一种带夹角定位剪切刀具的制作方法

本实用新型涉及剪切刀具技术领域，具体为一种带夹角定位剪切刀具。

背景技术：

现有的剪切刀具一般为单倾斜刀角，其目的是减少剪切阻力，提高剪切性能，但剪切时工件存在左右方向的分力，由于工件或其定位治具刚性不足，存在少量位移，使切口存在不平行、有裂纹、毛刺等切面质量缺陷，现有剪切刀具由于加工精度问题，且无初始导向面，经常出现撞刀、崩刀等刀具问题，并且在使用过程中不易施力，缺少有效的定位方式，因此，需要设计一种带夹角定位剪切刀具以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带夹角定位剪切刀具，以解决上述背景技术中提出的由于工件或其定位治具刚性不足，存在少量位移，使切口存在不平行、有裂纹、毛刺等切面质量缺陷和无初始导向面，经常出现撞刀、崩刀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带夹角定位剪切刀具，包括刀柄、剪切刀片、连接盖体和锂电池，所述连接盖体的底端设置有插槽，且插槽中放置有刀柄，所述刀柄的数量为两个，且两个刀柄互相对称，所述刀柄的底端皆安装有剪切刀片，所述刀柄的侧面皆从上至下均匀安装有螺孔，且螺孔的数量为两个，所述两个刀柄对应的螺孔中皆安装有螺钉，所述连接盖体的内部安装有锂电池，所述连接盖体的一侧安装有充电孔，所，连接盖体内部底端的一侧安装有剪切照明灯，所述连接盖体的顶端安装有握把，且握把的一侧安装有操作按钮。

优选的，所述刀柄的顶端皆设置有安装卡槽，且安装卡槽呈“L”形，连接盖体的两侧皆设置有活动槽口，且活动槽口中皆安装有安装卡块，安装卡块与安装卡槽相互配合。

优选的，所述两个互相对称的刀柄组装后，两个刀柄底端的剪切刀片形成“V”字形。

优选的，所述剪切刀片的背面安装有滑块，刀柄的底端设置有滑槽，且滑槽与滑块相互配合。

优选的，所述充电孔的输出端通过导线与锂电池的输入端电连接，锂电池的输出端通过导线分别与操作按钮和剪切照明灯的输入端电连接，操作按钮的输出端通过导线与剪切照明灯的输入端电连接。

优选的，所述安装卡块的两端皆设置有卡位圈，且卡位圈与活动槽口紧密贴合，卡位圈的半径大于活动槽口的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带夹角定位剪切刀具在刀口上做夹角定位，减少被剪切工件或其定位治具因自身刚性不足产生左右偏移而导致切口不平行、有裂纹、毛刺等切面，有效提高剪切质量，V字形两端底面可作为剪切刀具的初始导向面，有效减少撞刀和崩刀现象，提高刀具实用寿命，剪切刀具上的定位夹角同时也是刀口，剪切刀具可铸造一体成型也可以分体组装，两侧刀口呈V字型，具有加工简易，使用、升级兼容性高的特点，同时便于施力，可对剪切处进行照明，提升剪切精度；

（1）在刀口上做夹角定位，减少被剪切工件或其定位治具因自身刚性不足产生左右偏移而导致切口不平行、有裂纹、毛刺等切面，有效提高剪切质量；

（2）底端夹角呈“V”字形，V字形两端底面可作为剪切刀具的初始导向面，有效减少撞刀和崩刀现象，提高刀具实用寿命；

（3）设置有螺钉和螺孔，剪切刀具可铸造一体成型也可以分体组装，具有加工简易，使用、升级兼容性高的特点；

（4）设置有滑槽和滑块，使剪切刀片便于拆卸，便于操作人员对剪切刀片进行拆卸维护或更换，通过定期维护或更换剪切刀片，提升了刀具的锋利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀柄结构示意图；

图3为本实用新型的螺孔和滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的连接盖体结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的连接盖体结构仰视示意图示意图；

图6为本实用新型的剪切刀片结构正视示意图；

图中：1、刀柄；2、剪切刀片；3、螺钉；4、螺孔；5、连接盖体；6、滑槽；7、操作按钮；8、充电孔；9、安装卡块；10、活动槽口；11、滑块；12、剪切照明灯；13、安装卡槽；14、锂电池；15、插槽；16、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种带夹角定位剪切刀具，包括刀柄1、剪切刀片2、连接盖体5和锂电池14，连接盖体5的底端设置有插槽15，且插槽15中放置有刀柄1，刀柄1的数量为两个，且两个刀柄1互相对称，刀柄1的顶端皆设置有安装卡槽13，且安装卡槽13呈“L”形，连接盖体5的两侧皆设置有活动槽口10，且活动槽口10中皆安装有安装卡块9，安装卡块9与安装卡槽13相互配合，使刀柄1可安装于连接盖体5底端，便于操作人员施力；

安装卡块9的两端皆设置有卡位圈，且卡位圈与活动槽口10紧密贴合，卡位圈的半径大于活动槽口10的半径，使安装卡块9不易晃动，提升了刀具在剪切时的稳定性；

刀柄1的底端皆安装有剪切刀片2，剪切刀片2的背面安装有滑块11，刀柄1的底端设置有滑槽6，且滑槽6与滑块11相互配合，使剪切刀片2便于拆卸，便于操作人员对剪切刀片2进行拆卸维护或更换，通过定期维护或更换剪切刀片2，提升了刀具的锋利性；

刀柄1的侧面皆从上至下均匀安装有螺孔4，且螺孔4的数量为两个，两个刀柄1对应的螺孔4中皆安装有螺钉3，两个互相对称的刀柄1组装后，两个刀柄1底端的剪切刀片2形成“V”字形，V字形两端底面可作为剪切刀具的初始导向面，有效减少撞刀和崩刀现象，提高刀具实用寿命；

连接盖体5的内部安装有锂电池14，连接盖体5的一侧安装有充电孔8，所，连接盖体5内部底端的一侧安装有剪切照明灯12，连接盖体5的顶端安装有握把16，且握把16的一侧安装有操作按钮7；

充电孔8的输出端通过导线与锂电池14的输入端电连接，锂电池14的输出端通过导线分别与操作按钮7和剪切照明灯12的输入端电连接，操作按钮7的输出端通过导线与剪切照明灯12的输入端电连接。

工作原理：使用前，操作人员先将剪切刀片2背面的滑块11对准刀柄1底端的滑槽6，然后将滑块11推动至滑槽6的底端，即可将剪切刀片2安装至刀柄1的剪切面，接着将螺钉3插入两个刀柄1对应的一组螺孔4中，将两个刀柄1固定连接，接着将连接盖体5内侧的安装卡块9对准两个刀柄1顶端外侧的安装卡槽13，将安装卡块9卡入安装卡槽13底端，接着将安装卡块9拨动至安装卡槽13底端的内侧，即可完成本次组装，接着操作人员通过充电孔8对锂电池14进行充电，以使连接盖体5可正常使用；

使用时，先将需要剪切的工件放于底刀上，接着通过按压操作按钮7，开启剪切照明灯12，对工件的剪切处进行照明，便于操作人员进行操作，然后将剪切刀片2对准工件的剪切处，刀具在外力作用下切时，剪切刀片2先接触到底刀，此时剪切刀具作为运动初始高度，剪切刀具与底刀的间隙通过运动机构微调，剪切刀具下切时，剪切刀具两侧剪切刀片2同时接触工件，使工件不会左右移动，始终置于中间位置，当剪切刀具下切完成时，即可完成本次剪切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。