一种可调模切位置的圆压圆模切机的制作方法

文档序号:17823372发布日期:2019-06-05 22:26阅读:121来源:国知局
一种可调模切位置的圆压圆模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种可调模切位置的圆压圆模切机。



背景技术:

圆压圆模切机是一种切割机,常用于大批量生产,可调模切位置的圆压圆模切机在使用时不具有高度调节的功能,使得可调模切位置的圆压圆模切机在使用时范围被限定,可调模切位置的圆压圆模切机由于不具有距离监测的功能,使得可调模切位置的圆压圆模切机在使用时耗费人力,由于可调模切位置的圆压圆模切机不具有自动化程度高的功能,使得可调模切位置的圆压圆模切机子使用时给使用者带来了极大的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调模切位置的圆压圆模切机,以解决上述背景技术中提出模切机不具有高度调节、厚度度警报以及自动化程度低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调模切位置的圆压圆模切机,包括基体、置物箱、气缸、腔体和距离感应器,所述基体底部的一侧固定有距离感应器,距离感应器一侧的基体底部安装有置物箱,所述置物箱一侧的内壁上固定有单向伸缩杆,单向伸缩杆一侧的置物箱内壁上安装有紫外线发射头,所述置物箱上方的基体内侧壁上设有第二中轴,第二中轴两侧的基体内部皆设有滑槽,所述滑槽的内部固定有气缸,所述第二中轴上方的基体内侧壁上设有第一中轴,且第一中轴的一端延伸至基体的内部,所述第一中轴的表面套装有第一外轴,第一外轴的内部设有刀片带,所述刀片带的两端皆设有腔体,腔体内部的一侧安装有等间距的按钮,所述刀片带一侧的基体内壁上铰接有第三中轴,第三中轴的表面套装有物料,所述基体的外侧壁上固定有控制面板,且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与单向伸缩杆以及气缸的输入端的电性连接,控制面板内部PLC控制器的输入端与距离感应器的输出端电性连接,所述基体远离控制面板的一侧安装有底托,底托的顶端固定有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴远离电机的一端延伸至基体的内部并于第一中轴的一端相铰接,所述底托下方的基体表面通过连接轴铰接有推拉门。

优选的,所述置物箱远离紫外线发射头一侧的内壁上安装有紫外线接收器,且紫外线接收器的输入端与紫外线发射头的输出端电性连接,紫外线接收器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。

优选的,所述腔体远离按钮的一侧设有等间距的卡扣,且卡扣与按钮相互配合。

优选的,所述控制面板上方的基体表面安装有报警器,且报警器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的,所述第二中轴的表面套装有第二外轴。

优选的,所述第二中轴的两端皆固定有固定块,且固定块的底端与气缸的输出端固定连接,固定块与滑槽相互配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调模切位置的圆压圆模切机不仅扩大了圆压圆模切机的使用范围,实现了圆压圆模切机的报警功能,而且提高了圆压圆模切机的自动化程度;

1、通过在第二中轴两侧的基体内部设滑槽,滑槽的内部固定气缸,第二中轴的两端固定固定块,以实现圆压圆模切机高度调节的功能,从而扩大了圆压圆模切机的使用范围;

2、通过在基体底部的一侧固定距离感应器,控制面板上方的基体表面安装报警器,以实现圆压圆模切机距离监测的功能,从而实现了圆压圆模切机的报警功能;

3、通过在距离感应器一侧的基体底部安装置物箱,置物箱一侧的内壁上固定单向伸缩杆,单向伸缩杆一侧的置物箱内壁上安装紫外线发射头,置物箱远离紫外线发射头一侧的内壁上安装紫外线接收器,以实现圆压圆模切机自动推出的功能,从而提高了圆压圆模切机的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的侧视结构示意图;

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1、基体;2、置物箱;3、紫外线发射头;4、单向伸缩杆;5、气缸;6、固定块;7、第一中轴;8、第一外轴;9、刀片带;10、腔体;11、第二外轴;12、转轴;13、电机;14、底托;15、滑槽;16、推拉门;17、报警器;18、控制面板;19、第二中轴;20、距离感应器;21、物料;22、第三中轴;23、紫外线接收器;24、按钮;25、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可调模切位置的圆压圆模切机,包括基体1、置物箱2、气缸5、腔体10和距离感应器20,基体1底部的一侧固定有距离感应器20,该距离感应器20的型号可为E2EM-X16MX,距离感应器20一侧的基体1底部安装有置物箱2,置物箱2远离紫外线发射头3一侧的内壁上安装有紫外线接收器23,该紫外线接收器23的型号可为HYD2048H,且紫外线接收器23的输入端与紫外线发射头3的输出端电性连接,紫外线接收器23的输出端与控制面板18内部PLC控制器的输入端电性连接,便于接收信号,置物箱2一侧的内壁上固定有单向伸缩杆4,单向伸缩杆4一侧的置物箱2内壁上安装有紫外线发射头3,该紫外线发射头3的型号可为HS3-I,置物箱2上方的基体1内侧壁上设有第二中轴19,第二中轴19的两端皆固定有固定块6,且固定块6的底端与气缸5的输出端固定连接,固定块6与滑槽15相互配,第二中轴19的表面套装有第二外轴11,便于使用,第二中轴19两侧的基体1内部皆设有滑槽15,滑槽15的内部固定有气缸5,第二中轴19上方的基体1内侧壁上设有第一中轴7,且第一中轴7的一端延伸至基体1的内部,第一中轴7的表面套装有第一外轴8,第一外轴8的内部设有刀片带9,刀片带9的两端皆设有腔体10,腔体10内部的一侧安装有等间距的按钮24,腔体10远离按钮24的一侧设有等间距的卡扣25,且卡扣25与按钮24相互配合,便于卡接,刀片带9一侧的基体1内壁上铰接有第三中轴22,第三中轴22的表面套装有物料21,基体1的外侧壁上固定有控制面板18,且控制面板18内部PLC控制器的输出端分别与单向伸缩杆4以及气缸5的输入端的电性连接,控制面板18内部PLC控制器的输入端与距离感应器20的输出端电性连接,控制面板18上方的基体1表面安装有报警器17,该报警器17的型号可为LTE-1101,且报警器17的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接,便于报警,基体1远离控制面板18的一侧安装有底托14,底托14的顶端固定有电机13,该电机13的型号可为Y112M-2,电机13的输出端通过联轴器安装有转轴12,且转轴12远离电机13的一端延伸至基体1的内部并于第一中轴7的一端相铰接,底托14下方的基体1表面通过连接轴铰接有推拉门16。

工作原理:使用时,首先根据要模切的样式挑选刀片带9,在通过将刀片带9套于第一外轴8的表面位置处,之后将腔体10内部的按钮24与卡扣25相卡接,实现圆压圆模切机的模切位置调节,之后根据模切物料的厚度通过控制面板18控制滑槽15内部的气缸5工作,由气缸5推动滑槽15内部的固定块6致使第二中轴19表面的第二外轴11升降至合适的位置处,以实现圆压圆模切机高度调节的功能,之后通过控制面板18控制底托14顶端的电机13工作,由电机13带动转轴12旋转致使第一外轴8表面的刀片带9转动进行物料模切,同时基体1底部的距离感应器20会对第三中轴22表面物料21厚度进行监测,在厚度距离高于设定值时将信号传输至控制面板18的内部,由控制面板18控制报警器17进行报警,以实现圆压圆模切机的报警功能,最后在模切的同时会产生废料,废料由基体1底部的置物箱2进行接收,废料高度过高时会将紫外线发射头3与紫外线接收器23的对射型号遮挡紫外线接收器23会将信号传输至控制面板18的内部,由控制面板18控制置物箱2内部的单向伸缩杆4将废料推至置物箱2与基体1的外部,以实现圆压圆模切机提高使用效率的功能,完成可调模切位置的圆压圆模切机的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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