瓦楞纸覆膜裁切一体化装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产领域，具体涉及瓦楞纸覆膜裁切一体化装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，人们越来越注重商品包装的完美性，而瓦楞纸箱包装在物品包装行业所占的比重较大，而目前的瓦楞纸裁切在长时间的使用下，切刀不免容易损坏，而截切辊的更换较为麻烦，降低了瓦楞纸的截切效率，因此，针对以上问题有必要提出瓦楞纸覆膜裁切一体化装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供瓦楞纸覆膜裁切一体化装置，使其解决了背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供的瓦楞纸覆膜裁切一体化装置，包括两块呈平行设置的支撑板，两块所述支撑板靠近底部的两相对侧壁之间通过转轴传动连接有传送带，其中一块所述支撑板远离传送带一侧的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一锥齿轮，两块所述支撑板靠近顶部的两相对侧壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆，两根所述转动杆相向的一端分别固定连接有第一卡盘与第二卡盘，其中一根所述转动杆远离第一卡盘的一端贯穿支撑板并向外延伸，且固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一卡盘与第二卡盘相向一侧的侧壁上对称开设有限位槽，两块所述限位槽内均滑动连接有一块限位块，两块所述限位块相向的一端均贯穿对应限位槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有一根截切辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述截切辊的辊面上固定连接有一个切刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述第二卡盘上的限位槽其一侧的槽壁做贯穿第二卡盘的侧壁设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述第一卡盘上的限位槽靠近顶部位置的槽壁上开设有一个第一螺纹孔，所述限位块对应第一螺纹孔的位置开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹孔与第一螺纹槽内共同螺纹连接有一根第一螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述第二卡盘上的限位槽靠近顶部位置的槽内滑动连接有一块定位块，位于所述第二卡盘上的限位槽靠近顶部位置的两相对槽壁上对称开设有第二螺纹孔，所述定位块的两相对侧壁上对应两个第二螺纹孔的位置均开设有第二螺纹槽，两个所述第二螺纹孔与两个对应的第二螺纹槽内均共同螺纹连接有根第二螺栓。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型瓦楞纸覆膜裁切一体化装置，在截切装置长时间的使用而导致切刀损坏时，先扭动两个第二螺栓并将其取出，然后再将定位块取出，此时再扭动第一螺栓并将其取出，使得可以将限位块从限位槽中取出，进而使得可以取下截切辊，对切刀进行更换，简单便捷的完成了截切辊的更换，同时提高了瓦楞纸的截切效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型中第一卡盘的结构示意图；

图3是本实用新型中第二卡盘的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、支撑板；2、传送带；3、驱动电机；4、第一锥齿轮；5、转动杆；6、第一卡盘；7、第二卡盘；8、第二锥齿轮；9、限位槽；10、限位块；11、截切辊；12、切刀；13、第一螺纹孔；14、第一螺纹槽；15、第一螺栓；16、定位块；17、第二螺纹孔；18、第二螺纹槽；19、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供的瓦楞纸覆膜裁切一体化装置，包括两块呈平行设置的支撑板1，两块支撑板1靠近底部的两相对侧壁之间通过转轴传动连接有传送带2，其中一块支撑板1远离传送带2一侧的侧壁上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有第一锥齿轮4，两块支撑板1靠近顶部的两相对侧壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆5，两根转动杆5相向的一端分别固定连接有第一卡盘6与第二卡盘7，其中一根转动杆5远离第一卡盘6的一端贯穿支撑板1并向外延伸，且固定连接有与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮8，第一卡盘6与第二卡盘7相向一侧的侧壁上对称开设有限位槽9，两块限位槽9内均滑动连接有一块限位块10，两块限位块10相向的一端均贯穿对应限位槽9的槽口并向外延伸，且共同固定连接有一根截切辊11。

截切辊11的辊面上固定连接有一个切刀12，通过切刀12对瓦楞纸进行截切。

位于第二卡盘7上的限位槽9其一侧的槽壁做贯穿第二卡盘7的侧壁设置，使得第二卡盘7上的限位槽9内的限位块10可以抬起。

位于第一卡盘6上的限位槽9靠近顶部位置的槽壁上开设有一个第一螺纹孔13，限位块10对应第一螺纹孔13的位置开设有第一螺纹槽14，第一螺纹孔13与第一螺纹槽14内共同螺纹连接有一根第一螺栓15，通过对截切辊11一端的限位块10进行固定，进而对截切辊11进行固定。

位于第二卡盘7上的限位槽9靠近顶部位置的槽内滑动连接有一块定位块16，位于第二卡盘7上的限位槽9靠近顶部位置的两相对槽壁上对称开设有第二螺纹孔17，定位块16的两相对侧壁上对应两个第二螺纹孔17的位置均开设有第二螺纹槽18，两个第二螺纹孔17与两个对应的第二螺纹槽18内均共同螺纹连接有根第二螺栓19，通过对截切辊11一端的限位块10进行固定，进而对截切辊11进行固定。

具体的，使用本实用新型时，在截切装置经过长时间的使用而导致切刀12产生损坏时，先扭动两个第二螺栓19使其脱离第二螺纹槽18，此时可以将定位块16取出，然后再扭动第一螺栓15并使其脱离第一螺纹槽14，使得其内的限位块10可以滑动，此时可以将第二卡盘7上的限位槽9内的限位块10抬起，并将对截切辊11另一端的限位块10抽出限位槽9，进而将截切辊11取下，对切刀12进行更换，简单便捷的完成了截切辊11的更换，同时提高了瓦楞纸的截切效率。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。