一种锚杆紧固器的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种锚杆紧固器。

背景技术：

在矿井巷道掘进施工过程中，需要用锚杆对巷道进行支护。现有技术中，在掘进施工过程中，顶板锚杆通常使用风煤钻进行锚杆注入，T型扳手进行手动紧固，随后由扭矩扳手测量扭矩力。由于煤矿巷道顶板条件复杂，现场采用全断面锚网支护，顶板锚杆间排距为1000×900mm，在掘进巷道中，支护时间在单个循环作业中占用时间较长。且人员占用多，用工时间长，造成工作效率无法进一步提升。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题，本专利提供了一种锚杆紧固器，具体技术方案如下：

一种锚杆紧固器，包括扭力扳手和联动杆，所述联动杆的一端设置有锚杆螺母，另一端设置有套筒，所述联动杆设置有锚杆螺母的一端可固定在扭力扳手的选钻套筒内，所述联动杆的另一端可可固定在锚杆上。

作为优选，所述联动杆选用无缝管钢管，材料价格便宜，易于加工。

作为优选，所述扭力扳手为冲击扭力扳手，扭矩力范围为450.nm-949.nm。

作为优选，根据锚杆的规格不同，所述联动杆上的套筒设置为不同的规格，可应用于不同规格的锚杆。

作为优选，根据需要，所述联动杆设置为不同长度，可根据需要进行选择，适用范围更广。

作为优选，所述锚杆螺母和套筒焊接在所述联动杆上，加工方便，连接牢固。

作为优选，所述扭力扳手包括扳手本体和手柄，所述手柄底端设置有伸缩杆，可以根据需要调节手柄的长度。

作为优选，所述伸缩杆下部设置有橡胶衬套，所述橡胶衬套的外侧壁上设置有防滑纹路，起到防滑的作用，使用更加方便。

有益效果

（1）本实用新型，针对15号煤巷道顶板条件复杂，现场采用全断面锚网支护，支护时间较长的问题，提供了一种锚杆紧固器，能够极大地提升工作效率，节约支护用工时间，对于进一步提高工效，实现高效快速掘进具有较大推广应用价值。所述的锚杆紧固器，极大地提高了锚杆的注入和紧固速度，节约了用工时间，而且能够迅速有效且的完成支护作业，提高了工作效率。

（2）冲击扭矩扳手的扭矩力范围为450.nm---949.nm，我矿锚杆的设计扭矩参数为100.nm。该装置在满足施工要求的同时，极大的缩短锚杆注入和紧固的时间，缩短了单个循环作业中的支护时间。由原来单棵锚杆手动紧固用时6分钟，缩短为2分钟。按照现有支护条件，需每班支设24根锚杆。每小班合计节约时间用工时间96分钟。每月节约工时（25×3×96）/60=120小时，创造经济效益120/8×285=4275元/月，长远经济效益显著。

（3）本实用新型所述的锚杆紧固器，结构简单，成本低廉，安装方便，无安全隐患。冲击扭矩扳手市场价550元，联动杆成本10元，合计成本约560元。

附图说明

图1为实施例1的锚杆紧固器结构示意图；

图2为实施例1的锚杆紧固器使用时的结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图中，1：扭力扳手、2：联动杆、3：锚杆螺母、4：套筒、5：选钻套筒、6：防滑纹路、7：扳手本体、8：手柄、9：伸缩杆、10：橡胶衬套。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

实施例1

如图1、2所示，一种锚杆紧固器，包括扭力扳手1和联动杆2，所述联动杆2的一端设置有锚杆螺母3，另一端设置有套筒4，套筒规格为Φ30mm，所述联动杆2设置有锚杆螺母3的一端可固定在扭力扳手的选钻套筒5内，所述联动杆的另一端可固定在锚杆上。

所述扭力扳手为冲击扭力扳手，扭矩力范围为450.nm-949.nm。根据需要，所述联动杆2使用长度200mm无缝管钢管。所述锚杆螺母和套筒焊接在所述联动杆上。

实施例2

如图3所示，一种锚杆紧固器，包括扭力扳手1和联动杆2，所述联动杆2的一端设置有锚杆螺母3，另一端设置有套筒4，套筒规格为Φ22mm，所述联动杆2设置有锚杆螺母3的一端可固定在扭力扳手的选钻套筒5内，所述联动杆的另一端可可固定在锚杆上。

所述扭力扳手为冲击扭力扳手，扭矩力范围为450.nm-949.nm。根据需要，所述联动杆2使用长度500mm无缝管钢管。所述锚杆螺母和套筒焊接在所述联动杆上。所述扭力扳手包括扳手本体7和手柄8，所述手柄8底端设置有伸缩杆9。所述伸缩杆9下部设置有橡胶衬套10，所述橡胶衬套的外侧壁上设置有防滑纹路6。