一种轴承生产用的原料放置架的制作方法

本实用新型涉及一种放置架，具体是一种轴承生产用的原料放置架。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有的轴承套圈是轴承生产用的原料之一，生产过程需要在放置架放置尺寸不同的轴承，现有的放置架存放适用范围小，放置架起到简单放置作用，运输过程中不固定，容易发生垂落，且现有的支架占地面积大，存放量少，影响轴承生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用的原料放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承生产用的原料放置架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个平行设置的挡板，两个挡板顶部之间通过转轴转动连接有滚轴，滚轴外表面固定连接有五组均匀分布的连接板，每组连接板的数量为两个，两个连接板平行设置并且分别通过销轴转动连接有连接杆，两个连接杆之间固定安装有支撑块，支撑块上表面位置安装有夹持装置，其中一个挡板顶部前端面安装有减速机，减速机的输出一端与转轴的一端固定连接，减速机的输出另一端连接有从动轮，挡板的中间位置后端面安装有电动机，电动机的输出端贯穿挡板并且连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板安装有若干个锁止万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持装置由L形旋转杆、滑槽、丝杆、T形滑块和弧形板组成，支撑块的上表面设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有若干组均匀分布T形滑块，滑槽的内部一侧壁转动连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿滑槽的另一侧壁并且连接有L形旋转杆，每组T形滑块数量为两个，两个T形滑块对称设置并且内部分别设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔方向相反，T形滑块的外表面固定连接有弧形板。

作为本实用新型进一步的方案：所述L形旋转杆的外表面安装有防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板外表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，首先将轴承套圈按不同尺寸大小分布，相同尺寸大小放置在同一个支撑块的上表面，套在两个T形滑块上弧形板上，旋转L形旋转杆，带动丝杆转动，由于两个相邻的T形滑块上螺纹孔螺纹方向相反，两个T形滑块相对移动或背对移动，相对移动从而缩小两个弧形板之间距离，背对移动从而增大弧形板之间距离，增大弧形板之间距离，使得弧形板远离另一个弧形板一侧面与轴承套圈内侧面接触，从而使得两个弧形板支撑固定整个轴承套圈，运输过程，不易发生垂落，加工轴承过程，再次旋转L形旋转杆，将弧形板与轴承套圈固定松弛，开启电动机，通过主动轮、皮带和从动轮带动减速机输出轴转动，从而带动转轴缓慢转动，带动滚轴缓慢转动，由于支撑块自身重力，始终保持水平并且能够做圆周转动，从而方便人们寻找到不同尺寸的轴承套圈，该实用新型占地面积小，存放轴承套圈数量多，且能够存放不同尺寸的轴承套圈，方便人们寻找，操作过程省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为轴承生产用的原料放置架的主视结构示意图。

图2为轴承生产用的原料放置架的挡板的后视结构示意图。

图3为轴承生产用的原料放置架中支撑块的俯视结构示意图。

图中：1底板、2锁止万向轮、3主动轮、4夹持装置、5销轴、6连接板、7从动轮、8滚轴、9减速机、10连接杆、11支撑块、12转轴、13皮带、14挡板、15电动机、41L形旋转杆、42滑槽、43丝杆、44T形滑块、45弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轴承生产用的原料放置架，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有两个平行设置的挡板14，两个挡板14顶部之间通过转轴12转动连接有滚轴8，滚轴8外表面固定连接有五组均匀分布的连接板6，每组连接板6的数量为两个，两个连接板6平行设置并且分别通过销轴5转动连接有连接杆10，两个连接杆10之间固定安装有支撑块11，支撑块11上表面位置安装有夹持装置4，其中一个挡板14顶部前端面安装有减速机9，减速机9的输出一端与转轴12的一端固定连接，减速机9的输出另一端连接有从动轮7，挡板14的中间位置后端面安装有电动机15，电动机15的输出端贯穿挡板14并且连接有主动轮3，主动轮3通过皮带13与从动轮7传动连接，所述底板1安装有若干个锁止万向轮2，整个支架便于移动，方便使用，所述夹持装置4由L形旋转杆41、滑槽42、丝杆43、T形滑块44和弧形板45组成，支撑块11的上表面设有滑槽42，滑槽42的内部滑动连接有若干组均匀分布T形滑块44，滑槽42的内部一侧壁转动连接有丝杆43，丝杆43的另一端贯穿滑槽42的另一侧壁并且连接有L形旋转杆41，每组T形滑块44数量为两个，两个T形滑块44对称设置并且内部分别设有与丝杆43相匹配的螺纹孔，由于旋转L形旋转杆41旋转方向不同，能够带动丝杆43旋转方向不同，从而使得两个T形滑块44是背对移动还是相对移动，两个螺纹孔方向相反，T形滑块44的外表面固定连接有弧形板45，所述L形旋转杆41的外表面安装有防滑套，增加接触摩擦，方便人们操作，所述弧形板45外表面固定连接有橡胶垫,使得弧形板45支撑固定轴承套圈更牢固，该专利涉及电路和控制为现有技术。

本实用新型的工作原理是：操作过程，首先将轴承套圈按不同尺寸大小分布，相同尺寸大小放置在同一个支撑块11的上表面，套在两个T形滑块44上弧形板45上，旋转L形旋转杆41，带动丝杆43转动，由于两个相邻的T形滑块44上螺纹孔螺纹方向相反，两个T形滑块44相对移动或背对移动，相对移动从而缩小两个弧形板45之间距离，背对移动从而增大弧形板45之间距离，增大弧形板45之间距离，使得弧形板45远离另一个弧形板45一侧面与轴承套圈内侧面接触，从而使得两个弧形板45支撑固定整个轴承套圈，运输过程，不易发生垂落，加工轴承过程，再次旋转L形旋转杆41，将弧形板45与轴承套圈固定松弛，开启电动机15，通过主动轮3、皮带13和从动轮带动减速机9输出轴转动，从而带动转轴12缓慢转动，带动滚轴8缓慢转动，由于支撑块11自身重力，始终保持水平并且能够做圆周转动，从而方便人们寻找到不同尺寸的轴承套圈，该实用新型占地面积小，存放轴承套圈数量多，且能够存放不同尺寸的轴承套圈，方便人们寻找，操作过程省时省力，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。