一种印刷用滚切机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备相关技术领域，具体为一种印刷用滚切机。

背景技术：

不干胶滚切机，用于印刷包装行业不干胶表层切割、切张分条切割、虚线切割、滚轧折线等。现有的滚切机在输送纸张时，其输送平台只能做为放置台，需要人手动输送，人工输送速度慢效率低，其次滚切机的收纸台与机架之间固定连接，滚切机在不使用时放置所占的面积较大。为此，本实用新型提出一种印刷用滚切机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷用滚切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用滚切机，包括竖直支撑架、驱动装置外壳、输送台和收纸台，所述竖直支撑架设置有两组，两组竖直支撑架之间中部水平方向固定安装有驱动装置外壳，所述驱动装置外壳的后侧方水平方向固定安装有输送台，且输送台的内部设置有辊筒，所述驱动装置外壳的前侧方水平方向设置有收纸台，且收纸台的侧壁与两组竖直支撑架的内侧之间设置有活动辅助杆，所述收纸台的左右两侧壁中心水平方向固定安装有铰轴，且所述活动辅助杆的一端与铰轴固定连接，所述活动辅助杆通过铰轴与收纸台铰接，且活动辅助杆的另一端与竖直支撑架的外表面铰接，所述驱动装置外壳的内部活动安装有转轴，两组所述竖直支撑架之间的上端水平方向固定安装有横杆，且横杆的前侧面下端固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有L形板，且L形板的上表面螺接有螺栓，所述L形板的竖直板下端开设有卡槽，卡槽内卡接有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有圆形刀片。

优选的，所述输送台的侧壁与两组竖直支撑架的内侧之间设置有固定辅助杆，且固定辅助杆的两端与输送台的外表面和竖直支撑架的外表面固定连接，输送台的上表面开设有凹槽，辊筒位于凹槽内部。

优选的，所述驱动装置外壳的上表面水平方向开设有矩形槽，矩形槽内设置有转轴，驱动装置外壳的下端固定安装有电机，且电机输出端与转轴的末端固定连接。

优选的，所述L形板设置有复数组，在固定板的上表面呈线性排列，且位于固定板最两侧的L形板下端设置有胶轮，胶轮通过连接杆与L形板固定连接。

优选的，所述螺栓穿过L形板的上表面通向卡槽的内部，且螺栓的下端与连接杆的上表面焊接，连接杆通过圆形刀片中心的连接轴与圆形刀片固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在输送台内设置辊筒，实现自动输送纸张到圆形刀片下方，快速高效，且节省人力；

2.收纸台在使用时可以通过活动辅助杆支撑固定，当滚切机使用结束后，可以将收纸台向下翻转90度至竖直状态后，向驱动外壳的方向收起，节省了放置滚切机的空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图。

图中：1竖直支撑架、2驱动装置外壳、3输送台、4固定辅助杆、5收纸台、6转轴、7横杆、8固定板、9 L形板、10螺栓、11连接杆、12圆形刀片、13胶轮、14活动辅助杆、15铰轴、16辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷用滚切机，如图1所示，本实施例的印刷用滚切机，包括竖直支撑架1、驱动装置外壳2、输送台3和收纸台5，竖直支撑架1设置有两组，两组竖直支撑架1之间中部水平方向固定安装有驱动装置外壳2，驱动装置外壳2的后侧方水平方向固定安装有输送台3，且输送台3的内部设置有辊筒16，驱动装置外壳2的前侧方水平方向设置有收纸台5，且收纸台5的侧壁与两组竖直支撑架1的内侧之间设置有活动辅助杆14，收纸台5的左右两侧壁中心水平方向固定安装有铰轴15，且活动辅助杆14的一端与铰轴15固定连接，活动辅助杆14通过铰轴15与收纸台5铰接，且活动辅助杆14的另一端与竖直支撑架1的外表面铰接，驱动装置外壳2的内部活动安装有转轴6，两组竖直支撑架1之间的上端水平方向固定安装有横杆7，且横杆7的前侧面下端固定安装有固定板8，固定板8的上表面固定安装有L形板9，且L形板9的上表面螺接有螺栓10，L形板9的竖直板下端开设有卡槽，卡槽内卡接有连接杆11，连接杆11的下端固定安装有圆形刀片12。

进一步地，输送台3的侧壁与两组竖直支撑架1的内侧之间设置有固定辅助杆4，且固定辅助杆4的两端与输送台3的外表面和竖直支撑架1的外表面固定连接，输送台3的上表面开设有凹槽，辊筒16位于凹槽内部，辊筒16通过外部电机驱动，用于快速输送纸张，辊筒16的两端与输送台3上白哦名凹槽内壁接触。

进一步地，驱动装置外壳2的上表面水平方向开设有矩形槽，矩形槽内设置有转轴6，驱动装置外壳2的下端固定安装有电机，且电机输出端与转轴6的末端固定连接，转轴6的末端穿过竖直支撑架1的侧壁，且其末端固定安装有圆形挡板。

进一步地，L形板9设置有复数组，在固定板8的上表面呈线性排列，且位于固定板8最两侧的L形板9下端设置有胶轮13，胶轮13通过连接杆11与L形板9固定连接，胶轮13与转轴6的表面接触，且胶轮13的直径大于圆形刀片12的直径，对圆形刀片12起到警示作用，避免圆形刀片12与转轴表面6接触，造成划痕。

进一步地，螺栓10穿过L形板9的上表面通向卡槽的内部，且螺栓10的下端与连接杆11的上表面焊接，连接杆11通过圆形刀片12中心的连接轴与圆形刀片12固定连接，通过调节螺栓10进而调节连接杆11的上下位置，也就相当于调节圆形刀片12的压力，根据所要切割的线不同，可以针对性的调节特定的圆形刀片12。

工作原理：将收纸台5向外拉出，并在活动辅助杆14与铰轴15的配合下转动至水平位置，启动驱动装置外壳2下端的电机，使其带动转轴6转动，根据所要切割的线，调节螺栓10，连接杆11带动圆形刀片12向下移动，启动外部电机，使其带动辊筒16转动，将纸放置在输送台3上表面，辊筒16将纸输送至转轴6与圆形刀片12之间，圆形刀片12对纸进行切线后传送至收纸台5上，胶轮13对圆形刀片12起到警示作用，避免圆形刀片12与转轴表面6接触，造成划痕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。