一种快速捞出电解槽中断落锤头的夹具装置的制作方法

本实用新型涉及脱落物打捞之夹具领域，尤其涉及一种适用于电解槽壳面打击时对断落锤头进行快速打捞的夹具装置。

背景技术：

现有的一种电解槽(例如420KA预焙电解槽)壳面打击方式是采用六位置分散打击，其打击装置为电磁阀控制气缸锤头进行打击，具体地，气缸利用螺栓固定安装于槽上部的大梁，气缸活塞杆则连接锤头。壳面打击时，通过气缸动作而推动锤头打击壳面，这种气缸锤头打击方式存在气缸与锤头的连接处容易产生集中应力的问题，使活塞杆的螺纹连接处容易断裂而造成锤头脱落以及连接销轴开口销容易脱落而造成锤头脱落。

锤头脱落后，目前的打捞锤头的方式是使用尼龙U形吊带从槽上部火眼口内捆绑锤头以进行打捞作业，但采用尼龙U形吊带打捞的方式，存在以下问题：

一、捆绑难度大且容易脱落，作业时间太长进而影响电解平稳运行；

二、锤头温度较高容易烫坏尼龙U形吊带，从而使锤头吊出过程存在安全隐患；

三、电解槽火眼口钢板温度较高容易烫伤作业人员，存在安全隐患，且对作业人员的劳动强度较大。

因此，有必要提供一种结构简单、操作简便、安全性高、作业强度小的夹具装置，以解决上述锤头打捞之现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、安全性高、作业强度小的能快速捞出电解槽中断落锤头的夹具装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种快速捞出电解槽中断落锤头的夹具装置，适用于打捞脱落物，其包括拉紧机构和夹紧机构；其中，拉紧机构包括固设于预定位置的操作件及与所述操作件伸缩连接的拉紧件，藉由所述操作件驱动所述拉紧件伸缩；夹紧机构包括呈中空结构的夹体及凸伸于所述夹体内并与所述拉紧件相连接的夹紧件，所述夹紧件具有抵触凸起，所述拉紧件带动所述夹紧件运动以使所述抵触凸起抵接位于所述夹体内的所述脱落物。

较佳地，所述操作件为螺母，所述拉紧件为与所述螺母螺纹连接的螺杆。

较佳地，拉紧机构还包括呈中空结构的外壳体，所述外壳体与所述夹体相连接，所述拉紧件穿设于所述外壳体内且两端均凸出于所述外壳体，所述拉紧件的远离所述夹体的一端连接所述操作件，所述拉紧件的位于所述夹体内的一端连接所述夹紧件。

较佳地，所述夹紧件为楔形块。

较佳地，所述夹体的形状、尺寸与所述脱落物的形状、尺寸相对应。

较佳地，所述夹体呈中空圆柱形。

与现有技术相比，由于本实用新型的夹具装置具有拉紧机构和夹紧机构，且拉紧机构包括相互配合连接的操作件及拉紧件，夹紧机构包括呈中空结构的夹体及凸伸于夹体内并与拉紧件相连接的夹紧件，夹紧件具有抵触凸起，因此，当利用该夹具装置打捞脱落物(例如落入电解槽内的锤头)时，通过夹体套住脱落物，藉由操作所述操作件以驱动拉紧件伸缩，拉紧件带动夹紧件运动以使抵触凸起抵接位于所述夹体内的脱落物，从而可将脱落物快速打捞出来。该夹具装置用于电解槽内打捞断落的锤头时，首先，操作简便，解决现有采用尼龙U形吊带捆绑难度大且容易脱落的问题，并能节约作业时间，时效性更强，避免了锤头的长时间浸泡；其次，解决现有采用尼龙U形吊带容易被烫坏的问题，安全性得到保障；再者，避免电解槽火眼口钢板温度高而烫伤作业人员的情况出现，安全性高，同时降低对作业人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型夹具装置的结构示意图。

图2是本实用新型夹具装置的使用状态示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本实用新型所提供的夹具装置100，适用于电解槽壳面打击时对断落的锤头进行打捞，但不以此为限，还可以用于其他相类似的领域以对其他脱落物进行打捞。

下面首先结合图1、图2所示，本实用新型所提供的夹具装置100，其包括拉紧机构110和夹紧机构120。其中，拉紧机构110包括固设于预定位置的操作件121及与操作件121伸缩连接的拉紧件122，藉由所述操作件121可驱动所述拉紧件122伸缩；夹紧机构120包括呈中空结构的夹体121及凸伸于所述夹体121内并与拉紧件122相连接的夹紧件122，且夹紧件122具有抵触凸起1221，所述拉紧件122伸缩时可带动夹紧件122运动以使所述抵触凸起1221抵接位于所述夹体121内的脱落物，利用夹体121、夹紧件122夹持脱落物从而实现对脱落物的打捞。

优选地，在本实用新型的一种实施方式中，所述操作件121为螺母，所述拉紧件122为与所述螺母螺纹连接的螺杆，因此在旋紧螺母时，可驱动螺杆伸缩移动以拉动夹紧件122移动并夹紧脱落物，且本实用新型优选采用长度为760mm的M12螺杆(牙长150mm)来制作前述拉紧件122，使拉紧件122的制作简单，一次性投入成本较低。当然，并不限于采用相配合的螺母与螺杆来制作拉紧机构110，亦可以采用其他结构来实现拉紧机构110的功能。

继续参看图1所示，拉紧机构110还进一步包括呈中空结构的外壳体113，所述外壳体113的下端与夹体121的侧壁相连接，拉紧件122穿设于所述外壳体113内且两端均凸出于外壳体113，且拉紧件122的远离夹体121的一端连接操作件121，拉紧件122的位于所述夹体121内的一端连接所述夹紧件122。

本实用新型中，采用长度为600mm的DN15304不锈钢钢管来制作所述外壳体113，制作简单，便于维护，一次性投入成本较低，但也不限于此，还可以根据具体使用环境的需求利用其它材质来制作，且外壳体113的尺寸也不以本实施例中的为限，可根据需要灵活设置。

可以理解地，夹体121的形状、尺寸可以根据具体需打捞的脱落物的形状、尺寸进行适应性设计，只要使夹体121、夹紧件122能够相互配合夹紧脱落物即可。在本实用新型的一种优选实施方式中，所述夹体121呈中空圆柱形，且优选采用长度为250mm、内径为100mm的304不锈钢钢管制作该夹体121，当然，夹体121的尺寸并不以本实施例中的为限；同时，所述夹紧件122优选为楔形块，并利用304不锈钢钢板制作出所述楔形块，夹紧件122的形状、材质也不以此为限，可根据需要灵活设置。采用钢材来制作夹体121、夹紧件122，制作简单，便于维护，一次性投入成本较低。

再次结合图1、图2所示，对本实用新型夹具装置100用于打捞电解槽壳面打击时断落的锤头的操作过程进行说明。

具体地，使用时把本实用新型的夹具装置100伸入电解槽上部火眼口内，然后使夹体121套住锤头，并快速旋紧操作件121(螺母)，使拉紧件122(螺杆)向上运动，藉由拉紧件122拉动夹紧件122(楔形块)向上移动并使其抵触凸起1221抵接于锤头(参看图2中虚线所示)，从而利用夹紧件122、夹体121夹紧锤头，此时可快速捞出锤头，操作简便、安全性高、打捞效率高。

综上，由于本实用新型的夹具装置100具有拉紧机构110和夹紧机构120，且拉紧机构110包括相互配合连接的操作件121及拉紧件122，夹紧机构120包括呈中空结构的夹体121及凸伸于夹体121内并与拉紧件122相连接的夹紧件122，夹紧件122具有抵触凸起1221，因此，当利用该夹具装置100打捞脱落物(例如落入电解槽内的锤头)时，通过夹体121套住脱落物，藉由操作所述操作件121以驱动拉紧件122移动，拉紧件122带动夹紧件122运动以使抵触凸起1221抵接位于所述夹体121内的脱落物，从而可将脱落物快速打捞出来。该夹具装置100用于电解槽内打捞断落的锤头时，首先，操作简便，解决现有采用尼龙U形吊带捆绑难度大且容易脱落的问题，并能节约作业时间时效性更强，避免了锤头的长时间浸泡；其次，解决现有采用尼龙U形吊带容易被烫坏的问题，安全性得到保障；再者，避免电解槽火眼口钢板温度高而烫伤作业人员的情况出现，安全性高，同时对作业人员的劳动强度较小。

本实用新型所涉及的电解槽等均为本领域普通技术人员所熟知的常规技术，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。