一种辅助人工装采血针阻血套夹具的制作方法

本实用新型涉及采血针生产加工领域，具体涉及一种辅助人工装采血针阻血套夹具。

背景技术：

由于采血针车间部分生产线为半自动生产线，产品下线还未组装完成，剩余组装工序就需要由人工继续组装完成，但人工组装效率太低，尤其是将阻血套套入钢针上面，动作慢，还容易扎到手，导致生产效率较低且容易造成人员伤害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以防止扎手提高组装效率的辅助人工装采血针阻血套夹具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种辅助人工装采血针阻血套夹具，其包括底板、设置在底板上的竖板以及通过转动连接装置设置在竖板上端一侧的夹板，在所述夹板与竖板之间设置有阻血套安装孔。

本实用新型所述转动连接装置包括固定设置在夹板两端的固定板、设置在固定板上端的销轴以及设置在竖板的两端用于与销轴相配合的销孔。

本实用新型所述阻血套安装孔的上端呈漏斗状。

本实用新型所述竖板的上端设置有凸板，所述夹板与凸板相接触，阻血套安装孔位于凸板与夹板之间。

所述阻血套安装孔的下端设置有用于卡住采血针的卡孔，所述卡孔的内径大于阻血套安装孔下端的内径。

本实用新型还包括放置于底板上的采血针放置架，在所述采血针放置架上设置有安装槽，所述安装槽位于阻血套安装孔的下方并且与阻血套安装孔位置相对应。

本实用新型的积极效果为：本实用新型通过将采血针的钢针放置在阻血套安装孔内，钢针不会外露，然后从阻血套安装孔的上方将阻血套放入，阻血套便会直接将钢针盖住，按压阻血套便可将阻血套安装在采血针上，有效避免了出现扎手的情况，大大提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻血套安装孔结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括水平设置的底板2、垂直设置在底板2上的竖板1以及通过转动连接装置设置在竖板1顶部的夹板4，在所述夹板4与竖板1之间设置有多个阻血套安装孔5，阻血套安装孔5分为两半，一半设置在竖板1上，另一半设置在夹板4上，当夹板4与竖板1扣合时形成完整的阻血套安装孔5，阻血套安装孔5的大小与阻血套相对应，当夹板4打开时，可以将采血针放置在阻血套安装孔5下方，钢针伸入到阻血套安装孔5内，夹板4扣合后，采血针固定，将阻血套从阻血套安装孔5的上方放入，阻血套下落，靠着安装孔5的导向作用，准确套在采血针钢针上面，当有个别阻血套没有下落到位时，轻轻按压阻血套即可将阻血套套在采血针钢针上。钢针在阻血套安装孔5内，完全不会暴露在外，有效避免了对安装人员造成的伤害。

所述转动连接装置包括固定设置在夹板4两端的固定板3、设置在固定板3上端的销轴7以及设置在竖板1的两端用于与销轴7相配合的销孔6。

所述阻血套安装孔5的上端呈漏斗状，便于阻血套的放入。阻血套安装孔5的下端呈圆柱形，在阻血套安装孔5的下端设置有用于卡住采血针的卡孔12，所述卡孔12的内径大于阻血套安装孔5下端的内径，采血针的针管上端卡置在卡孔12内，下端与底板2直接接触或者设置在采血针放置架9上，采血针放置架9上设置有安装槽10，所述安装槽10位于阻血套安装孔5的下方并且与阻血套安装孔5位置相对应。

在底板2的两端设置有导向板13，采血针放置架9的两端与导向板13相对应，保证采血针放置架9放入后，安装槽10与阻血套安装孔5相对。

为了便于放置采血针与采血针放置架9，所述竖板1的上端设置有凸板11，所述夹板4与凸板11相接触，阻血套安装孔5位于凸板11与夹板4之间。在凸板11的作用下，在阻血套安装孔5的下方形成一个空间，用于放置采血针或采血针放置架9。

本实用新型在使用时，打开夹板4，将装有未套阻血套的采血针放置在采血针放置架9上，将采血针放置架9放在底板2上使采血针的针管卡在卡孔12内，此时钢针位于阻血套安装孔5内，翻下夹板4，将阻血套放入阻血套安装孔5内，将阻血套安装到采血针上，待装完后，再次打开夹板4，取出采血针放置架9即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。