一种用于卷材的切割装置的制作方法

本实用新型涉及卷材加工技术领域，具体为一种用于卷材的切割装置。

背景技术：

用于卷材的切割装置是指：防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

但现有的卷材切割装置，人员无法保证卷材切割时的形状，卷材在切割时容易变形，再次卷材弯曲，影响切割的精确度，且固定不方便，无法很好的拿取。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于卷材的切割装置，具备结构简单，操作便捷，防止切割时弯曲和固定牢固方便的优点，解决现有的卷材切割装置，人员无法保证卷材切割时的形状，卷材在切割时容易变形，再次卷材弯曲，影响切割的精确度，且固定不方便，无法很好的拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卷材的切割装置，包括面板、放卷轴、转轴、收卷轴和限位架，所述面板顶端面焊接有第二固定杆、第一固定杆、固定架和第三固定杆，所述放卷轴转动安装在第二固定杆上，所述转轴转动安装在第一固定杆上，所述固定架上焊接有横杆，所述收卷轴转动安装在第三固定杆上，所述面板后端面焊接有第二机箱，所述第二机箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上啮合安装有切割刀片，且切割刀片转动安装在面板上，所述收卷轴上焊接有限位杆，所述限位杆内开设有滑槽，所述限位架两端焊接有螺杆，所述放卷轴上螺旋固定有卷材本体，所述面板后端面位于第三固定杆上焊接有第一机箱，且第一机箱内安装有第一电机。

优选的，所述面板底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，四个支撑架以面板呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面啮合安装有防滑脚垫。

优选的，所述螺杆滑动安装在滑槽内，且螺杆上螺旋固定有螺母。

优选的，所述卷材本体通过转轴、横杆和限位架限位固定。

优选的，所述第一电机的输出轴啮合安装在收卷轴上。

优选的，所述面板后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机和第二电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收卷轴，达到了用于卷材的切割装置使用时，操作人员将放卷轴上的卷材本体拉动，将卷材本体通过转轴的底端面后达到横杆的底端面进行限位，保证卷材本体切割时位于切割刀片的底端面，保证切割形状，拉动后将卷材本体放置在收卷轴上，操作人员将限位架下压，使限位架对收卷轴上的卷材本体进行挤压限位，限位后通过将螺母螺旋固定在螺杆上对限位架进行限位，防止卷材本体脱落，使卷材本体在切割时，保证卷材本体的形状，防止卷材本体变形影响切割形状，同时固定更加牢固，操作更加简单便捷，通过电源插头外接电源打开第一电机，第一电机启动带动收卷轴进行转动，对卷材本体进行收卷，保证卷材本体的切割速度。

2、本实用新型通过设置第二电机，达到了用于卷材的切割装置使用时，通过卷材本体进行收卷时，操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动带动切割刀片，切割刀片对卷材本体进行切割，使切割装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、支撑架；2、面板；3、切割刀片；4、固定架；5、第一固定杆；6、防滑脚垫；7、第二固定杆；8、卷材本体；9、放卷轴；10、转轴；11、横杆；12、限位杆；13、滑槽；14、收卷轴；15、第三固定杆；16、螺杆；17、限位架；18、螺母；19、第一机箱；20、第一电机；21、电源插头；22、第二机箱；23、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于卷材的切割装置，包括面板2、放卷轴9、转轴10、收卷轴14和限位架17，面板2顶端面焊接有第二固定杆7、第一固定杆5、固定架4和第三固定杆15，面板2底端面焊接有支撑架1，支撑架1共设有四个，四个支撑架1以面板2呈矩形阵列分布，且支撑架1的底端面啮合安装有防滑脚垫6，放卷轴9转动安装在第二固定杆7上，转轴10转动安装在第一固定杆5上，固定架4上焊接有横杆11，收卷轴14转动安装在第三固定杆15上，收卷轴14上焊接有限位杆12，限位杆12内开设有滑槽13，限位架17两端焊接有螺杆16，螺杆16滑动安装在滑槽13内，且螺杆16上螺旋固定有螺母18，放卷轴9上螺旋固定有卷材本体8，卷材本体8通过转轴10、横杆11和限位架17限位固定，面板2后端面位于第三固定杆15上焊接有第一机箱19，且第一机箱19内安装有第一电机20，第一电机20采用Y100L-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，第一电机20的输出轴啮合安装在收卷轴14上，面板2后端面安装有电源插头21，且电源插头21通过导线与第一电机20和第二电机23电连接，通过设置收卷轴14，达到了用于卷材的切割装置使用时，操作人员将放卷轴9上的卷材本体8拉动，将卷材本体8通过转轴10的底端面后达到横杆11的底端面进行限位，保证卷材本体8切割时位于切割刀片3的底端面，保证切割形状，拉动后将卷材本体8放置在收卷轴14上，操作人员将限位架17下压，使限位架17对收卷轴14上的卷材本体8进行挤压限位，限位后通过将螺母18螺旋固定在螺杆16上对限位架17进行限位，防止卷材本体8脱落，使卷材本体8在切割时，保证卷材本体8的形状，防止卷材本体8变形影响切割形状，同时固定更加牢固，操作更加简单便捷，通过电源插头21外接电源打开第一电机20，第一电机20启动带动收卷轴14进行转动，对卷材本体8进行收卷，保证卷材本体8的切割速度。

面板2后端面焊接有第二机箱22，第二机箱22内安装有第二电机23，第二电机23采用Y100L-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，第二电机23的输出轴上啮合安装有切割刀片3，且切割刀片3转动安装在面板2上，通过设置第二电机23，达到了用于卷材的切割装置使用时，通过卷材本体8进行收卷时，操作人员通过电源插头21外接电源打开第二电机23，第二电机23启动带动切割刀片3，切割刀片3对卷材本体8进行切割，使切割装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

工作原理：操作人员将放卷轴9上的卷材本体8拉动，将卷材本体8通过转轴10的底端面后达到横杆11的底端面进行限位，保证卷材本体8切割时位于切割刀片3的底端面，保证切割形状，拉动后将卷材本体8放置在收卷轴14上，操作人员将限位架17下压，使限位架17对收卷轴14上的卷材本体8进行挤压限位，限位后通过将螺母18螺旋固定在螺杆16上对限位架17进行限位，防止卷材本体8脱落。通过卷材本体8进行收卷时，操作人员通过电源插头21外接电源打开第二电机23，第二电机23启动带动切割刀片3，切割刀片3对卷材本体8进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。