一种波纹管侧壁打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种波纹管侧壁打孔装置。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。由于波纹管的各项性能指标都较好，所以波纹管的应用范围也比较大，在波纹管的使用过程中，由于实际工作环境的不同，需要对波纹管进行合理的加工，例如，对波纹管的外壁进行打孔，但是由于波纹管为具有弹性的圆形管，可轻易拉伸、旋转，使得打孔不便，甚至，打孔力度较大时，会穿过波纹管，市场上的一些波纹管打孔装置也存在一些缺陷，这些装置在进行打孔时也会遇到此类问题，不能很好的固定波纹管，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管侧壁打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种波纹管侧壁打孔装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有安装架，且安装架顶部外壁套接有滑套块，所述滑套块底部外壁通过螺栓固定有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一滑动件，且第一滑动件底部外壁通过螺栓固定有安装座，所述安装座的一侧外壁通过螺栓固定有钻孔电机，且钻孔电机一侧外壁设有开关，所述安装座的一侧外壁焊接有水平放置的把手，所述钻孔电机输出轴一端焊接有钻头座，且钻头座安装孔内通过螺栓固定有钻头，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有安装柱，且安装柱顶部外壁焊接有轴套，所述轴套内插接有连接杆，所述连接杆一端焊接有限位块，所述连接杆一端焊接有安装板，且安装板一侧外壁焊接有支撑板和矩形条。

进一步的，所述支撑板一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽内通过螺栓固定有橡胶垫。

进一步的，所述支撑板一侧外壁粘接有气囊，且气囊进气口内插接有密封塞。

进一步的，所述矩形条两侧外壁均开有T型槽，且T型槽内均滑动连接有T型块。

进一步的，两个所述T型块一侧外壁均通过螺栓固定有苍耳扣，且苍耳扣的规格相互适配。

进一步的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有气泵，且气泵出气口内插接有出气管，出气管的规格与气囊进气口的规格相适配。

进一步的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有控制开关和蓄电池，且控制开关通过导线与蓄电池和气泵相连接，蓄电池通过导线与钻孔电机相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过气泵和气囊的设置，当支撑板插接波纹管内，波纹管晃动时，气泵工作，气囊充气将波纹管撑起，使得波纹管与气囊紧密接触，不在发生晃动，同时利用苍耳扣对其再次进行固定，使得波纹管被牢固固定，提高了打孔的便捷性。

2.通过支撑板和橡胶垫的设置，当装置进行打孔时，钻头穿过波纹管后撞击到橡胶垫上，为钻头提供了一个缓冲阶段，便于使用者将钻头拔出，不会将波纹管打透，提高了装置的实用性。

3.通过T型块和T型槽的设置，装置对波纹管一端打完孔后，可以利用其收缩的能力将波纹管挤压到安装板一端，再对其余部分进行打孔，T型块和T型槽使得苍耳扣可以移动，便于装置对波纹管其余部分进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种波纹管侧壁打孔装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种波纹管侧壁打孔装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种波纹管侧壁打孔装置的局部放大结构示意图。

图中：1-底板、2-安装架、3-蓄电池、4-把手、5-钻孔电机、6-第一滑动件、7-第一滑轨、8-滑套块、9-钻头座、10-钻头、11-限位块、12-轴套、13-出气管、14-苍耳扣、15-安装柱、16-气泵、17-连接杆、18-安装板、19-支撑板、20-气囊、21-橡胶垫、22-T型块、23-矩形条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种波纹管侧壁打孔装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓固定有安装架2，且安装架2顶部外壁套接有滑套块8，滑套块8底部外壁通过螺栓固定有第一滑轨7，第一滑轨7滑动连接有第一滑动件6，且第一滑动件6底部外壁通过螺栓固定有安装座，安装座的一侧外壁通过螺栓固定有钻孔电机5，且钻孔电机5一侧外壁设有开关，安装座的一侧外壁焊接有水平放置的把手4，使用者手握把手4进行钻孔电机5的位置移动，便于装置进行打孔，钻孔电机5输出轴一端焊接有钻头座9，且钻头座9安装孔内通过螺栓固定有钻头10，底板1顶部外壁通过螺栓固定有安装柱15，且安装柱15顶部外壁焊接有轴套12，轴套12内插接有连接杆17，连接杆17一端焊接有限位块11，连接杆17一端焊接有安装板18，轴套12便于装置移动连接杆17，进而达到移动安装板18的目的，且安装板18一侧外壁焊接有支撑板19和矩形条23。

本实用新型中，支撑板19一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽内通过螺栓固定有橡胶垫21，当装置进行打孔时，钻头10穿过波纹管后撞击到橡胶垫21上，为钻头10提供了一个缓冲阶段，便于使用者将钻头10拔出，不会将波纹管打透，支撑板19一侧外壁粘接有气囊20，气囊20充气将波纹管撑起，使得波纹管与气囊20紧密接触，不在发生晃动，且气囊20进气口内插接有密封塞。

矩形条23两侧外壁均开有T型槽，且T型槽内均滑动连接有T型块22，使得苍耳扣14可以移动，便于装置对波纹管其余部分进行固定，两个T型块22一侧外壁均通过螺栓固定有苍耳扣14，且苍耳扣14的规格相互适配，利用苍耳扣14对波纹管进行固定，使得波纹管被牢固固定。

底板1顶部外壁通过螺栓固定有气泵16，且气泵16出气口内插接有出气管13，出气管13的规格与气囊20进气口的规格相适配，底板1顶部外壁通过螺栓固定有控制开关和蓄电池3，且控制开关通过导线与蓄电池3和气泵16相连接，蓄电池3通过导线与钻孔电机5相连接。

工作原理：使用时，使用者将波纹管套进支撑板19内，气泵16工作，气囊20充气将波纹管撑起，使得波纹管与气囊20紧密接触，不在发生晃动，同时利用苍耳扣14对波纹管进行固定，使得波纹管被牢固固定，使用者手握把手4进行钻孔电机5的位置移动，便于装置进行打孔，当装置进行打孔时，钻头10穿过波纹管后撞击到橡胶垫21上，为钻头10提供了一个缓冲阶段，便于使用者将钻头10拔出，不会将波纹管打透，当装置对波纹管一端打完孔后，可以利用其收缩的能力将波纹管挤压到安装板18一端，再对其余部分进行打孔，T型块22和T型槽使得苍耳扣14可以移动，便于装置对波纹管其余部分进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。