一种利于快速散热的气钉枪的制作方法

文档序号:18318776发布日期:2019-07-31 22:43阅读:505来源:国知局
一种利于快速散热的气钉枪的制作方法

本实用新型涉及气钉枪领域,尤其涉及一种利于快速散热的气钉枪领域。



背景技术:

现有的气钉枪是由枪体、气缸、扳机阀、弹夹部、驱动组件,驱动组件内的撞针组件(枪舌)、缓冲垫、枪体枪嘴部位的枪槽组成,利用压缩空气与大气压差,通过扳机开关使撞针(活塞)在气缸内做往复运动;弹夹部是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等配件组成,通过压簧或拉簧将钉送到枪盖槽内,当撞针从枪嘴出来时,将钉打出气钉枪以气泵(空气压缩机)产生的气压,小钉枪气压〔4-6.5Kg/c㎡(Bar)〕大钉枪气压〔5-8Kg/c ㎡(Bar)〕为动力源,高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动,将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去。

一般家庭里要使用钉枪基本上选取电钉枪,因为电钉枪比气钉枪方便,电钉枪直接接电源或是充电式的电钉枪,使用方便,但是电钉枪有个缺点功率不大,力道小,而且连打速度慢,但在家具厂等连续使用的环境、或是装修过程中基本上会选用气钉枪,气钉枪射钉力量大、连发速度快、实用寿命长等优点,而且气钉枪对木材表面不会造成额外的伤害,在选用气钉枪的环境是需要连续不停的使用,这就造成在枪嘴钉子和枪嘴内壁会一直摩擦而发烫,会对木材表面造成影响或是碰到人体造成危害。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于针对上述问题提供一种解决气钉枪发热的方案。

为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种利于快速散热的气钉枪,包括枪体、弹夹部、气缸、扳机、驱动组件,通过扳机使驱动组件内的撞针(活塞)在气缸内做往复运动,所述枪体的枪嘴位置设有中空的气孔管,所述枪体内设有用于连接气缸和气孔管的分流管,所述枪体内设有用于铰接固定扳机的扳机柱,所述扳机柱上固定有棘轮,所述棘轮传动连接有齿轮,所述齿轮一侧固定有同心凸轮,所述分流管中部设有减压阀组件,所述减压阀组件上设有分流管开关。扳机柱固定在扳机上,而扳机柱被可旋转的固定在枪体上,扳机扳动一次扳机柱转动角度小于90°,即棘轮转动不会超过90°,当压下扳机可以带动扳机柱正转,在棘轮内的棘轮止回爪的作用下,棘轮被扳机柱带动正转,棘轮外圈的齿带动齿轮正转,凸轮固定在齿轮上,齿轮带动凸轮正转,凸轮为圆柱体加一块凸起状,凸起部分在圆周方向上占了圆柱体的极小一部分,只有当凸轮的凸起压在分流管开关上时,分流管的气体流到减压阀组件的减压阀上,通过减压阀的气体再通过分流管和气腔口流入到气腔,气腔内的气体通过出气孔排出对气孔管内壁进行吹气,起到降温效果;当扳机复位时,带动扳机柱反转,在棘轮内的棘轮止回爪的作用下,棘轮不会反转,所以凸轮只会一直正向旋转,由于凸轮的凸起部分只占凸轮的一小部分,凸轮转一圈进行一次吹气降温动作,所以该降温动作是间隙性的,这样设置有利于减少气缸内的气体气体的消耗,同时保证了枪嘴内壁的散热效果,而该间隙动作的频率可以通过扳机扳动一次扳机柱转动角度、棘轮和齿轮的传动比、凸起在凸轮圆周上的占比来确定。

所述扳机柱、齿轮和分流管开关的中心位于同一直线上。传动距离最短的一种设置方式。

气孔管设有贯通内外壁且长度短于气孔管的开槽,开槽用于夹弹部钉子移动到枪嘴的气孔管内,钉子在气孔管被射出,所述气孔管内外壁之间且除去开槽部设有整体连通的气腔,所述气孔管外壁设有气腔口,所述气孔管内壁设有若干个均布的且连通气腔的出气孔。出气孔直径要小点,这样对汽钉枪射出钉子不会造成影响。

所述枪体上靠近弹夹部处设有压杆、限位杆和限位杆弹簧,所述限位杆的中心位置处可旋转的固定在枪体上,所述压杆一端延伸到枪体外、另一端连接到限位杆上,所述限位杆远离压杆的一端被限位杆弹簧固定在枪体上,所述弹夹部设有和限位杆配合的凹槽。这是对弹夹部固定方式进行一种改进。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

本实用新型气钉枪内的气孔管通过气腔内的出气孔排出气体对气孔管内壁进行吹气,起到降温效果;而凸轮转一圈进行一次吹气降温动作,该降温动作是间隙性的,这样设置有利于减少气缸内的气体气体的消耗,同时也保证了枪嘴内壁的散热效果,而该间隙动作的频率可以通过扳机扳动一次扳机柱转动角度、棘轮和齿轮的传动比、凸起在凸轮圆周上的占比来确定,间隙的时间长短可以通过出厂装配进行调整。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的正视剖视图;

图2是图1的局部A的放大视图;

图3是零件棘轮和齿轮装配位置关系示意图;

图4是图1的局部B的放大视图;

图5是零件气孔管的立体视图;

图6是零件气孔管的正视剖视图;

各个附图标记对应的部件名称是:枪体1;压杆101;限位杆102;限位杆弹簧103;弹夹部2;钉子21;凹槽22;扳机3;扳机柱31;棘轮32;止动爪33;气缸4;外接气管41;冲压气管42;驱动组件5;扳机阀门51;气孔管6;开槽61;气腔口62;出气孔 63;气腔65;减压阀组件7;分流管71;分流管开关72;齿轮73;凸轮74。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本实用新型的一个实施例为一种利于快速散热的气钉枪,包括枪体1、弹夹部2、气缸4、扳机3、驱动组件5,所述枪体1的枪嘴位置设有中空的气孔管6,所述枪体1 内设有用于连接气缸4和气孔管6的分流管71,所述枪体1内设有用于铰接固定扳机3 的扳机柱31,所述扳机柱31上固定有棘轮32,所述棘轮32传动连接有齿轮73,所述齿轮73一侧面固定有同心凸轮74,所述分流管71中部设有减压阀组件7,所述减压阀组件 7上设有分流管开关72。

所述扳机柱31、齿轮73和分流管开关72的中心位于同一直线上。

所述气孔管6设有贯通内外壁且长度短于气孔管6的开槽61,所述气孔管6内外壁之间且除去开槽61部设有整体连通的气腔65,所述气孔管6外壁设有气腔口62,所述分流管71内壁设有若干个均布的且连通气腔65的出气孔63。

所述枪体1上靠近弹夹部2处设有压杆101、限位杆102和限位杆弹簧103,所述限位杆102的中心位置处可旋转的固定在枪体1上,所述压杆101一端延伸到枪体1外、另一端连接到限位杆102上,所述限位杆远离压杆的一端被限位杆弹簧103固定在枪体1 上,所述弹夹部2设有和限位杆102配合的凹槽22。

空气压缩机的气体通过外接气管41流入到气缸4中,压下扳机3,启动扳机阀门 51,气体通过冲压气管42启动驱动组件5,驱动组件5内的撞针(活塞)冲击钉子21射出。

同时,在压下扳机3时会带动扳机柱31正转,在棘轮32内的棘轮止回爪的作用下,棘轮32被扳机柱31带动正转,棘轮32外圈的齿带动齿轮73正转,凸轮74固定在齿轮73上,齿轮73带动凸轮74正转,凸轮74为圆柱体加一块凸起状,凸起部分在圆周方向上占了圆柱体的极小一部分,只有当凸轮74的凸起压在分流管开关72上时,分流管开关72打开,分流管71从气缸4内分流来的气体流到减压阀组件7的减压阀上,通过减压阀气体压力减小,压力减小的气体再通过分流管71和气腔口62流入到气腔65,气腔 65内的气体通过出气孔63排出对气孔管6内壁进行吹气,把动力源的高压气体通过减压用于降温;当扳机3复位时,驱动组件5内的撞针(活塞)也复位,同时带动扳机柱31 反转,在棘轮32内的棘轮止回爪的作用下,棘轮32不会反转,所以凸轮74只会一直正向旋转。

由于凸轮74的凸起部分只占凸轮的一小部分,凸轮转一圈进行一次吹气降温动作,所以该降温动作是间隙性的,这样设置有利于减少气缸内的气体气体的消耗,同时保证了枪嘴内壁的散热效果,而该间隙动作的频率可以通过扳机扳动一次扳机柱转动角度、棘轮和齿轮的传动比、凸起在凸轮圆周上的占比来确定。间隙的时间长短可以通过改变上述三个参数改变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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