一种产品外观保护夹具的制作方法

本实用新型涉及存放工装领域，特别是一种产品外观保护夹具。

背景技术：

现有产品外观保护夹具的方法在产品外部贴膜或保护胶带的方式保护外观制作生产、调试使用的调试盖板等替换件的方法保护外观。

以上方法均存在不足之处。在产品外部贴膜或保护胶带的方式保护外观，不能重复使用，成本高；不能避免磕碰伤；高低温试验过程易脱落，可靠性不高。用调试盖板等替换件保护外观的方法仅能保护产品局部或大部分外观，主体部分易受损。上述两种类型夹具功能单一，很难进行扩展。

随着定型产品定货量的增加，客户对成品外观要求的不断提高以及对产品成本控制的要求的需要，亟需一种能在产品整个生产周期内保护产品外观的夹具的设计方法，以提高生产效率，减小因产品磕碰造成生产成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种产品外观保护夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种产品外观保护夹具，包括上夹板、下夹板，所述的上夹板与下夹板的两端之间分别设置有后夹板和前夹板，所述下夹板后端的上表面设置有嵌入槽A，相应地后夹板的两端底部设置有嵌入块A，后夹板通过嵌入块A插入下夹板的嵌入槽A内进行固定，下夹板另一端的上表面设置有嵌入块B，前夹板两端的下部设置有嵌入槽B，前夹板通过下夹板的嵌入块B插入前夹板的嵌入槽B内进行固定。

具体地，所述一个上夹板和一个下夹板为一组，其设置有两组且平行设置。

具体地，所述的上夹板上设置有若干的沉头螺孔，相应地下夹板上也设置有对应的连接螺孔。

具体地，所述的前夹板和后夹板设置在两组上夹板和下夹板之间且平行设置。

具体地，所述的前夹板上设置有导向缺口和固定孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的结构简单，采用嵌入的方式进行定位和固定，减少安装螺钉和安装工序，减小工作量，同时产品上下侧、左右两端、前后均留出余量，减少产品与外物的磕碰机率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型装配结构示意图；

图3 为后夹板结构示意图；

图4 为下夹板结构示意图；

图5 为前夹板结构示意图；

图中：1-后夹板，2-工件，3-上夹板，4-导向缺口，5-前夹板，6-沉头螺孔，7-下夹板，8-嵌入块A，9-嵌入槽A，10-嵌入块B，11-嵌入槽B，12-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~5所示，一种产品外观保护夹具，包括上夹板3、下夹板7，所述的上夹板3与下夹板7的两端之间分别设置有后夹板1和前夹板5，所述下夹板7后端的上表面设置有嵌入槽A9，相应地后夹板1的两端底部设置有嵌入块A8，后夹板1通过嵌入块A8插入下夹板7的嵌入槽A9内进行固定，下夹板7另一端的上表面设置有嵌入块B10，前夹板5两端的下部设置有嵌入槽B11，前夹板5通过下夹板7的嵌入块B10插入前夹板5的嵌入槽B11内进行固定。

进一步地，所述一个上夹板3和一个下夹板7为一组，其设置有两组且平行设置。

进一步地，所述的上夹板3上设置有若干的沉头螺孔6，相应地下夹板7上也设置有对应的连接螺孔。

进一步地，所述的前夹板5和后夹板1设置在两组上夹板3和下夹板7之间且平行设置。

进一步地，所述的前夹板5上设置有导向缺口4和固定孔12，设置导向缺口，留出扩展功能位置。

夹具采用尼龙材料，强度较高，避免了搬运入调试过程对产品的磕碰、损伤，此种夹具的设计每个面都能对产品得到保护，产品采用何种姿态放置都能有效保护外观不受损伤，还能对夹具功能进行扩展，如增加调试底板可做调试夹具。

本实用新型的工作过程如下：在使用时，将夹具组装好，产品的两侧设置有连接板，连接板上设置有通孔，在装配时，将产品的连接板夹在上夹板3和下夹板7之间，在上夹板3的沉头螺孔6内拧如螺丝，螺丝穿过连接板上的通孔后与下夹板7上的连接螺孔螺纹连接将其固定，产品上下侧、左右两端、前后均留出余量，减少产品与外物的磕碰机率，夹具多采用嵌入的方式定位和固定，减少安装螺钉和安装工序，减小工作量。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。