一种新型聚氨酯制品装置的制作方法

本实用新型涉及加工固定装置技术领域，具体为一种新型聚氨酯制品装置。

背景技术：

聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类，聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯，聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。

现有的加工固定装置灵活度不高，无法快速进行拆装，在固定产品时，需要人工固定，自动化程度低，降低了工作效率，同时也增加了工伤风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型聚氨酯制品装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的加工固定装置灵活度不高，无法快速进行拆装，在固定产品时，需要人工固定，自动化程度低，降低了工作效率，同时也增加了工伤风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型聚氨酯制品装置，包括安置板和支架，所述安置板的四角表面均设置有螺孔，且安置板的底部安装有第一气缸，所述支架的前方固定有安置板，且支架的后方安装有第二气缸，所述第二气缸前方的左右两侧均设置有插销一，所述支架与第二气缸表面的第二气缸相对应的位置表面设置有定位孔一，且第二气缸通过插销一贯穿于定位孔一内部与支架相固定，所述支架之间连接有横杆，且横杆的外部套接有连接杆一，所述第二气缸的前方固定连接有连接支架，且连接支架之间安置有连接杆一，所述连接杆一的底端通过插销三与连接支架相连接，所述连接杆一的上方设置有定位孔二，且定位孔二的内部安置有横杆，所述连接杆一之间设置有连接杆二，且连接杆二的底部通过插销四与连接杆一相连接，所述连接杆二的上方设置有插销二，且插销二固定于固定支架表面定位孔三的内部，所述固定支架内部之间安置有连接杆二，且固定支架的内部设置有固定槽。

优选的，所述第二气缸、连接支架、连接杆一、连接杆二与固定支架为一体化结构。

优选的，所述插销一与定位孔一、横杆与定位孔二、插销二与定位孔三均为穿插结构，其均构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型聚氨酯制品装置操作简单，便于实现自动化控制，不需要借助人为的力量也能进行夹紧聚氨酯制品式样的工作；第二气缸气动反应速度快，生产过程中缩短生产时间，提高生产效率；结构简单，安装简便，被夹紧聚氨酯制品工件装卸快捷，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图。

图中：1、安置板，2、螺孔，3、第一气缸，4、支架，5、第二气缸，6、插销一，6-1、定位孔一，7、横杆，8、连接杆一，8-1、定位孔二，9、连接杆二，10、固定支架，10-1、定位孔三，11、插销二，12、转动轴，13、固定槽，14、连接支架，15、插销三，16、插销四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型聚氨酯制品装置，包括安置板1、螺孔2、第一气缸3、支架4、第二气缸5、插销一6、定位孔一 6-1、横杆7、连接杆一8、定位孔二8-1、连接杆二9、固定支架10、定位孔三10-1、插销二11、转动轴12、固定槽13、连接支架14、插销三15和插销四16，安置板1的四角表面均设置有螺孔2，且安置板1的底部安装有第一气缸3，支架4的前方固定有安置板1，且支架4的后方安装有第二气缸5，第二气缸5前方的左右两侧均设置有插销一6，支架4与第二气缸5表面的第二气缸5相对应的位置表面设置有定位孔一6-1，且第二气缸5通过插销一6贯穿于定位孔一6-1内部与支架4相固定，第二气缸5、连接支架14、连接杆一8、连接杆二9与固定支架10为一体化结构，第二气缸5气动反应速度快，生产过程中缩短生产时间，提高生产效率，插销一6与定位孔一6-1、横杆7与定位孔二8-1、插销二11与定位孔三10-1均为穿插结构，其均构成可拆卸结构，结构简单，安装简便，被夹紧聚氨酯制品工件装卸快捷，操作方便，支架4之间连接有横杆7，且横杆7的外部套接有连接杆一8，第二气缸5的前方固定连接有连接支架14，且连接支架14之间安置有连接杆一8，连接杆一8的底端通过插销三15与连接支架14相连接，连接杆一8的上方设置有定位孔二8-1，且定位孔二8-1的内部安置有横杆7，连接杆一8之间设置有连接杆二9，且连接杆二9的底部通过插销四16与连接杆一8相连接，连接杆二9的上方设置有插销二11，且插销二11固定于固定支架10表面定位孔三10-1的内部，固定支架10内部之间安置有连接杆二9，且固定支架 10的内部设置有固定槽13。

工作原理：在使用该新型聚氨酯制品装置时，首先将聚氨酯制品工件通过螺栓与螺孔2结合固定在安置板1上，启动第一气缸3，使聚氨酯制品内部的空气通过震动排出，随后启动第二气缸5，第二气缸5向后拉动连接支架 14，连接支架14带动连接杆一8向后拉动，连接杆一8带动连接杆二9向后拉动，连接杆二9带动固定支架10向后拉动，从而扩大固定支架10与安置板1之间的开合度，便于将聚氨酯制品放上安置板1上并进行夹紧，便于加工，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。