一种智能门板的制作方法

本实用新型涉及智能加工设备领域，尤其涉及一种智能门板。

背景技术：

随着工业自动化水平的提升，极大解放了劳动力，增加了各种生产设备的智能化和生产效率。

虽然设备的智能化逐步提升，但是工序仍然需要人为进行操作，比如复杂产品坯料在模具中的安装或者产品的脱模取料，又或者空间狭小而使得机械手难以完成规定动作，还是需要人工进行辅助操作。为了提升生产过程中的防护，部分设备加装了门板，并利用同步开关进行门板的控制，但是仍然难以完全避免人为误操作而带来的伤害，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能门板，进行智能防护控制，避免夹手问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种智能门板，包括：控制器、感应开关、上轨道和下轨道，所述上轨道平行设置在下轨道的上方，所述上轨道和下轨道之间相对设置有两块防护板，两块防护板的相对面上内凹设置有滑槽，所述滑槽内设置有向外延伸的弹性防夹板，所述滑槽内设置有与弹性防夹板相连接的弹性体，两块防护板正面相对设置有把手，所述感应开关设置在把手或者防护板上，所述感应开关与控制器线性连接，所述上轨道或者下轨道上设置有与防护板相连接的水平驱动装置。

其中，所述防护板的底部设置有位于下轨道内的滚轮。

其中，所述弹性防夹板为橡胶板。

其中，所述水平驱动装置为气压缸，所述气压缸外接供气管路，所述供气管路上设置有电磁阀。

其中，所述电磁阀与控制器线性连接。

其中，所述控制器为PLC控制器。

其中，所述弹性体为弹簧或者弹性气压挺杆。

本实用新型的有益效果：一种智能门板，人手从感应开关之间穿过而进行生产操作时，感应开关给控制器发出信号，而暂停水平驱动装置的所有动作或者单单暂停可能带来防护板闭合的动作，避免了夹手问题，提升了生产设备的智能化，而且即使设备失灵而夹手，弹性防夹板也会在弹性体的作用下回缩，减少损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种智能门板，包括：控制器5、感应开关10、上轨道1和下轨道2，所述上轨道1平行设置在下轨道2的上方，所述上轨道1和下轨道2之间相对设置有两块防护板6，所述防护板6的底部设置有位于下轨道2内的滚轮11，提升了防护板6的移动稳定性。

两块防护板6的相对面上内凹设置有滑槽7，所述滑槽7内设置有向外延伸的弹性防夹板9，所述滑槽7内设置有与弹性防夹板9相连接的弹性体8，所述弹性体8为弹簧或者弹性气压挺杆。设备失灵或者误操作时，弹性防夹板9会在弹性体8的作用下回缩，减少人体被夹时的损伤。

所述弹性防夹板9为橡胶板，既可以在生产时进行安全防护，又能在防护板闭合时减少夹手损伤问题。

两块防护板6正面相对设置有把手12，方便人为进行防护板6的滑动，实现开启与闭合动作，维护便利。

所述感应开关10设置在把手12或者防护板6上，感应开关10的发射端和接收端相对分布，人手从感应开关10的发射端和接收端之间穿过而进行生产操作时，感应开关10给控制器发出信号，而暂停水平驱动装置的所有动作或者单单暂停可能带来防护板闭合的动作，避免了夹手问题。

所述感应开关10与控制器5线性连接，所述上轨道1或者下轨道2上设置有与防护板6相连接的水平驱动装置3。所述水平驱动装置3为气压缸，所述气压缸外接供气管路，所述供气管路上设置有电磁阀4，进行水平驱动装置3的伸缩控制。

所述电磁阀4与控制器5线性连接，所述控制器5为PLC控制器，配合生产设备，进行水平驱动装置3的自动伸缩控制，提升智能化水平，大大减少了人工成本，提升了生产效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。