一种双向缓冲机构及包含该缓冲机构的铰链的制作方法

本实用新型涉及压力缓冲装置技术领域，具体涉及一种双向缓冲机构及包含该缓冲机构的铰链。

背景技术：

压力缓冲机构适用于很多需要对压力瞬间释放进行减缓的场所，大到电梯、汽车、起重机等大型机械设备，小到铰链、滑轨等日常生活五金，都需要对瞬间产生的巨大压力进行缓慢释放，从而保证使用者的舒适性和使用安全。但是，现有的缓冲机构，大多只能做到单向缓冲压力，即当一固定方向冲击缓冲机构时，缓冲作用才能产生，当相反方向冲击缓冲机构时，无缓冲作用。这样的缓冲机构其适用范围较窄，无法适用于需要双向缓冲的机械设备和结构中；若需要达到双向缓冲作用，往往要反向安装两个压力缓冲机构，导致整体设备结构复杂度增加，只要其中一个缓冲机构损坏就无法使用，从而极大增加了维护难度和成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种双向缓冲机构，其可实现两个相反方向压力的缓冲释放，该缓冲机构可适用于更多的机械设备和结构中；同时，以往需要两个反向安装的缓冲机构合并为一个，从而极大简化了设备的结构复杂程度，降低维护难度和成本。

本实用新型还提供一种包含上述缓冲机构的铰链，使用上述缓冲机构后，可实现开闭时均具有缓冲效果，且结构简单。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种双向缓冲机构，包括滑动架、缓冲器和拉杆，所述缓冲器压缩时产生与压缩方向相反的力，所述拉杆滑动安装于滑动架中，所述缓冲器滑动安装于拉杆中，所述拉杆滑动可带动缓冲器运动并顶住滑动架的左右两边，并使缓冲器压缩，所述拉杆左右滑动压缩缓冲器均可产生缓冲效果。

在一种优选的实施方式中，所述滑动架上具有滑动槽，在所述滑动槽两端的滑动架本体上均设置有挡片，所述挡片用于阻止缓冲器脱出滑动架，所述拉杆上设置有矩形开口，所述缓冲器滑动安装于滑动槽中，且同时套于矩形开口中，所述拉杆穿过挡片贯穿滑动架，所述矩形开口的左边和右边的挡片顶住缓冲器两端压缩缓冲器；所述矩形开口的右边和左边的挡片顶住缓冲器两端压缩缓冲器。

在一种优选的实施方式中，所述挡片包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和第一挡片间的间隙宽度大于拉杆厚度同时小于缓冲器的宽度。

在一种优选的实施方式中，所述滑动架两个相对侧面上均设置有卡扣，所述卡扣用于固定滑动架。

在一种优选的实施方式中，所述缓冲器为弹簧阻尼器、液压阻尼器、气压阻尼器中的任意一种。

一种铰链，包含上述任一项所述的双向缓冲机构，还包括外壳、锁门块和弹性机构，所述锁门块转动安装于外壳内，所述弹性机构一端固定于外壳内，另一端连接双向缓冲机构，所述双向缓冲机构与锁门块转动连接。

在一种优选的实施方式中，所述锁门块底部具有弧形靠边，所述双向缓冲机构通过消音机构与锁门块连接，所述消音机构上活动安装有锁门轮子，所述锁门轮子沿转动轴转动时，消音机构可控制锁门轮子始终顶住弧形靠边。

在一种优选的实施方式中，所述消音机构包括缓冲弹簧、支撑架和定位扣，所述锁门轮子滑动安装于支撑架上，所述支撑架一端与锁门块转动连接，另一端连接于双向缓冲机构上，所述缓冲弹簧一端固定于支撑架中，在缓冲弹簧的另一端固定有定位扣，所述定位扣顶住锁门轮子。

在一种优选的实施方式中，所述定位扣上具有与锁门轮子的圆柱相同半径的半圆槽，所述半圆槽靠于锁门轮子的圆柱表面上。

在一种优选的实施方式中，所述锁门块上固定有门体限位卡扣，需安装的门体可沿锁门块长度方向安装且一端顶住门体限位卡扣，实现门体安装的限位

本实用新型的有益效果是：通过将缓冲器滑动安装于滑动架中，拉杆套于缓冲器上，在拉杆左右拉动过程中，缓冲器始终位于滑动架内，又由于缓冲器压缩时即可产生与压缩方向相反的力，无论拉杆左右拉动时，均可实现缓冲器的压缩，因此，使上述缓冲机构具有双向缓冲能力。该双向缓冲机构可实现两个相反方向压力的缓冲释放，可适用于更多的机械设备和结构中；同时，以往需要两个反向安装的缓冲机构合并为一个，从而极大简化了设备的结构复杂程度，降低维护难度和成本。

本实用新型还提供一种包含上述缓冲机构的铰链，使用上述缓冲机构后，可实现开闭时均具有缓冲效果，且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型所述双向缓冲机构的立体图；

图2是本实用新型所述双向缓冲机构的剖面图；

图3是本实用新型所述滑动架的立体图；

图4是本实用新型所述铰链的剖面图；

图5是本实用新型所述弹簧和定位扣的立体图；

图6是本实用新型所述消音机构处的局部放大图；

图7是本实用新型所述消音机构处的局部放大剖面图。

图中各附图标记为：1：双向缓冲机构，11：滑动架，111：卡扣，112：挡片，1121：第一挡片，1122：第二挡片，12：缓冲器，13：拉杆，131：矩形开口，2：弹性机构，3：消音机构，31：弹簧，32：支撑架，321：滑槽，33：定位扣，331：半圆槽，34：锁门轮子，35：定位轴，4：锁门块，41：弧形靠边，5：门体限位卡扣，6：外壳。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

结合图1-图3，具体说明所述双向缓冲机构1的结构特征。所述双向缓冲机构1包括有滑动架11、缓冲器12和拉杆13，所述滑动架11为一具有内部滑动空间的箱体，在滑动架11的左右两侧，分别具有挡片112，且所述挡片112包括第一挡片1121和第二挡片1122，在第一挡片1121和第二挡片1122间具有一定的空隙可供拉杆13自由穿过。在滑动架11的前后两个面的底部，均设置有向外翻折的卡扣111，所述卡扣111用于将整个双向缓冲机构1固定在设备的特定位置，本实施例中，用于将所述双向缓冲机构1卡合于铰链外壳6的内部。所述拉杆13为一片状结构，且在拉杆13上开设有矩形开口131，并在拉杆13两端分别设置用于连接前后施力和受力部件的开孔，且拉杆13的厚度应小于第一挡片1121和第二挡片1122间的间隙宽度，从而保证拉杆13可沿第一挡片1121和第二挡片1122间的间隙左右滑动。在矩形开口131中，放置有缓冲器12(缓冲器12优选的为弹簧31阻尼器、液压阻尼器、气压阻尼器中的任意一种)，使缓冲器12位于滑动架11的腔体内部，通过第一挡片1121和第二挡片1122间间隙的前后约束，拉杆13只能左右运动，通过滑动架11腔体的前后约束，缓冲器12只能左右运动，因而，缓冲器12不会脱出矩形开口131而单独运动，其始终受到拉杆13矩形开口131施加力的影响。

如图2所示，当拉杆13向右滑动，其矩形开口131的左侧顶住缓冲器12的左侧时，缓冲器12的右侧将顶住滑动槽的右侧挡片，拉杆13继续向右拉动，由于此时缓冲器12受到压缩，其可产生与拉杆13中向右拉力相反的作用力，从而减缓拉杆13向右拉动的速度；同理，当拉杆13向左滑动，其矩形开口131的右侧顶住缓冲器12的右侧时，缓冲器12的左侧将顶住滑动槽的左侧挡片，拉杆13继续向左拉动，由于此时缓冲器12受到压缩，其可产生与拉杆13中向左拉力相反的作用力，从而减缓拉杆13向左拉动的速度。以上即是本实施例所述双向缓冲机构1的作用原理。

本实施例还提供一种包含上述双向缓冲机构1的铰链，其还包括有外壳6、锁门块4、消音机构3和弹性机构2。如图4所示，所述弹性机构2优选的为拉簧，将弹性机构2的一端固定于外壳6内部，另一端连接上述双向缓冲机构1的拉杆13，在拉杆13的另一端，连接有消音机构3，所述消音机构3与锁门块4连接。所述消音机构3作用在于消除锁门轮子34与锁门块4间碰撞产生的噪音，从而使该铰链具有静音的功能。

结合图5-图7，具体说明所述消音机构3的结构和工作原理。所述消音机构3包括弹簧31、支撑架32和定位扣33，所述弹簧31一端固定于支撑架32中，另一端固定有定位扣33，且所述定位扣33两侧均具有与锁门轮子34具有相同半径的半圆槽331。所述支撑架32一端连接于拉杆13上，另一端与锁门块4转动连接，并在支撑架32上开设有滑槽321，同时，锁门轮子34上同轴固定有定位轴35，将定位轴35卡入滑槽321中，从而保证锁门轮子34可沿滑槽321固定的方向滑动，并在锁门块4上具有弧形靠边41。定位扣33由于弹簧31压缩产生向左的力，顶住锁门轮子34，因此，锁门轮子34向左靠于弧形靠边41上，在锁门块4转动过程中，弧形靠边41位置发生变化，锁门轮子34始终紧贴弧形靠边41，因此，可有效防止锁门轮子34与锁门块4之间的撞击，防止产生噪音。同时，所述锁门块4上固定有门体限位卡扣5，需安装的门体可沿锁门块4长度方向安装且一端顶住门体限位卡扣5，实现门体安装的限位

以下，具体说明所述铰链的开合运动过程。该铰链中，外壳6固定于柜体内，锁门块4固定于门体上，门体的开合可控制锁门块4的转动。门体打开过程中，锁门块4逆时针转动，由于支撑架32的刚性拉动，带动拉杆13向左滑动，当门体开至一定角度时，拉杆13中矩形开口131的右侧将顶住缓冲器12的右侧并使其向左移动，直至缓冲器12左侧顶住滑动架11左侧的挡片；门体进一步打开后，缓冲器12产生缓冲力，减缓拉杆13向左移动的速度，因此，门体打开速度减缓，与此同时，由于缓冲器12的缓冲力作用，拉杆13也会拉动弹性机构2形变产生弹性力，对锁门块4具有一拉回的反作用力，即表现为门体始终具有关闭趋势。相反的，将门体关闭时，锁门块4沿顺时针方向转动，因此根据上述说明可知，缓冲器12同样可产生与拉杆13向右运动方向相反的缓冲力，当弹性机构2恢复至不受力状态时，锁门块4与外壳6垂直，门体关闭。在上述过程中，锁门轮子34始终顶住弧形靠边41，避免碰撞产生噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。