一种定力套筒的制作方法

本实用新型涉及手动工具领域，尤其涉及一种定力套筒。

背景技术：

飞机的机翼处于高振区，尤其是翼尖区域震动更加强烈，故无法准确定力会带来连接器松脱或破裂的失效的风险。大型客机安装伸缩电缆过程中，由于安装处周围结构复杂，操作空间受限，现阶段所采取的普通安装工具外形尺寸过大，操作不方便，且普通工具内部尺寸均不能很好的满足该连接器的安装要求。因此，现场操作人员通常不能准确高效的完成此伸缩电缆连接器的安装工作。

在传统的技术中，通常通过传统的全包裹式套筒来完成连接器夹紧螺母的定力，即将所要定力的零件全部包括在套筒内部，通过套筒内部的金属凸起，配合连接器进行固定，完成相应的定力要求。但与此同时，此类套筒具有体积大、加工制造成本高、加工困难等缺点，且仅适用于开敞性较好的区域，但鉴于伸缩电缆所在的翼尖区域环境结构复杂且操作空间狭小，并不适用该类套筒。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种定力套筒，能有效地减少定力套筒的外形尺寸，适合在环境复杂、操作空间受限的区域进行装配工作，操作简单方便。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定力套筒，用于在狭窄空间中定力，所述定力套筒包括套筒本体，所述套筒本体的顶端开设有异形孔，所述套筒本体的下端开设有通孔，所述异形孔与所述通孔相通且均沿所述套筒本体的轴心线开设，所述通孔的横截面积大于所述异形孔的横截面积；所述套筒本体的下端面伸出若干凸起。

作为一种定力套筒的优选方案，所述异形孔为方形孔。

作为一种定力套筒的优选方案，所述通孔包括相互连接的过渡段和安装段，所述过渡段与所述异形孔连接。

作为一种定力套筒的优选方案，所述安装段的形状与被定力构件形状相同，且所述安装段的孔径大于所述被定力构件的外径。

作为一种定力套筒的优选方案，所述凸起的数量为四个，周向均布在所述套筒本体的所述下端面上。

作为一种定力套筒的优选方案，所述凸起的形状为长方体。

作为一种定力套筒的优选方案，所述凸起与所述套筒本体的所述下端面的连接处设为圆角。

作为一种定力套筒的优选方案，所述套筒本体的半径不大于15mm。

作为一种定力套筒的优选方案，所述套筒本体的长度不大于30mm。

本实用新型的有益效果为：

定力套筒的通孔覆盖被定力构件的伸出部分，凸起卡进被定力构件的凹槽内，随后定力扳手的方伸插入异形孔内，转动定力扳手完成定力。本实用新型有效地减少了定力套筒的外形尺寸，适合在环境复杂、操作空间受限的区域进行装配工作，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施例提供的定力套筒的示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的定力套筒的主视图；

图3是本实用新型具体实施例提供的定力套筒的剖视图；

图4是本实用新型具体实施例提供的定力套筒的仰视图。

图中：

1-套筒本体；2-异形孔；3-通孔；31-过渡段；32；安装段；4-凸起。

具体实施例

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提供一种用于在狭窄空间中定力的定力套筒，该定力套筒包括套筒本体1，套筒本体1的顶端开设有异形孔2，套筒本体1的下端开设有通孔3，异形孔2与通孔3相通且均沿所述套筒本体1的轴心线开设，通孔3的横截面积大于异形孔2的横截面积；套筒本体1的下端面伸出若干凸起4。

定力套筒用于定力时要配合使用定力扳手，异形孔2为方形孔，用于固定定力扳手的方伸。在本实施例中，定力套筒配合方伸为1/4英寸的定力扳手使用，异形孔2的边长大于1/4英寸，固定时要将定力扳手的方伸插到底，以保证定力扳手和定力套筒紧紧固定。

通孔3包括相互连接的过渡段31和安装段32，过渡段31与异形孔2连接，过渡段31为锥面孔，过渡段31用于光滑连接异形孔2和通孔3。

安装段32用于覆盖被定力构件的伸出部分，安装段32的形状与被定力构件形状相同，在本实施例中，安装段32的形状为圆通孔，且安装段32的孔径大于被定力构件的外径约1～3mm，以保证定力套筒能有效地和被定力构件固定。

被定力构件上设置有凹槽，凸起4要尽可能深入地卡进插入凹槽内，以避免定力的过程中出现滑脱。

凸起4的形状为小长方体，数量为四个，周向均布在套筒本体1的下端面上，以对被定力构件均匀施加定力。凸起4与套筒本体1的下端面的连接处设为圆角，从而改善因应力集中导致凸起4出现裂纹的现象。定力时，定力值应控制在一定范围内，以免出现凸起4弯曲或断裂的情况。

为减小定力套筒的体积，套筒本体1的半径不大于15mm，套筒本体1的长度不大于30mm。

本实施例的上述定力套筒在使用时，通孔3覆盖被定力构件的伸出部分，凸起4卡进被定力构件的凹槽内，随后定力扳手的方伸插入异形孔2内，转动定力扳手完成定力。通过上述定力套筒，能够有效地减少了定力套筒的外形尺寸，适合在环境复杂、操作空间受限的区域进行装配工作，操作简单方便。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。