用于密码锁的内门把手组件的制作方法

本实用新型涉及密码锁技术领域，尤其是一种用于密码锁的内门把手组件。

背景技术：

目前密码锁主要分为机械锁和电子锁，由于电子锁虽然结构简单，使用便捷，但是却不耐潮湿，容易发生损坏，也容易被破解；因此机械锁还是普遍受到市场的欢迎，然而现有的机械密码锁中的内门把手无法对锁芯块进行复位，导致使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中密码锁的内门把手无法对锁芯块进行复位，导致使用不便的问题，现提供一种用于密码锁的内门把手组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于密码锁的内门把手组件，所述密码锁包括锁壳、设置在锁壳上的底板、位于锁壳内的锁芯板及滑动设置在底板上的锁舌，所述锁芯板上具有多个锁芯块，所述底板上滑动设置有复位板，所述复位板向上移动时可将锁芯块复位，该内门把手组件包括内门把手、内转轴及内转盘，所述内转轴转动设置在底板上，所述内门把手和内转盘均固定在内转轴上，所述内转盘位于锁壳内，所述复位板及锁舌均与内转盘传动连接，所述内转盘转动时可为锁舌的回缩及复位板的向上移动提供驱动力。

本方案中通过转动内门把手使用于对锁芯块复位的复位板上移，实现在屋内也可以对锁芯块进行复位。

进一步地，所述内转盘外周面上的一侧开设有水平槽，另一侧开设有与水平槽连通的斜槽，所述水平槽的延伸路径在内转盘的同一轴向位置上，所述斜槽的延伸路径沿内转盘的周向逐渐向上倾斜，所述底板上沿上下方向滑动设置有竖杆，所述竖杆的顶端固定有横杆，所述复位板上固定有内复位杆，所述内复位杆靠近横杆的一端位于横杆的正上方。

进一步地，所述内转盘上偏心设置有内杆，所述锁舌上固定有滑杆，所述滑杆与底板滑动连接，所述底板上设有内连杆，所述内连杆的中间部位转动设置在底板上，所述滑杆远离锁舌的一端设有挡杆部，所述内连杆的尾端位于挡杆部与锁舌之间，所述内连杆的首端开设有长槽，所述内杆位于长槽内。

进一步地，所述滑杆上套设有锁舌弹簧，所述底板上固定有安装座，所述滑杆穿过安装座，所述锁舌弹簧的一端抵安装座上，另一端抵在锁舌上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于密码锁的内门把手组件利用在在屋内转动内门把手时，复位板会一并被驱动至上移，从而将密码锁内的锁芯块复位，实现可以屋内对锁芯块进行复位，提高了使用的便捷性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于密码锁的内门把手组件使用时的剖视示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是本实用新型用于密码锁的内门把手组件的俯视示意图；

图4是图3中B-B向剖视示意图；

图5是本实用新型用于密码锁的内门把手组件中横杆与内转盘的配合示意图；

图6是本实用新型用于密码锁的内门把手组件中内转盘的示意图。

图中：1、锁壳，2、底板，2-1、安装座，3、锁芯板，3-1、通孔，4、锁舌，5、锁芯块，5-1、卡柱，6、复位板，6-1、复位凸起，6-2、内复位杆，7、内门把手，8、内转轴，9、内转盘，9-1、水平槽，9-2、斜槽，9-3、内杆，9-4、插孔，10、竖杆，11、横杆，12、滑杆，12-1、挡杆部，13、内连杆，13-1、长槽，14、锁舌弹簧，15、密码键，16、连接杆，17、第一板，18、外门把手，19、外转轴，19-1、插接部，20、锁芯杆，20-1、限位部，20-11、坡面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种用于密码锁的内门把手组件，密码锁包括锁壳1、设置在锁壳1上的底板2、位于锁壳1内的锁芯板3及滑动设置在底板2上的锁舌4，锁芯板3上具有多个锁芯块5，底板2上滑动设置有复位板6，复位板6向上移动时可将锁芯块5复位，该内门把手组件包括内门把手7、内转轴8及内转盘9，内转轴8转动设置在底板2上，内门把手7和内转盘9均固定在内转轴8上，内转盘9位于锁壳1内，复位板6及锁舌4均与内转盘9传动连接，内转盘9转动时可为锁舌4的回缩及复位板6的向上移动提供驱动力。

内转盘9与复位板6之间的传动连接关系具体如下：内转盘9外周面上的一侧开设有水平槽9-1，另一侧开设有与水平槽9-1连通的斜槽9-2，水平槽9-1的延伸路径在内转盘9的同一轴向位置上，斜槽9-2的延伸路径沿内转盘9的周向逐渐向上倾斜，底板2上沿上下方向滑动设置有竖杆10，竖杆10的顶端固定有横杆11，复位板6上固定有内复位杆6-2，内复位杆6-2靠近横杆11的一端位于横杆11的正上方；当内门把手7转动至横杆11沿斜槽9-2移动时，横杆11则会沿斜槽9-2逐渐上升，从而由横杆11顶住内复位杆6-2，使复位板6一并上移，从而实现锁芯块5的复位；而外门把手18转动至横杆11沿水平槽9-1移动时，横杆11则保持不动。

内转盘9与锁舌4之间的传动连接关系具体如下：内转盘9上偏心设置有内杆9-3，锁舌4上固定有滑杆12，滑杆12与底板2滑动连接，底板2上设有内连杆13，内连杆13的中间部位转动设置在底板2上，滑杆12远离锁舌4的一端设有挡杆部12-1，内连杆13的尾端位于挡杆部12-1与锁舌4之间，内连杆13的首端开设有长槽13-1，内杆9-3位于长槽13-1内；利用内转盘9转动时，内转盘9上的内杆9-3会带动内连杆13转动，从而由内连杆13拨动挡杆部12-1，使锁舌4回缩，以实现开锁。

为了便于锁舌4的自动伸出，滑杆12上套设有锁舌弹簧14，底板2上固定有安装座2-1，滑杆12穿过安装座2-1，锁舌弹簧14的一端抵安装座2-1上，另一端抵在锁舌4上；利用锁舌4回缩时，锁舌弹簧14处于压缩状态，使挡杆部12-1在失去内连杆13的驱动力后，锁舌弹簧14可在自身弹力作用下实现锁舌4的自动伸出。

另外，锁芯板3中具有与锁芯块5一一对应的通孔3-1，锁芯块5一一配合在与其对应的通孔3-1内，所有通孔3-1中的锁芯块5，在其与通孔3-1之间的摩擦力作用下,悬停在通孔3-1内，只有施加外力作用时,锁芯块5才会相对通孔3-1发生位移，密码锁中密码键15均单独配置有连接杆16，密码键15被按动时，该密码键15所在的连接杆16会对应推动锁芯块5下移至与第一板17脱离；

当密码锁的密码组未被输入或输错时，锁芯板3中锁芯块5的卡柱5-1卡在锁芯板3上方的第一板17中，锁芯板3在锁芯块5的作用下是无法移动的，那么外门把手18上外转轴19的插接部19-1也就无法进入到插孔9-4内进行驱动内转盘9转动，从而也就无法驱动锁舌4进行开锁；

当密码组被正确输入后，锁芯块5上的卡柱5-1与第一板17脱离，使所有锁芯块5均被推动至不妨碍锁芯板3移动，以便锁芯板3能够被横向移动，此时便可将外门把手18向内转盘9方向推动，挡在插孔9-4处的锁芯杆20上的限位部20-1在其上的坡面20-11与插接部19-1的配合下，由于锁芯杆20固定锁芯板3上，因此，锁芯杆20会连同锁芯板3一并产生位移，实现插接部19-1顺利进入到插孔9-4中，而后转动外门把手18，带动内转盘9一起转动，内转盘9上的内杆9-3会带动内连杆13转动，从而由内连杆13拨动挡杆部12-1，使锁舌4回缩，以实现开锁。

且锁芯块5下移后，需利用复位板6上移，通过复位板6上的复位凸起6-1才能推动锁芯块5向上移动，并复位至锁芯块5上的卡柱5-1重新卡在第一板17上。

本实用新型的用于密码锁的内门把手组件的工作原理如下：

通过转动内门把手7，内转盘9上的内杆9-3会带动内连杆13转动，从而由内连杆13拨动挡杆部12-1，使锁舌4回缩，以实现开锁；同时通过内门把手7转动至横杆11沿斜槽9-2移动时，横杆11则会沿斜槽9-2逐渐上升，从而由横杆11顶住内复位杆6-2，使复位板6一并上移，从而实现锁芯块5的复位；

在内门把手7朝一个方向转动时，复位板6上移使锁芯块5复位，也就是说在屋内通过内门把手7锁门时，锁芯块5也会一并被复位板6复位。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。