一种机械加工用推拉夹具的制作方法

本实用新型涉及机械夹具技术领域，尤其涉及一种机械加工用推拉夹具。

背景技术：

机械设备、机械零部件被广泛的应用于各个领域，机械构件的使用促进了社会进步，机械零部件的加工需要将机械零部件固定才能稳定精确的进行加工，而现有的机械零部件在加工时，通常通过螺栓与压板的配合使零部件固定，这种方法在固定零部件时需要耗费大量的时间，影响了加工的效率，因此，我们提出了一种机械加工用推拉夹具用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过螺栓与压板的配合使零部件固定，这种方法在固定零部件时需要耗费大量的时间，影响了加工的效率的缺点，而提出的一种机械加工用推拉夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用推拉夹具，包括固定板，所述固定板的两侧开设有第一通孔，且固定板的顶端中部焊接固定有圆杆，并且圆杆的外壁设有滑块，所述滑块的底部两侧分别焊接有拉杆，且两根拉杆的下端分别延伸至所述第一通孔的内部，并且拉杆的下端焊接有压板，压板的顶部设有弹簧，所述圆杆的顶部两侧分别焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端转动连接有夹紧块，所述支撑杆的两侧均设有连杆，且连杆的一端转动连接在所述夹紧块靠近所述圆杆的一端，并且连杆的另一端转动连接在所述滑块的顶部。

优选的，所述滑块的中部开设有第二通孔，且所述圆杆插设在第二通孔内，并且第二通孔的内壁与圆杆的表面之间存在间隙。

优选的，所述夹紧块的横截面为圆弧形，且夹紧块的内侧设有齿牙。

优选的，所述弹簧的一端焊接在所述压板的顶部，且弹簧的另一端焊接在所述固定板的下端，并且弹簧位于两根所述拉杆之间。

优选的，所述拉杆延伸至所述第一通孔的下端，且拉杆与第一通孔的内壁之间存在间隙。

本实用新型的有益效果是：

1、通过推动压板，使滑块在圆杆上向上滑动，滑块带动连杆向上移动，由连杆使夹紧块在支撑杆上旋转，使两块夹紧块的另一端分离，把机械零部件放置在两块夹紧块之间，松开压板，由弹簧带动压板复位，从而使两块夹紧块靠近，使机械零部件固定。

2、通过在夹紧块的内侧设有齿牙，使机械零部件不易滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用推拉夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用推拉夹具中夹紧块与支撑杆的连接结构示意图。

图中：1固定板、2第一通孔、3拉杆、4圆杆、5滑块、6压板、7弹簧、8连杆、9支撑杆、10夹紧块、11齿牙、12第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械加工用推拉夹具，包括固定板1，固定板1的两侧开设有第一通孔2，且固定板1的顶端中部焊接固定有圆杆4，并且圆杆4的外壁设有滑块5，滑块5的中部开设有第二通孔12，且圆杆4插设在第二通孔12内，并且第二通孔12的内壁与圆杆4的表面之间存在间隙，滑块5的底部两侧分别焊接有拉杆3，且两根拉杆3的下端分别延伸至第一通孔2的下端，且拉杆3与第一通孔2的内壁之间存在间隙，并且拉杆3的下端焊接有压板6，压板6的顶部设有弹簧7，弹簧7的一端焊接在压板6的顶部，且弹簧7的另一端焊接在固定板1的下端，并且弹簧7位于两根拉杆3之间，圆杆4的顶部两侧分别焊接有支撑杆9，且支撑杆9的顶端通过转轴连接有夹紧块10，两块夹紧块10的横截面均为圆弧形，且夹紧块10的内侧设有齿牙11，齿牙11使机械零部件在夹紧时不易移动，支撑杆9的两侧均设有连杆8，且连杆8的一端通过转轴连接在夹紧块10靠近圆杆4的一端，并且连杆8的另一端通过转轴连接在滑块5的顶部。

本实施案例中，握住固定板1，按压压板6，使拉杆3在第一通孔2内向上移动，拉杆3带动滑块5在圆杆4的表面向上移动，由滑块5推动连杆8向上移动，由于夹紧块10转动安装在支撑杆9上，且连杆8的一端与夹紧块10的一端转动连接，使连杆8向上移动时，带动夹紧块10在支撑杆9上旋转，使夹紧块10的另一端相互远离，把机械零部件放置在两块夹紧块10之间，松开压板6，由弹簧7带动压板6向下移动，使两块夹紧块10靠近，从而把机械零部件固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。