本实用新型属于肉类切割设备领域,特别涉及一种切丝切片机。
背景技术:
切丝切片机原理:机器采利用上下两组交叉刀组对肉类进行精密细切,不损伤食物纤维组织,切面光滑新鲜,使其肉制品薄厚均匀高品质始终如一,完全区别于现有市场上靠挤、拉、扭等切肉机设备。本机可实现对无骨肉类及类似榨菜,富有弹性的食物切成丝切片切丁,本机适用于大中小规模的餐饮或肉类加工企业。
目前,常见的肉类切丝切片刀组所用刀片为圆刀片,或带豁口没有规律,肉类与刀片结合时会带来咬合力不足,被加工材料不能进入加工区或进入较慢的问题。因此,便需要一种使用方便,工作效率高,保证被加工材料尽快进入加工区的刀组。
技术实现要素:
本实用新型提出一种切丝切片机,能够提高加工材料与刀片之间的咬合,提高切丝切片效率和品质。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种切丝切片机,包括齿轮、第一侧支板和第二侧支板;
所述第一侧支板安装在所述齿轮一侧;
所述第一侧支板与所述第二侧支板之间设置有固定刀轴和可调刀轴;
所述固定刀轴上设置有若干第一刀片,所述可调刀轴上均设置有若干第二刀片;所述第一刀片与所述第二刀片相互咬合;
所述第一刀片的边缘均匀地设置有若干第一豁口,所述第二刀片的边缘均匀地设置有若干第二豁口;
若干所述第一刀片上的第一豁口呈若干个第一螺旋线排列,所述第一螺旋线的数量与所述第一豁口的数量相同;
若干所述第二刀片上的第二豁口呈若干个第二螺旋线排列,所述第二螺旋线的数量与所述第二豁口的数量相同。
优选地,所述第一豁口与所述第二豁口的数量均为4~8个。
优选地,所述固定刀轴与所述可调刀轴的横截面呈操场形。
优选地,所述第一豁口与所述第二豁口的形状相同,所述第一豁口与所述第二豁口均为弧形豁口。
优选地,所述第一刀片之间设置有第一隔刀套,所述第二刀片之间设置有第二隔刀套。
本实用新型提供了一种切丝切片机,结构简单,操作方便,第一刀片上的第一豁口及第二刀片的上的第二豁口均呈螺旋线排列,使得固定刀轴和可调刀轴上的豁口形成螺旋轨迹,使得切丝切片过程中,提高加工材料与刀片之间的咬合,提高切丝切片效率和品质;另外,切丝切片机在工作过程中,固定刀轴与调刀轴进行相反旋转,从而便于加工食材带进加工区从而实现切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种切丝切片机的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中固定刀轴的结构示意图;
图4为图1中第一刀片的结构示意图;
图5为图1中固定刀轴的截面示意图。
图中:
1、固定刀轴;2、可调刀轴;3、第一侧支板;4、第一刀片;5、第二刀片;6、第一隔刀套;7、第二侧支板;8、第一豁口;9、第二豁口;10、齿轮;11、第二隔刀套。
具体实施方式
结合图1~5,本实用新型提出的一种切丝切片机,其特征在于,包括齿轮10、第一侧支板3和第二侧支板7;
第一侧支板3安装在齿轮10一侧;
第一侧支板3与第二侧支板7之间设置有固定刀轴1和可调刀轴2;
固定刀轴1上设置有若干第一刀片4,可调刀轴2上均设置有若干第二刀片5;第一刀片4与第二刀片5相互咬合;
第一刀片4的边缘均匀地设置有若干第一豁口8,第二刀片5的边缘均匀地设置有若干第二豁口9;
若干第一刀片4上的第一豁口8呈若干个第一螺旋线排列,第一螺旋线的数量与第一豁口8的数量相同;
若干第二刀片5上的第二豁口9呈若干个第二螺旋线排列,第二螺旋线的数量与第二豁口9的数量相同。
上述技术方案中,结构简单,操作方便,第一刀片4上的第一豁口8及第二刀片5的上的第二豁口9均呈螺旋线排列,使得固定刀轴1和可调刀轴2上的豁口形成螺旋轨迹,使得切丝切片过程中,提高加工材料与刀片之间的咬合,提高切丝切片效率和品质;另外,切丝切片机在工作过程中,固定刀轴1与调刀轴进行相反旋转,从而便于加工食材带进加工区从而实现切割。
提高被加工材料与切割刀片要合理,快速进入切割区,提高效率。
在本实施方式中,第一豁口8与第二豁口9的数量均为4~8个。
在本实施方式中,固定刀轴1与可调刀轴2的横截面呈操场形。
在本实施方式中,第一豁口8与第二豁口9的形状相同,第一豁口8与第二豁口9均为弧形豁口。上述中能够进一步提高加工材料与刀片之间的咬合力。
在本实施方式中,第一刀片4之间设置有第一隔刀套6,第二刀片5之间设置有第二隔刀套11;第一隔刀套6与第二隔刀套11的厚度相同;上述中隔刀套保证了切丝切片的厚度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。