一种中药刨片机物料传送装置的制作方法

本实用新型属于药品加工设备技术领域，具体而言涉及一种中药刨片机物料传送装置。

背景技术：

中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药材是指在中医药基础的理论上，对天然来源的动植物以及矿物通过采集、收集、加工、干燥、包装和贮藏等工序制成一定规格的药材。中药材必须依法加工才能达到中医临床用药的质量标准，并能适应中医处方和中成药制剂的用药和调配质量的要求。

对于条状根茎类中药的加工，为了使药物有效成分易于溶出，并便于泡制，需要进行切片。切制要求一定规格的厚薄度、粒度，切制后的饮片加以干燥，以利于保存。

而目前对于中药的切片主要是采用人工切割或者使用切片机为主，而目前切片机的进料手段也多为手动进料，且目前中药切片的工作量很大，若每一台切片机单独配备单个进料设备或采用手工进料，会增加生产成本，因此目前需要一种进料过程简单，且可以为多个切片机进行进料的中药刨片机物料传送装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种进料过程简单，且可以为多个切片机进行进料的中药刨片机物料传送装置，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药刨片机物料传送装置，包括储料仓，出料传送带，往复传送带、进料装置和控制柜，所述的进料装置底部设有称重装置，所述的称重装置与所述的控制柜电连接，所述的往复传送带与所述的控制柜电连接。

本实用新型可以同时为两个刨片机进行供料，有助于提高生产效率，采用了称重装置发出信号，由控制柜控制往复传送带运动方向加料的技术方案，采用该技术方案可以提高加料的效率，同时减少运转成本，在使用时储料仓向出料传送带送料，然后物料通过出料传送带进入往复传送带，随往复传送带进入进料装置中，到达一定重量，由称重装置发出信号改变往复传送带的转动方向，该过程通过改变电机转动方向实现。

作为优选，所述的储料仓位于所述的出料传送带的端部，所述的出料传送带和往复传送带相互连接。

在传送过程中，先由储料仓出料，物料进入到出料传送带上，再由出料传送带进入到往复传送带上，再由称重装置控制将物料输送到两个进料装置的其中之一，再实现进料，采用该技术方案可以提高本实用新型的进料的效率，储料仓可以不停出料，实现了连续生产的过程。

作为优选，所述的进料装置包括拦料装置，推料装置，料盒，所述的料盒和所述的往复传送带连接，所述的推料装置包括第一活塞杆，所述的拦料装置包括第二活塞杆和挡板，所述的第二活塞杆和所述的挡板固定连接。

在称重装置感受到重量的时候入料口上的拦料装置为始终开启状态，在称重装置上未感应到重量的状态下，拦料装置为关闭状态，采用该结构可以辅助本实用新型进料，有利于保持本实用新型内部的清洁，且不会影响到本实用新型的进料，且对进料有辅助的引导作用。

作为优选，所述的第二活塞杆和所述的第一活塞杆与所述的控制柜电连接。

本实用新型控制柜内部含有控制器，通过控制器控制第一活塞杆第二活塞杆和第一活塞杆的运动，当控制柜检测到物料堆满了所述的料盒且第一活塞处于收缩状态的时候，控制柜控制所述的第二活塞杆带动挡板向上运动，然后第一活塞杆带动推料板向靠近进料口方向运动，把料盒中的物料推入进料口，然后控制第一活塞杆带动压块下压，将物料压在转刀上打开转刀进行切片，此时控制柜检测到物料盒内已经没有物料了，此时控制柜控制第一活塞杆带动推料板向远离进料口方向运动，同时控制所述的第二活塞杆带动挡板向下运动，此时控制柜控制往复传送带向该空料盒进料，当第一活塞杆把物料全部压入转刀后第一活塞杆向上运动，直至完全回复到顶部后向控制器发出信号，此时可以开始下一轮切片。

作为优选，所述的出料传送带和往复传送带的连接处，处于所述的往复传送带的正中间。

采用该技术方案可以保证本实用新型在输送物料的过程中向第一刨片机和第二刨片机的输送效率是相同的，有助于提高本实用新型的输送效率，从而提高本实用新型的生产效率。

作为优选，所述的料盒包括料盒底板，侧板和滑动板，所述的料盒底板设有滑动槽，所述的滑动板滑动连接在所述的滑动槽内，所述的滑动板和所述的第一活塞杆连接。

本实用新型具有进料过程简单，且在使用过程中可以为多个切片机进行进料的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进料装置的结构示意图；

图3为料盒的结构示意图。

图中所示：储料仓1，出料传送带2，往复传送带3、进料装置4，控制柜5，称重装置41，拦料装置42，推料装置43，料盒44，第一活塞杆431，第二活塞杆421，挡板422，料盒底板441，侧板442，滑动板443，滑动槽4411。

具体实施方式

下面结合具体实施案例对本实用新型进行进一步解释：

实施例1

一种中药刨片机物料传送装置，包括储料仓1，出料传送带2，往复传送带3、进料装置4和控制柜5，进料装置4底部设有称重装置41，称重装置41与控制柜5电连接，往复传送带3与控制柜5电连接，进料装置4与刨片机的进料口连接。储料仓1位于出料传送带2的端部，出料传送带2和往复传送带3相互连接。进料装置4包括拦料装置42，推料装置43，料盒44，料盒44和往复传送带3连接，推料装置43包括第一活塞杆431，拦料装置42包括第二活塞杆421和挡板422，第二活塞杆421和挡板422固定连接。第二活塞杆421和第一活塞杆431与控制柜5电连接出料传送带2和往复传送带3的连接处，处于往复传送带3的正中间。料盒44包括料盒底板441，侧板442和滑动板443，料盒底板441设有滑动槽4411，滑动板443滑动连接在滑动槽4411内，滑动板443和第一活塞杆431连接。

本实用新型使用过程中，然后由储料仓1出料，物料进入到出料传送带2上，再由出料传送带2进入到往复传送带3上，再由称重装置41传递信号给控制柜5，由控制柜5控制往复传送带3控制将物料输送到两个进料装置4的其中之一，储存在料盒44中，当称重装置41检测到物料堆满了料盒44且第一活塞处于收缩状态的时候，称重装置41内的控制器就控制第二活塞杆421带动挡板422向上运动，然后第一活塞杆431带动滑动板443向靠近进料口方向运动，把料盒44中的物料推入进料口。此时称重装置41检测到物料盒44内已经没有物料了，此时称重装置41控制第一活塞杆431带动滑动板443向远离进料口方向运动，同时控制第二活塞杆421带动挡板422向下运动，此时称重装置41控制往复传送带3向该空料盒44进料。