一种花干切花运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备技术领域，特别涉及一种花干切花运输装置。

背景技术：

花干是一种扬州传统知名食品，花干是将豆腐干经过切花和油炸加工而成的，花干美味可口，深受广大群众的喜爱。随着食品行业的快速发展，产品需求量日益增加；但是碍于传统手工生产的现状，产量受到很大限制，供不应求。现有的花干切花过程都以手工加工为主，机械化程度低，加工工序繁琐，加工难度大，生产效率低，卫生状况不佳，且在切花加工过程中工人劳动强度大，操作枯燥，容易因疲劳操作而引发事故，人力成本较高，大大提高企业生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种花干切花运输装置，用于自动实现花干双面切花，无需人工翻面，以提高花干加工企业的生产效率，降低生产成本，实现花干加工的自动化。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种花干切花运输装置，包括机架和设置在机架上运输机构、切花机构、翻面机构及动力机构；运输机构包括上层传输带和下层传输带，上层传输带平行设置在下层传输带的上部，且传送方向相反；翻面机构为斜传输带，翻面机构的起始端设置在上层传输带的末端，翻面机构末端设置在下层传输带的上端面上；切花机构用于分别对上层传输带和下层传输带上传送的花干的正面和反面进行切花；动力机构用于对上层传输带、下层传输带、翻面机构和切花机构提供动力。

进一步的，上层传输带包括第一主动滚筒、第一从动滚筒及第一传输皮带；第一传输皮带分别与第一主动滚筒和第一从动滚筒连接；下层传输带包括第二主动滚筒、第二从动滚动及第二传输皮带，第二传输皮带分别与第二主动滚筒和第二从动滚筒连接；翻面机构包括第三主动滚筒、第三从动滚筒、第三传输皮带及导向辊，第三传输皮带分别与第三主动滚筒、第三从动滚筒及导向辊连接，第三从动滚筒和导向辊用于第三传输皮带的导向。

进一步的，传动机构包括齿轮轴、第一齿轮和第二齿轮；齿轮轴通过轴承安装在机架上，第一齿轮与齿轮轴啮合，第二齿轮与第一齿轮啮合；第一齿轮通过第一转轴上安装在机架上；第一转轴上还设置有第二链轮；第二齿轮通过第二转轴安装在机架上；第二转轴上还设置有第三链轮；与第一主动滚筒同轴还设置有第五链轮，与第一从动滚筒同轴还设置有第三齿轮；与第二从动滚筒同轴还设置有第六链轮；与第三主动滚筒同轴还设置有第四齿轮；其中，第四齿轮与第三齿轮相啮合；第二链轮通过第二链条与第六链轮连接；第三链轮通过第三链条与第五链轮连接。

进一步的，切花机构包括第一切花机构和第二切花机构，第一切花机构安装在上层传输带的上方且与上层传输带的传送方向垂直；第二切花机构安装在下层传输带的上方且与下层传输带的传送方向垂直；第一切花机构包括第一滚刀轴和设置在第一滚刀轴上的刀片，第一滚刀轴通过轴承安装在机架上；第二切花机构包括第二滚刀轴和设置第二滚刀轴上的刀片，第二滚刀轴通过轴承安装在机架上。

进一步的，第一滚刀轴的一端还设置有第七链轮，第二滚刀轴的一端还设置有第八链轮；第一转轴上还设置有第一链轮，第一链轮通过第一链条与第七链轮连接；第二转轴上还设置有第四链轮，第四链轮通过第四链条与第八链轮连接。

进一步的，动力机构采用电机。

进一步的，电机的输出轴上固定安装有小带轮，齿轮轴上固定设置有大带轮，小带轮通过皮带与大带轮连接。

进一步的，机架的底部设置有支座，机架通过支座置于地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种花干切花运输装置，采用在上层运输带和下层运输带之间设置翻面机构实现了花干切花过程的花干的自动翻面，无需人工翻面；通过分别在上层传输带和下层传输带的上方设置切花机构，实现花干的自动切花，花干切花过程完全实现自动化，加工过程简单，生产效率较高，大大减小了企业的人工成本，达到了省时省力提高生产效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种花干切花运输装置整体结构三维示意图；

图2是本实用新型一种花干切花运输装置整体结构正视图；

图3是本实用新型一种花干切花运输装置整体结构俯视图；

图4是本实用新型一种花干切花运输装置的传动机构三维示意图；

图5是本实用新型一种花干切花运输装置的传动机构正视图；

图6是本实用新型一种花干切花运输装置的传动机构后视图；

图7是本实用新型一种花干切花运输装置的滚刀轴结构示意图。

其中，1支座，2电机，3机架，4上层传输带，5下层传输带，6第一切花机构，7第二切花机构，8翻面机构，9齿轮轴，10小带轮，11第一齿轮，12第二齿轮，13第一链条，14 第二链条，15第三链条，16第四链条，17皮带；41第一主动滚筒，42第一从动滚筒，43第一传输皮带，44第五链轮，45第三齿轮；51第二主动滚筒，52第二从动滚筒，53第二传输皮带，54第六链轮；61第一滚刀轴，62第七链轮，71第二滚刀轴，72第八链轮；81第三主动滚筒，82第三从动滚筒，83导向辊，84第三传输皮带，85第四齿轮；91大带轮；111第一转轴，112第一链轮，113第二链轮，121第二转轴，122第三链轮，123第四链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如附图1所示，本实用新型的一种花干切花运输装置，包括机架3和安装在机架3上的运输机构、切花机构、翻面机构、传动机构及动力机构。机架3底部设置支座1，机架3通过支座1置于地面上。运输机构通过传动机构与动力机构连接，在动力机构的驱动下传送花干；切花机构通过传动机构与动力机构连接，在动力机构的驱动下对花干进行切花；翻面机构通过传动机构与动力结构连接，在动力机构的驱动下对花干进行翻面。

运输机构包括上层传输带4和下层传输带5，上层传输带4平行设置在下层传输带5的上部，且上层传输带4和下层传输带5的传送方向相反；上层传输带4包括第一主动滚筒41、第一从动滚筒42及第一传输皮带43，第一皮传输带43分别与第一主动滚筒41和第一从动滚筒42连接。下层传输带5包括第二主动滚筒51、第二从动滚筒52及第二传输皮带53，第二传输皮带53分别与第二主动滚筒51和第二从动滚筒52连接。第一主动滚筒41、第一从动滚筒42、第二主动滚筒51及第二从动滚筒52分别套设在相应的转轴上，转轴的两端安装有轴承，轴承安装在轴承座内，轴承座固定连接在机架上。第一主动滚筒41的转轴上还设置有第五链轮44，第一从动滚筒42的转轴上还设置有第三齿轮45；第二从动滚筒52的转轴上还设置有第六链轮54。

切花机构用于对置于运输机构上的花干进行正反面切花；切花机构包括第一切花机构6 和第二切花机构7，第一切花机构6设置在上层传输带4的上部，且与上层传输带4的传送方向垂直，用于对置于上层传输带4上端面上正面朝上的花干进行切花，第一切花机构6包括第一滚刀轴61和设置在第一滚刀轴61上的刀片；第一滚刀轴61通过轴承与机架3连接，第一滚刀轴61的一端还设置有第七链轮62。第二切花机构7设置在下层传输带5的上部，且与下层传输带的传送方向垂直，用于对置于下层传输带5上端面上的反面朝上的花干进行切花，第二切花机构7包括第二滚刀轴71和设置在第二滚刀轴71上的刀片；第二滚刀轴71通过轴承与机架3连接，第二滚刀轴71的一端还设置有第八链轮72。

翻面机构8为倾斜设置的传输带，翻面机构8的进口端斜向上，且设置在上层传输带4 与下层传输带5之间，翻面机构8的起始端设置在上层传输带4的末端，翻面机构8的末端设置在下层传输带5的上端面上，用于接收从上层传输带4末端下落并翻转至背面朝上的花干，并将背面朝上的花干传送至下层传输带5的上端面上。翻面机构8包括第三主动滚筒81、第三从动滚筒82、导向辊83及第三传输皮带84，第三皮传输带84分别与第三主动滚筒81、第三从动滚筒82和导向辊83连接；导向辊设83置在下层传输带5的上端面上，第三从动滚筒82和导向辊83用于第三传输皮带84的导向作用。第三主动滚筒81、第三从动滚筒82分别套设在转轴上，轴承安装在轴承座内，轴承座固定连接在机架3上；第三主动滚筒81的转轴上还设置有第四齿轮85，第四齿轮85与第三齿轮45相啮合。

传动机构用于连接动力机构和切花机构或运输机构，传动机构包括齿轮轴9、第一齿轮11 和第二齿轮12；齿轮轴9通过轴承安装在机架上，齿轮轴9通过轴承绕自身转动，轴承安装在轴承座内，轴承座固定安装在机架3上，齿轮轴9的一端设置有大带轮91。第一齿轮11与齿轮轴9啮合，第一齿轮11固定安装在第一转轴111上，第一转轴111通过轴承安装在机架 3上；第一转轴111上还固定设置有第一链轮112和第二链轮113。第二齿轮12与第一齿轮 11啮合，第二齿轮12固定安装在第二转轴121上，第二转轴121通过轴承安装在机架3上；第二转轴121上还固定设置有第三链轮122和第四链轮123。

第一链轮112通过第一链条13与第七链轮62连接，第二链轮113通过第二链条14与第六链轮54连接；第三链轮122通过第三链条15与第五链轮44连接，第四链轮123通过第四链条16与第八链轮72连接。

动力机构采用电机2，电机2安装在机架3的下部；电机2的输出轴上设置小带轮10，小带轮10通过螺钉与垫片固定在电机3的输出轴上；小带轮10通过皮带17与安装在齿轮轴9 上的大带轮91连接。

下面对本实用新型的使用过程作详细描述：

工作时，启动电机，加工人员将待加工花干放置在上层传输带4的起始端，利用传输带的传输作用，使得待加工花干经过第一切花机构6，完成花干的正面切花；完成正面切花的花干继续通过上层传输带4传输至第一传输带4的末端下落，并形成翻面；翻面至反面朝上的花干下落在翻面机构8上，通过翻面机构8将反面朝上的花干传输至下层传输带5，并使得背面朝上的花干经过第二切花机构7，完成花干的反面切花。

本实用新型的传动过程如下：

启动电机，电机2的输出轴转动带动设置在输出轴上的小带轮10转动，小带轮10通过皮带17带动大带轮91转动；大带轮91转动时带动齿轮轴9转动，齿轮轴9带动第一齿轮11 和第二齿轮12转动；第二齿轮12上的第三链轮122通过第三链条15带动第五链轮44转动，第五链轮44带动第一主动滚筒41转动，实现上层传输带4运行；第一齿轮11上的第二链轮 113通过第七链条62带动第一滚刀轴61转动，实现第一切花机构6运行；上层传输带4运行带动第一从动滚筒42转动，与第一从动滚筒42同轴设置的第三齿轮45带动与第三齿轮45 啮合的第四齿轮85转动，第四齿轮85带动第三主动滚筒81转动，实现翻面机构8运行；第一齿轮12上的第一链轮112通过第一链条13带动第七链轮62转动，第七链轮62带动第二主动滚筒51转动，实现下层传输带5运行；第二齿轮12上的第四链轮123通过第四链条16带动第八链轮72转动，第八链轮72带动第二滚刀轴71转动，实现第二切花机构7运行。