一种新型被套固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种新型被套固定装置。

背景技术：

被套，俗称“被罩”，套在棉被外面，人们在使用被子时，为了保护被胎，常在被胎外套上被套，避免棉被弄脏，便于清洗。属于床上生活用品一类。

现有的被套加工时存在不便于对被套进行夹持、固定的问题，且不便于适应不同规格的被套进行夹持、固定，严重影响被套的生产效率，因此，我们提出一种新型被套固定装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型被套固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型被套固定装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设转动孔，所述转动孔内转动安装有丝杆，所述丝杆的一侧延伸至固定块的外侧并焊接有旋转块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽分别和转动孔连通，所述第一滑槽内滑动安装有螺纹块，螺纹块靠近对应的转动孔的一侧开设螺纹槽，丝杆的一侧延伸至第一滑槽内并与螺纹槽螺纹连接，螺纹块的一侧延伸至固定块的外侧，两个螺纹块相互靠近的一侧均焊接有铰链，所述铰链上铰接有转动块，所述转动块远离对应的螺纹块的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆远离对应的第二滑槽开口的一侧焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于对应的第二滑槽的内壁上，所述滑杆的一侧延伸至转动块的外侧并转动安装有夹子，两个夹子相互配合。

优选的，两个夹子上设有同一个被套，被套位于底座的上方。

优选的，所述转动孔的内壁上开设有环形槽，丝杆上固定套设有环形块，环形块和对应的环形槽相配合。

优选的，所述第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，螺纹块的顶部和底部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应的第一限位槽相配合。

优选的，所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位槽，滑杆的顶部和底部均焊接有第二限位块，第二限位块和对应的第二限位槽相配合。

优选的，所述滑杆上焊接有转轴，夹子转动安装于对应的转轴上。

优选的，所述第一滑槽的内壁上设有滑珠，滑珠和对应的螺纹块滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定块、转动孔、丝杆、旋转块、第一滑槽、螺纹块和螺纹槽的配合能够根据被套的尺寸对两个夹子之间的距离进行调节，在使用时，转动旋转块，旋转块转动带动丝杆转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆转动不偏位，丝杆通过在螺纹槽内转动带动螺纹块滑动，通过第一限位块和第一限位槽的配合保证螺纹块滑动不偏位，螺纹块滑动从而实现对两个夹子之间距离的调节。

通过铰链、转动块、第二滑槽、滑杆、弹簧和夹子的配合能够对被套进行夹持、固定，通过两个夹子对被套的两端进行夹持、固定，两个滑杆受力在两个第二滑槽内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆滑动不偏位，滑杆滑动带动弹簧受力拉伸，通过弹簧的弹力使得滑杆对被套进行小幅度拉直，在通过转动旋转块，使得被套完全拉直、固定，从而实现对被套进行夹持、固定；

本实用新型能够对被套进行夹持、固定，同时也能够适应不同规格尺寸的被套进行夹持、固定，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型被套固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型被套固定装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型被套固定装置的B部分结构示意图。

图中：1底座、2固定块、3转动孔、4丝杆、5旋转块、6第一滑槽、7螺纹块、8螺纹槽、9铰链、10转动块、11第二滑槽、12滑杆、13弹簧、14夹子、15被套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型被套固定装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个固定块2，两个固定块2相互远离的一侧均开设转动孔3，转动孔3内转动安装有丝杆4，丝杆4的一侧延伸至固定块2的外侧并焊接有旋转块5，两个固定块2相互靠近的一侧均开设有第一滑槽6，两个第一滑槽6分别和转动孔3连通，第一滑槽6内滑动安装有螺纹块7，螺纹块7靠近对应的转动孔3的一侧开设螺纹槽8，丝杆4的一侧延伸至第一滑槽6内并与螺纹槽8螺纹连接，螺纹块7的一侧延伸至固定块2的外侧，两个螺纹块7相互靠近的一侧均焊接有铰链9，铰链9上铰接有转动块10，转动块10远离对应的螺纹块7的一侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑动安装有滑杆12，滑杆12远离对应的第二滑槽11开口的一侧焊接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端焊接于对应的第二滑槽11的内壁上，滑杆12的一侧延伸至转动块10的外侧并转动安装有夹子14，两个夹子14相互配合，通过固定块2、转动孔3、丝杆4、旋转块5、第一滑槽6、螺纹块7和螺纹槽8的配合能够根据被套15的尺寸对两个夹子14之间的距离进行调节，在使用时，转动旋转块5，旋转块5转动带动丝杆4转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆4转动不偏位，丝杆4通过在螺纹槽8内转动带动螺纹块7滑动，通过第一限位块和第一限位槽的配合保证螺纹块7滑动不偏位，螺纹块7滑动从而实现对两个夹子14之间距离的调节，通过铰链9、转动块10、第二滑槽11、滑杆12、弹簧13和夹子14的配合能够对被套15进行夹持、固定，通过两个夹子14对被套15的两端进行夹持、固定，两个滑杆12受力在两个第二滑槽11内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆12滑动不偏位，滑杆12滑动带动弹簧13受力拉伸，通过弹簧13的弹力使得滑杆12对被套15进行小幅度拉直，在通过转动旋转块5，使得被套15完全拉直、固定，从而实现对被套15进行夹持、固定，本实用新型能够对被套15进行夹持、固定，同时也能够适应不同规格尺寸的被套15进行夹持、固定，结构简单，使用方便。

本实用新型中，两个夹子14上设有同一个被套15，被套15位于底座1的上方，转动孔3的内壁上开设有环形槽，丝杆4上固定套设有环形块，环形块和对应的环形槽相配合，第一滑槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，螺纹块7的顶部和底部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应的第一限位槽相配合，第二滑槽11的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位槽，滑杆12的顶部和底部均焊接有第二限位块，第二限位块和对应的第二限位槽相配合，滑杆12上焊接有转轴，夹子14转动安装于对应的转轴上，第一滑槽6的内壁上设有滑珠，滑珠和对应的螺纹块7滑动接触，通过固定块2、转动孔3、丝杆4、旋转块5、第一滑槽6、螺纹块7和螺纹槽8的配合能够根据被套15的尺寸对两个夹子14之间的距离进行调节，在使用时，转动旋转块5，旋转块5转动带动丝杆4转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆4转动不偏位，丝杆4通过在螺纹槽8内转动带动螺纹块7滑动，通过第一限位块和第一限位槽的配合保证螺纹块7滑动不偏位，螺纹块7滑动从而实现对两个夹子14之间距离的调节，通过铰链9、转动块10、第二滑槽11、滑杆12、弹簧13和夹子14的配合能够对被套15进行夹持、固定，通过两个夹子14对被套15的两端进行夹持、固定，两个滑杆12受力在两个第二滑槽11内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆12滑动不偏位，滑杆12滑动带动弹簧13受力拉伸，通过弹簧13的弹力使得滑杆12对被套15进行小幅度拉直，在通过转动旋转块5，使得被套15完全拉直、固定，从而实现对被套15进行夹持、固定，本实用新型能够对被套15进行夹持、固定，同时也能够适应不同规格尺寸的被套15进行夹持、固定，结构简单，使用方便。

工作原理：在使用时，转动旋转块5，旋转块5转动带动丝杆4转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆4转动不偏位，丝杆4通过在螺纹槽8内转动带动螺纹块7滑动，通过第一限位块和第一限位槽的配合保证螺纹块7滑动不偏位，螺纹块7滑动从而实现对两个夹子14之间距离的调节，两个滑杆12受力在两个第二滑槽11内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆12滑动不偏位，滑杆12滑动带动弹簧13受力拉伸，通过弹簧13的弹力使得滑杆12对被套15进行小幅度拉直，在通过转动旋转块5，使得被套15完全拉直、固定，从而实现对被套15进行夹持、固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。