一种食品塑料袋生产用的分切装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种食品塑料袋生产用的分切装置。

背景技术：

塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用；在塑料袋生产过程中，吹膜机产生的薄膜宽度很不齐整，需要将吹膜机产生的薄膜进行分切，分切成所需宽度的薄膜。

现有技术中的分切装置在切割时由于不能使塑料袋绷紧，导致切口不平整，且切割过程中分切装置上下移动缓慢，使得加工效率底，影响生产。因此，我们需要提一种食品塑料袋生产用的分切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品塑料袋生产用的分切装置，结构设计简单合理，操作方便，便于对需要切割的塑料袋压紧绷平，便于准确分切，通过移动切割板，快速上下料，提高切割效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品塑料袋生产用的分切装置，包括底座和分切机构，所述底座上侧固定安装有支架，所述支架的下端滑动安装有有切割板，且分切机构固定安装在支架的顶部，所述底座的一侧固定安装有第二电机，所述支架的顶部固定安装有立柱和伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有橡胶吸盘，所述立柱的下端铰接有导向杆，且立柱与导向杆铰接处安装有扭簧，所述导向杆的下端转动安装有橡胶辊轮；所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内转动安装有螺杆，所述螺杆与滑块上开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端通过齿轮与第二电机传动连接，所述凹槽内转动安装有第一支撑杆，所述滑块上铰接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆通过连杆转动连接。

优选的，所述立柱和伸缩杆设置在分切机构的两侧，且分切机构包括固定架、分切刀和第一电机，所述第一电机固定安装在固定架上，所述分切刀固定安装在第一电机的驱动轴上。

优选的，所述切割板的上表面开设有切割槽，所述切割槽设置在分切刀的正下方。

优选的，所述伸缩杆包括套管和滑杆，所述滑杆滑动连接在套管内，且套管底部与滑杆端部之间连接有压簧。

优选的，所述凹槽内转动安装有转轴，所述第一支撑杆的一端固定在转轴上，所述第一支撑杆设置有两组，所述连杆的两与第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆与连杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在分切刀与切割板相互靠近时，伸缩杆下端的橡胶吸盘先与切割板接触，并与塑料袋吸合挤压固定，随之导向杆端部的橡胶辊轮与塑料袋接触，在分切刀继续靠近切割槽时，立柱下端铰接的导向杆推动橡胶辊轮，拉扯塑料袋，使塑料袋绷紧，从而实现分切时切口平整；

2、通过在底座内安装推动切割板升降的第一支撑架和第二支撑架，并通过第二电机驱动，便于快速升降进行切割，提高分切加工速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中底座的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩杆的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3切割板、4切割槽、5第二电机、6固定架、7分切刀、8第一电机、9立柱、10扭簧、11导向杆、12橡胶辊轮、13伸缩杆、14套管、15滑杆、16橡胶吸盘、17凹槽、18滑槽、19滑块、20螺杆、21转轴、22第一支撑杆、23连杆、24第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品塑料袋生产用的分切装置，包括底座1和分切机构，所述底座1上侧固定安装有支架2，所述支架2的下端滑动安装有有切割板3，且分切机构固定安装在支架2的顶部，所述底座1的一侧固定安装有第二电机5，所述支架2的顶部固定安装有立柱9和伸缩杆13，所述伸缩杆13的下端固定安装有橡胶吸盘16，所述立柱9的下端铰接有导向杆11，且立柱9与导向杆11铰接处安装有扭簧10，所述导向杆11的下端转动安装有橡胶辊轮12；所述底座1上表面开设有凹槽17，所述凹槽17底部开设有滑槽18，所述滑槽18内滑动连接有滑块19，所述滑槽18内转动安装有螺杆20，所述螺杆20与滑块19上开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆20的一端通过齿轮与第二电机5传动连接，所述凹槽17内转动安装有第一支撑杆22，所述滑块19上铰接有第二支撑杆24，所述第一支撑杆22与第二支撑杆24通过连杆23转动连接。

具体的，所述立柱9和伸缩杆13设置在分切机构的两侧，且分切机构包括固定架6、分切刀7和第一电机8，所述第一电机8固定安装在固定架6上，所述分切刀7固定安装在第一电机8的驱动轴上。

具体的，所述切割板3的上表面开设有切割槽4，所述切割槽4设置在分切刀7的正下方。

具体的，所述伸缩杆13包括套管14和滑杆15，所述滑杆15滑动连接在套管14内，且套管14底部与滑杆15端部之间连接有压簧。

具体的，所述凹槽17内转动安装有转轴21，所述第一支撑杆22的一端固定在转轴21上，所述第一支撑杆22设置有两组，所述连杆23的两与第一支撑杆22固定连接，所述第二支撑杆24与连杆23转动连接。

工作原理：在使用时，通过在分切刀7与切割板3相互靠近时，伸缩杆13下端的橡胶吸盘16先与切割板3接触，并与塑料袋吸合挤压固定，随之导向杆11端部的橡胶辊轮12与塑料袋接触，在分切刀7继续靠近切割槽4时，立柱9下端铰接的导向杆11推动橡胶辊轮12，拉扯塑料袋，使塑料袋绷紧，从而实现分切时切口平整；通过在底座1内安装推动切割板3升降的第一支撑架22和第二支撑架24，并通过第二电机5驱动，便于快速升降进行切割，提高分切加工速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。