一种POF膜生产用分割装置的制作方法

文档序号:17409900发布日期:2019-04-16 22:27阅读:197来源:国知局
一种POF膜生产用分割装置的制作方法

本实用新型涉及分割设备技术领域,具体是一种POF膜生产用分割装置。



背景技术:

目前,POF是一主要用于包装规则和不规则形状的产品,由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能、表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点。POF热收缩膜是一种新型产品,在未来的应用空间很广。在POF热收缩膜生产的工艺流程中,收卷后的热收缩膜宽度较大,一般不能直接包装,需要分割成宽度较小的膜卷。传统的做法是在收卷后需要使用POF热收缩膜劈头机对膜卷进行切割,这种方式在使用时能够满足其基本的使用需求,然而在实际使用时仍然存在着一些方面的不足:

1. 这种传统的做法不仅需要专门的分隔设备,增加工作人员的投入量,增加产品生产成本的投入,使用效果不好;

2.分割工序独立完成,较为浪费生产时间,使得工作效率降低,从而增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种POF膜生产用分割装置,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种POF膜生产用分割装置,包括机体,所述机体的上端固定有工作台,所述工作台的上表面传动连接有POF膜,所述机体的外壁上安装有固定架,所述固定架的顶端焊接有安装板,所述安装板的下表面设置有导轨,所述导轨上安装有步进电机,所述步进电机的下端通过防护壳连接有液压缸。

优选的,所述液压缸下端的输出杆上固定有夹持件,夹持件内侧设置有分割刀。

优选的,所述机体的两端均通过小支架安装有一个导料辊,POF膜通过两个导料辊移动。

优选的,所述机体的上端安装有控制器,控制器的外部凸出设置有显示面板,所述液压缸的输入端与控制器电性连接。

优选的,所述工作台的上端设置有限位台,限位台的内部设置有切割孔,并切割孔的位置位于分割刀的正下方。

优选的,所述限位台的上端对称焊接有两排支板,支板相对的一侧依次安装有限位滚轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置机体、工作台、固定架、安装板、导轨、步进电机、液压缸、限位台、控制器、显示面板以及限位滚轮,本实用新型在工作台上设置分割装置,工作台上安装限位台,与限位台匹配设置的有安装在导轨上的切割机制,工作时POF膜在工作台的上端移动,经过限位台时,切割机制工作,完成POF膜的分割,本装置在POF膜收卷之前即完成了分割工作,避免了收卷之后再分割,而本装置相对于传统的切割设备更加简单,造价低,使用时能够节约生产成本,其次本装置在流水线上即可完成自动分割,无需人力操作,因此节约了人力成本,因此本装置的造价低,使用成本少,以此便于装置的普及和推广;

2、本实用新型通过设置机体、工作台、固定架、安装板、导轨、步进电机、液压缸、限位台、控制器、显示面板以及限位滚轮,本POF膜切割机制设置在工作台上,在流水线上即可以完成分割工作,不需要收卷后续的切割工作,因此本装置节约了切割时间,时间降低,POF膜生产的时间成本缩小,效率得到升高,减少成本,可以间接增加企业的收益,有很好的使用用处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中液压缸部分的结构示意图。

图3为本实用新型中限位台的结构示意图。

图中:1、机体;2、工作台;3、固定架;4、安装板;5、导轨;6、步进电机;7、防护壳;8、液压缸;9、限位台;10、控制器;11、显示面板;12、小支架;13、导料辊;14、POF膜;15、夹持件;16、分割刀;17、切割孔;18、支板;19、限位滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种POF膜生产用分割装置,包括机体1,机体1的上端固定有工作台2,工作台2的上表面传动连接有POF膜14,同时机体1的两端均通过小支架12安装有一个导料辊13,POF膜14通过两个导料辊13移动,机体1的外壁上安装有固定架3,固定架3的顶端焊接有安装板4,安装板4的下表面设置有导轨5,导轨5上安装有步进电机6,步进电机6的下端通过防护壳7连接有液压缸8,液压缸8下端的输出杆上固定有夹持件15,夹持件15内侧设置有分割刀16,同时机体1的上端安装有控制器10,控制器10的型号为STC89C52,控制器10的外部凸出设置有显示面板11,而液压缸8的输入端与控制器10电性连接,同时工作台2的上端设置有限位台9,限位台9的内部设置有切割孔17,并切割孔17的位置位于分割刀16的正下方,同时限位台9的上端对称焊接有两排支板18,支板18相对的一侧依次安装有限位滚轮19。

本实用新型的工作原理是:通过控制器10控制液压缸8的工作,POF膜14通过导料辊13在工作台2的上端移动,而通过限位台9时,限位台9上端的支板18和限位滚轮19可以限定POF膜14的位置,起到限位作用,保证分割的精度,此时液压缸8通过夹持件15使分割刀16下移,分割刀16伸入切割孔17的内部,进而对POF膜14完成分割工作,同时液压缸8通过防护壳7设置在步进电机6的下端,而步进电机6可以在导轨5上滑动,当POF膜14发生分割故障时能够方便检修,灵活性好,以此便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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