一种轴承拆卸工具的制作方法

本实用新型属于轴承拆卸技术领域，具体涉及一种轴承拆卸工具。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有技术存在以下问题：缺乏一种使用方便且便于调节的轴承拆卸用工具，不利于轴承从轴杆上的拆卸作业。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴承拆卸工具，具有使用方便且便于调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承拆卸工具，包括U型支架杆，所述U型支架杆的中部杆体上螺纹啮合设置有顶紧螺杆，且U型支架杆内侧面的杆体上对称分布设置有两个外拆卸管臂，所述U型支架杆两端的杆体上贯穿设置有定位组件，所述外拆卸管臂的内部设置有内拆卸管臂，且外拆卸管臂远离U型支架杆一端的臂体上螺纹啮合设置有固定螺栓旋钮，所述内拆卸管臂的臂体上开设有管臂槽。

优选的，所述定位组件包括把拉环、把拉杆、顶紧弹簧和顶紧盘，所述把拉杆的顶部杆体上设置有把拉环，且把拉杆的底部杆体上设置有顶紧盘，所述把拉杆的中部杆体上套设有顶紧弹簧。

优选的，所述U型支架杆两端的杆体上均开设有贯通孔，所述定位组件上把拉杆的杆体通过贯通孔与U型支架杆两端的杆体贯通式活动连接。

优选的，所述定位组件上顶紧弹簧的一端抵触在U型支架杆一端的杆体上，且定位组件上顶紧弹簧的另一端抵触在顶紧盘的盘体上。

优选的，所述定位组件的底部杆体通过轴销与外拆卸管臂的臂体转动式连接，所述外拆卸管臂靠肩U型支架杆一端的臂体通过轴销与U型支架杆的杆体转动式连接。

优选的，所述内拆卸管臂的臂体与外拆卸管臂的臂体插入式活动连接，且内拆卸管臂的臂体通过固定螺栓旋钮与外拆卸管臂的臂体相对固定连接。

优选的，所述内拆卸管臂与外拆卸管臂相对固定连接时，所述固定螺栓旋钮的底部螺纹杆伸入且抵触在管臂槽的槽体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将顶紧螺杆顶紧在轴杆上，将由内拆卸管臂和外拆卸管臂组成的整体拆卸管臂挂扣在轴承的背面轴体上，然后转动顶紧螺杆，就可实现轴承与轴杆的拆卸分离，本实用新型内拆卸管臂的臂体通过固定螺栓旋钮与外拆卸管臂的臂体可调式固定连接，且内拆卸管臂与外拆卸管臂相对固定连接时，固定螺栓旋钮的底部螺纹杆伸入且抵触在管臂槽的槽体内，通过此种方式，方便调节内拆卸管臂与外拆卸管臂使用时的实际长度，从而方便轴承的拆卸作业。

2、本实用新型外拆卸管臂通过定位组件与U型支架杆活动式连接，通过定位组件可以确保内拆卸管臂和外拆卸管臂组成的整体拆卸管臂挂扣在轴承上时的稳固性，从而方便轴承的拆卸作业，同时通过外拆卸管臂、定位组件和U型支架杆之间的相互配合，可以方便调节外拆卸管臂使用时的扩张角度，从而满足不同直径轴承的拆卸需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型外拆卸管臂与内拆卸管臂部分结构的立体图。

图中：1、顶紧螺杆；2、U型支架杆；3、外拆卸管臂；4、固定螺栓旋钮；5、内拆卸管臂；51、管臂槽；6、定位组件；61、把拉环；62、把拉杆；63、顶紧弹簧；64、顶紧盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种轴承拆卸工具，包括U型支架杆2，U型支架杆2的中部杆体上螺纹啮合设置有顶紧螺杆1，且U型支架杆2内侧面的杆体上对称分布设置有两个外拆卸管臂3，U型支架杆2两端的杆体上贯穿设置有定位组件6，外拆卸管臂3的内部设置有内拆卸管臂5，且外拆卸管臂3远离U型支架杆2一端的臂体上螺纹啮合设置有固定螺栓旋钮4，内拆卸管臂5的臂体上开设有管臂槽51。

本实施例中，优选的，定位组件6包括把拉环61、把拉杆62、顶紧弹簧63和顶紧盘64，把拉杆62的顶部杆体上设置有把拉环61，且把拉杆62的底部杆体上设置有顶紧盘64，把拉杆62的中部杆体上套设有顶紧弹簧63。

为了方便把拉杆62杆体的往复式运动，本实施例中，优选的，U型支架杆2两端的杆体上均开设有贯通孔，定位组件6上把拉杆62的杆体通过贯通孔与U型支架杆2两端的杆体贯通式活动连接。

本实施例中，优选的，定位组件6上顶紧弹簧63的一端抵触在U型支架杆2一端的杆体上，且定位组件6上顶紧弹簧63的另一端抵触在顶紧盘64的盘体上。

为了方便外拆卸管臂3使用时的调节，本实施例中，优选的，定位组件6的底部杆体通过轴销与外拆卸管臂3的臂体转动式连接，外拆卸管臂3靠肩U型支架杆2一端的臂体通过轴销与U型支架杆2的杆体转动式连接。

为了方便调节内拆卸管臂5与外拆卸管臂3使用时的实际长度，本实施例中，优选的，内拆卸管臂5的臂体与外拆卸管臂3的臂体插入式活动连接，且内拆卸管臂5的臂体通过固定螺栓旋钮4与外拆卸管臂3的臂体相对固定连接。

为了确保内拆卸管臂5与外拆卸管臂3相对固定时的稳固性，本实施例中，优选的，内拆卸管臂5与外拆卸管臂3相对固定连接时，固定螺栓旋钮4的底部螺纹杆伸入且抵触在管臂槽51的槽体内。

本实用新型中定位组件6的底部杆体通过轴销与外拆卸管臂3的臂体转动式连接的具体方式及外拆卸管臂3靠肩U型支架杆2一端的臂体通过轴销与U型支架杆2的杆体转动式连接的具体方式均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将顶紧螺杆1顶紧在轴杆上，将由内拆卸管臂5和外拆卸管臂3组成的整体拆卸管臂挂扣在轴承的背面轴体上，然后转动顶紧螺杆1，就可实现轴承与轴杆的拆卸分离，本实用新型内拆卸管臂5的臂体与外拆卸管臂3的臂体插入式活动连接，且内拆卸管臂5的臂体通过固定螺栓旋钮4与外拆卸管臂3的臂体相对固定连接，内拆卸管臂5与外拆卸管臂3相对固定连接时，固定螺栓旋钮4的底部螺纹杆伸入且抵触在管臂槽51的槽体内，通过此种方式，方便调节内拆卸管臂5与外拆卸管臂3使用时的实际长度，从而方便轴承的拆卸作业，同时外拆卸管臂3通过定位组件6与U型支架杆2活动式连接，通过定位组件6可以确保内拆卸管臂5和外拆卸管臂3组成的整体拆卸管臂挂扣在轴承上时的稳固性，从而方便轴承的拆卸作业，同时通过外拆卸管臂3、定位组件6和U型支架杆2之间的相互配合，可以方便调节外拆卸管臂3使用时的扩张角度，从而满足不同直径轴承的拆卸需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。