横向调节装置35包括第二旋钮26、第二螺杆27和滑块29；两个滑块29均滑动连接固定杆25；每一个滑块29的上端面开设内螺纹孔28，内螺纹孔28由滑块29的上端面贯穿至固定杆25；第二螺杆27设置于内螺纹孔28内，并且第二螺杆27的外螺纹配合内螺纹孔28的内螺纹；第二旋钮26的下端面连接第二螺杆27的上端面；滑块29的下端可拆卸连接有刀具14。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步，在一种较佳实施例中，包括：插槽33；插槽33开设于滑块29的下面；刀具14的上端滑动连接于插槽33；滑块29的左侧壁开设有第三螺孔32，第三螺孔32由滑块29的左侧壁贯穿至插槽33的左壁；螺钉31设置于第三螺孔32内，螺钉31的外螺纹配合第三螺孔32的内螺纹。

进一步，在一种较佳实施例中，包括：两个第一通孔19；每一个固定块23开设一个第一通孔19；并且第一通孔19由固定块23的上端面贯穿至固定块23的下端面，第一螺杆18贯穿第一通孔19。

进一步，在一种较佳实施例中，第一螺杆18的下端面设置有防护垫15，防护垫15为了防止第一螺杆18的下端面直接接触第二螺孔17的底面，造成磨损。

进一步，在一种较佳实施例中，第一螺孔22、第二螺孔17和方形通孔30的内壁设置有润滑第一螺孔22、第二螺孔17和方形通孔30的润滑油。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。