一种具有稳定固定功能的望远镜片生产用修边装置的制作方法

本实用新型涉及望远镜设备技术领域，具体为一种具有稳定固定功能的望远镜片生产用修边装置。

背景技术：

望远镜的第一个作用是放大远处物体的张角，使人眼能看清角距更小的细节，望远镜镜片的加工通常需修边、研磨以保证镜面的精度和品质，望远镜镜片放置于修边模座中，修边机构对镜片进行修边处理。

现在望远镜片生产用修边装置在修边的过程中，需要对设备及望远镜镜片的高度进行调节，当在调节高度后，装置上的镜片及设备的稳定性差，无法实现快速修边，浪费工时和人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定固定功能的望远镜片生产用修边装置，以解决上述背景技术中提出的当在调节高度后，装置上的镜片及设备的稳定性差，无法实现快速修边，浪费工时和人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定固定功能的望远镜片生产用修边装置，包括望远镜托板、限位杆和螺杆，所述望远镜托板的下方安装有旋转底座，且旋转底座的内部安装有平面轴承，所述限位杆的下方设置有设备连接板，且设备连接板的外侧安装有铰接头，且铰接头的外侧固定有限位架，所述设备连接板的底部安装有定位滑块，且定位滑块的内侧设置有十字凸块，所述螺杆安装固定在定位滑块外侧，所述限位杆的底部焊接有设备底座，所述设备连接板的外侧开设有导料通孔，所述旋转底座的外侧开设有限位凹槽，所述望远镜托板的外侧安装有吸盘，所述卡合凸块安装限位架的外侧，且限位架之间安装有支撑杆。

优选的，所述望远镜托板的整体呈圆台形结构，且望远镜托板与旋转底座为螺纹连接，并且望远镜托板表面等距离分布有吸盘。

优选的，所述限位杆与平面轴承通过十字凸块构成卡合结构，且十字凸块与限位杆构成一体化结构，并且十字凸块与限位杆贯穿设置在设备连接板上。

优选的，所述限位架与设备连接板通过铰接头构成转动结构，且限位架关于设备连接板中心线对称分布，且设备连接板与定位滑块相互垂直。

优选的，所述螺杆与定位滑块的数量为四组，且定位滑块的纵截面为“L”字型结构，并且定位滑块与十字凸块贯穿连接螺杆。

优选的，所述限位凹槽呈矩形分布在设备连接板上，且限位凹槽的宽度大于卡合凸块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有稳定固定功能的望远镜片生产用修边装置，

1、采用限位架与限位凹槽，通过限位架外侧卡合凸块与限位凹槽进行连接固定，提升旋转底座与设备连接板固定的稳定性，避免在加工的过程中发生偏移的情况，提升望远镜镜片修边的细节化程度；

2、采用定位滑块与十字凸块，通过十字凸块增加支撑杆外侧的摩擦力度，避免支撑杆在调节高度过程难以进行固定，提升对旋转底座与设备连接板固定的稳定性，并利用定位滑块对十字凸块进行固定，提升十字凸块对设备连接板的支撑强度；

3、采用吸盘与望远镜托板，通过望远镜托板外侧的吸盘对望远镜镜片底部进行吸附，避免望远镜镜片在修边的过程中发生偏移的情况，通过望远镜托板在望远镜镜片支撑，避免加工过程使用人工进行握持。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型设备连接板仰视结构示意图；

图3为本实用新型旋转底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位架正视结构示意图。

图中：1、望远镜托板；2、旋转底座；3、平面轴承；4、限位杆；5、设备连接板；6、铰接头；7、限位架；8、定位滑块；9、十字凸块；10、螺杆；11、设备底座；12、导料通孔；13、限位凹槽；14、吸盘；15、卡合凸块；16、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有稳定固定功能的望远镜片生产用修边装置，包括望远镜托板1、旋转底座2、平面轴承3、限位杆4、设备连接板5、铰接头6、限位架7、定位滑块8、十字凸块9、螺杆10、设备底座11、导料通孔12、限位凹槽13、吸盘14、卡合凸块15和支撑杆16，望远镜托板1的下方安装有旋转底座2，且旋转底座2的内部安装有平面轴承3，限位杆4的下方设置有设备连接板5，且设备连接板5的外侧安装有铰接头6，且铰接头6的外侧固定有限位架7，设备连接板5的底部安装有定位滑块8，且定位滑块8的内侧设置有十字凸块9，螺杆10安装固定在定位滑块8外侧，限位杆4的底部焊接有设备底座11，设备连接板5的外侧开设有导料通孔12，旋转底座2的外侧开设有限位凹槽13，望远镜托板1的外侧安装有吸盘14，卡合凸块15安装限位架7的外侧，且限位架7之间安装有支撑杆16。

望远镜托板1的整体呈圆台形结构，且望远镜托板1与旋转底座2为螺纹连接，并且望远镜托板1表面等距离分布有吸盘14，提升望远镜托板1对望远镜镜片固定的强度，避免望远镜镜片发生松动的情况。

限位杆4与平面轴承3通过十字凸块9构成卡合结构，且十字凸块9与限位杆4构成一体化结构，并且十字凸块9与限位杆4贯穿设置在设备连接板5上，通过十字凸块9增加限位杆4对设备连接板5的支撑强度。

限位架7与设备连接板5通过铰接头6构成转动结构，且限位架7关于设备连接板5中心线对称分布，且设备连接板5与定位滑块8相互垂直，通过限位架7对设备连接板5及旋转底座2固定的强度，避免加工修边过程中旋转底座2发生松动的情况。

螺杆10与定位滑块8的数量为四组，且定位滑块8的纵截面为“L”字型结构，并且定位滑块8与十字凸块9贯穿连接螺杆10，通过定位滑块8与十字凸块9相互滑动，提升加工过程中设备的稳定性。

限位凹槽13呈矩形分布在设备连接板5上，且限位凹槽13的宽度大于卡合凸块15的宽度，通过卡合凸块15增加限位架7日常拆卸及安装的便捷性。

工作原理：在使用该具有稳定固定功能的望远镜片生产用修边装置时，根据图1及图2所示，操作人员通过望远镜托板1外侧的吸盘14对望远镜镜片进行固定，随后将修边设备放置在设备连接板5上，通过设备连接板5下方的定位滑块8在十字凸块9上进行滑动，当设备连接板5调节到适当的位置上时，通过螺杆10对定位滑块8与十字凸块9进行固定，避免设备连接板5上设备运行过程中发生偏移的情况，根据图3及图4所示，操作人员通过限位架7上的卡合凸块15插入到限位凹槽13，从而完成对旋转底座2的位置进行固定，避免旋转底座2发生偏移的情况，通过设备连接板5上方的设备对镜片进行修边处理，支撑杆16避免在加工过程中限位架7发生形变情况，当完成对望远镜镜片修边处理后，通过旋转底座2下方的平面轴承3在限位杆4进行旋转，从而进一步的调节镜片的位置，操作人员通过铰接头6来对限位架7的位置进行调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。