平开门窗用锁扣套件的制作方法

本实用新型涉及平开门窗用锁扣套件。

背景技术：

传统的平开门窗用锁扣套件的锁扣，仅具备一个第一锁扣口；正向移动锁钉基座使锁钉移入第一锁扣可实现平开门窗的锁定，反向移动移动锁钉基座使锁钉移出第一锁扣可实现平开门窗的打开。

传统的平开门窗比较容易撬开，安全性相对较差。

另外，平开门窗的操作人员容易遗忘锁钉基座的移动方向，比如，平开门窗的操作人员、反向移动移动锁钉基座使平开门窗的打开，但是误以为平开门窗已锁定，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供平开门窗用锁扣套件，防撬性能较佳；还可以避免忘记平开门窗的锁定方向而没有锁定平开门窗，安全性比较高。

本实用新型采取的详细技术方案为：平开门窗用锁扣套件，其包括锁扣、锁钉基座以及锁钉组件；锁扣设置有两个以上的第一锁扣口；第一锁扣口的一端俯视时为半圆形；锁钉组件的数量与第一锁扣口的数量相等；锁钉组件整体呈柱形，锁钉组件分别与锁钉基座连接；相邻的两个第一锁扣口之间的距离为第一锁扣口间距B，第一锁扣口间距B等于相邻的两个锁钉组件之间的距离；锁钉组件分别插入第一锁扣口；锁扣还设置有至少一个第二锁扣口；第二锁扣口的开口与第一锁扣口的开口相邻；开口相邻的第二锁扣口、第一锁扣口镜像对称，第二锁扣口与第一锁扣口之间设置有间隙。

优选地，锁钉组件包括销钉以及垫片，销钉包括依次固定连接的铰接柱以及偏心柱，锁钉基座设置有锁钉孔，垫片套设在铰接柱上，偏心柱的底端、锁钉基座夹持垫片；铰接柱的底端向外延伸使销钉与锁钉基座铆接。

进一步地，锁钉组件还包括套筒，偏心柱的顶端向外延伸地设置有限位圈，套筒包括铰接段，铰接段套设在偏心柱上且位于垫片上方，限位圈抵持铰接段的顶端，铰接段与偏心柱之间设置有间隙。

便于将锁钉组件移入第一锁扣口或者第二锁扣口

进一步地，铰接段的顶端向外延伸地设置有防撬圈，第一锁扣口、第二锁扣口均向内延伸地设置有锁扣口挡条。

螺丝刀等桥件难以穿过防撬圈、锁扣口挡条之间，可以提高防撬性能。

进一步地，铰接柱的外径小于偏心柱的外径，铰接柱的轴心与偏心柱的轴心之间的距离为偏心距A，偏心距A大于零。

旋转铰接柱可以保证平开门窗被锁紧。

优选地，偏心距A为一至五毫米。

进步一地，偏心柱的顶端设置有断面为非圆形的旋转对称形、凹陷的旋转操作口，旋转操作口的中心穿过铰接柱的轴心。

便于通过内六角等工具旋转铰接柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、防撬性能较佳；2、还可以避免忘记平开门窗的锁定方向而没有锁定平开门窗，安全性比较高；3、锁定、调节操作比较方便。

附图说明

图1是锁钉基座2以及锁钉组件3的立体分解示意图。

图2是锁扣1的俯视示意图。

图3是锁扣1的仰视示意图。

图4是锁扣1的俯视示意图。图4中，锁钉组件3进入第一锁扣口11、为锁定状态；粗虚线表示防撬圈322的轮廓线；粗虚线箭头表示锁钉组件3进入第一锁扣口11时锁钉组件3的移动路径；粗实线箭头表示锁钉组件3进入第二锁扣口13时锁钉组件3的移动路径；细虚线表示铰接段321的轮廓线。

图5是图4的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图。图5中，铰接柱311的底端为铆接前的状态，粗虚线箭头表示锁钉组件3进入第一锁扣口11时锁钉组件3的移动方向；粗实线箭头表示锁钉组件3进入第二锁扣口13时锁钉组件3的移动路径。

图6是销钉31的俯视示意图。图6中，限位圈313、旋转操作口314均未画出。

锁扣1；第一锁扣口11；锁扣口挡条12；第二锁扣口13；安装滑块14；加强块15；锁钉基座2；锁钉孔21；弹性件22； 操作手柄23；锁钉组件3；销钉31；铰接柱311；偏心柱312；限位圈313；旋转操作口314；套筒32；铰接段321；防撬圈322；垫片33；偏心距A；第一锁扣口间距B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的平开门窗用锁扣套件，其包括锁扣1、锁钉基座2以及锁钉组件3。通常，锁钉基座2的底端固定设置有弹性件22，以减小噪音。

锁扣1设置有两个第一锁扣口11；第一锁扣口11的一端俯视时为半圆形。

锁钉组件3的数量与第一锁扣口11的数量相等。当然，第一锁扣口11的数量以及锁钉组件3的数量也可以均为三个或者三个以上。

锁钉组件3整体呈柱形，锁钉组件3分别与锁钉基座2连接。作为较优的实施方式，锁钉组件3包括销钉31以及垫片33，销钉31包括依次固定连接的铰接柱311以及偏心柱312，锁钉基座2设置有锁钉孔21，垫片33套设在铰接柱311上，偏心柱312的底端、锁钉基座2夹持垫片33；铰接柱311的底端向外延伸使销钉31与锁钉基座2铆接。

进一步地，锁钉组件3还包括套筒32，偏心柱312的顶端向外延伸地设置有限位圈313，套筒32包括铰接段321，铰接段321套设在偏心柱312上且位于垫片33上方，限位圈313抵持铰接段321的顶端，铰接段321与偏心柱312之间设置有间隙，通常，铰接段321与偏心柱312之间的间隙为0.5mm，以确保套筒32可以绕偏心柱312旋转。套筒32可以绕偏心柱312旋转，锁钉组件3移入第一锁扣口11或者第二锁扣口13时，套筒32与第一锁扣口11的内壁或者第二锁扣口13的内壁之间为滚动摩擦、摩擦力较小，便于将锁钉组件3移入第一锁扣口11或者第二锁扣口13

铰接段321的顶端向外延伸地设置有防撬圈322，第一锁扣口11、第二锁扣口13均向内延伸地设置有锁扣口挡条12。螺丝刀等桥件难以穿过防撬圈322、锁扣口挡条12之间，可以提高防撬性能

进一步地，铰接柱311的外径小于偏心柱312的外径，铰接柱311的轴心与偏心柱312的轴心之间的距离为偏心距A，偏心距A大于零，通常，偏心距A为一至五毫米。因安装误差，第一锁扣口11的内壁或者第二锁扣口13的内壁与套筒32之间存在间隙，导致平开门窗容易晃动、无法锁紧。如图6所示，旋转铰接柱311使偏心柱312的以不同方向【图6所示的0°、90°、180°、270°等】抵持第一锁扣口11的内壁或者第二锁扣口13的内壁；可以消除第一锁扣口11的内壁或者第二锁扣口13的内壁与套筒32之间的间隙，即，旋转铰接柱311可以保证平开门窗被锁紧。

进一步地，偏心柱312的顶端设置有断面为非圆形的旋转对称形【比如正三角形、正方形、正六边形等】、凹陷的旋转操作口314，旋转操作口314的中心穿过铰接柱311的轴心。便于通过内六角等工具旋转铰接柱311。

相邻的两个第一锁扣口11之间的距离为第一锁扣口间距B，第一锁扣口间距B等于相邻的两个锁钉组件3之间的距离；锁钉组件3分别插入第一锁扣口11。

锁扣1还设置有至少一个第二锁扣口13；第二锁扣口13的开口与第一锁扣口11的开口相邻；开口相邻的第二锁扣口13、第一锁扣口11镜像对称，第二锁扣口13与第一锁扣口11之间设置有间隙。

本实用新型的平开门窗用锁扣套件的工作原理为：使用前，将锁扣1固定安装在平开门窗的外框上【附图未画出，通常是将锁扣1的安装滑块14滑入平开门窗的外框的形材上并紧固】，将锁钉基座2固定安装在平开门窗【附图未画出】上即可。

关闭平开门窗时，旋转平开门窗使锁钉组件3从第二锁扣口13与第一锁扣口11之间移动至正对第二锁扣口13的开口以及第一锁扣口11的开口，然后推动锁钉基座2使锁钉组件3移入第一锁扣口11，此时若旋转平开门窗锁钉组件3被第一锁扣口11的内壁抵持而无法旋转，平开门窗被锁定。反之，可以将平开门窗旋转打开。

由上述可以看出，平开门窗被锁定时，由于第一锁扣口间距B等于相邻的两个锁钉组件3之间的距离，锁钉组件3同时移入第一锁扣口11，若此时要将锁钉组件3与锁扣1撬开，需要将全部的锁钉组件3从第一锁扣口11中撬出才可以将旋转打开平开门窗，即防撬性能较佳。

另外，旋转平开门窗使锁钉组件3从第二锁扣口13与第一锁扣口11之间移动至正对第二锁扣口13的开口以及第一锁扣口11的开口后，锁钉组件3正向【向第一锁扣口11的开口的方向】、反向【向第二锁扣口13的开口的方向】，均可以使平开门窗被锁定，可以避免忘记平开门窗的锁定方向而没有锁定平开门窗，安全性比较高。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。