一种折页机用裁纸刀组件的制作方法

本实用新型涉及裁纸装置领域，具体涉及一种折页机用裁纸刀组件。

背景技术：

卷筒纸胶版印刷机的折页机中，裁纸刀刀垫现采用橡胶材质，当已印刷完成的卷筒纸被裁切时，裁纸刀的锯齿形刀尖扎进紧贴刀垫的卷筒纸，从而裁断卷筒纸。

由于卷筒纸胶版印刷机的印刷速度非常快，每小时在4万次左右的裁切动作，刀垫上与裁刀接触位置在裁刀刀尖的作用下形成一道沟槽，且沟槽深度随裁切次数的增加不断加深，容易导致裁切不齐，或裁不断卷筒纸而堵纸，堵纸严重时甚至会损害折页机的其他部件。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种折页机用裁纸刀组件，用以解决现有裁纸刀容易导致裁切不齐，或裁不断卷筒纸造成堵纸的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例的技术方案为一种折页机用裁纸刀组件，包括拼装刀垫和裁刀，所述拼装刀垫开设有裁纸槽，所述裁纸槽的长度方向沿拼装刀垫的长度方向设置，所述裁刀包括切割刀片和裁刀固定部，所述切割刀片与裁纸槽平行设置，所述拼装刀垫和裁刀分别固定于两个平行设置的辊轴上。

作为进一步优化，所述拼装刀垫包括第一拼装单元、第二拼装单元和拼接螺栓，所述第一拼装单元和第二拼装单元相互靠近一侧均开设有避让缺口，第一拼装单元和第二拼装单元的避让缺口共同构成裁纸槽，所述拼接螺栓连接所述第一拼装单元和第二拼装单元。

作为进一步优化，所述第一拼装单元开设有通孔，所述第二拼装单元开设有组装螺纹孔所述拼接螺栓螺纹端穿过所述通孔后通过所述组装螺纹孔与第二拼装单元螺纹连接。

作为进一步优化，所述通孔远离第二拼装单元一端开设有沉孔，所述拼接螺栓的螺帽设置于沉孔内。

作为进一步优化，所述拼接螺栓设置有多个，且沿所述拼装刀垫的长度方向分布。

作为进一步优化，所述拼装刀垫两端开设有安装槽，所述安装槽底部开设有安装螺纹孔。

作为进一步优化，所述裁刀固定部包括固定壳和夹持块，两个夹持块固定于固定壳内，所述切割刀片由两个夹持块夹紧固定。

作为进一步优化，在切割刀片宽度方向上所述夹持块的厚度较固定壳的厚度大，所述夹持块为柔性材质。

作为进一步优化，所述裁纸槽开口宽度较内部宽度小。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过采用裁纸槽进行裁切可避免刀垫在长期作业过程中产生破损，裁切时，拼装刀垫位于裁纸槽两侧的部分与裁刀固定部共同夹紧卷筒纸，可使卷筒纸裁切过程稳定，裁切口较为整齐；

2、拼装刀垫由第一拼装单元、第二拼装单元和拼接螺栓构成，可方便拼装刀垫安装，同时，第一拼装单元开设通孔、第二拼装单元开设组装螺纹孔的安装方式可通过调节拼接螺栓实现裁纸槽宽度的调节，从而适应不同层数的卷筒纸裁切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中拼装刀垫结构示意图；

图2为突出表现拼装刀垫和裁刀配合结构的剖视图。

附图标记

1、拼装刀垫；11、第一拼装单元；111、通孔；112、沉孔；12、第二拼装单元；121、组装螺纹孔；13、裁纸槽；131、避让缺口；14、拼接螺栓；15、安装槽；151、安装螺纹孔；16、倒角；2、裁刀；21、切割刀片；22、裁刀固定部；221、固定壳；222、夹持块；3、辊轴。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种折页机用裁纸刀组件，结合图1和图2，包括拼装刀垫1和裁刀2，拼装刀垫1和裁刀2分别固定至两个平行设置的辊轴3上，当辊轴3转动至拼装刀垫1和裁刀2对齐时可进行卷筒纸的裁切。

拼装刀垫1包括第一拼装单元11、第二拼装单元12和拼接螺栓14，其中，第一拼装单元11和第二拼装单元12均为长方形条状结构，其长度方向沿辊轴3的轴向，第一拼装单元11和第二拼装单元12相互靠近一侧均开设有避让缺口131，该避让缺口131沿第一拼装单元11或第二拼装单元12的长度方向设置，第一拼装单元11和第二拼装单元12的避让缺口131共同构成裁纸槽13，该裁纸槽13为沿辊轴3轴向且位于拼装刀垫1上远离其所在辊轴3的一侧。

第一拼装单元11和第二拼装单元12通过拼接螺栓14连接固定，具体的，第一拼装单元11上开设有通孔111，该通孔111垂直于第一拼装单元11和第二拼装单元12拼合面且贯穿第一拼装单元11，第二拼装单元12上设置有与通孔111轴线重合的组装螺纹孔121，拼接螺栓14的螺纹端穿过通孔111后通过组装螺纹孔121与第二拼装单元12螺纹连接，从而使第一拼装单元11和第二拼装单元12连接固定，此种连接方式可方便调节裁纸槽13的宽度，利于适应不同层数的卷筒纸裁切需求。

优选的，通孔111远离第二拼装单元12一端开设沉孔112，使拼接螺栓14的螺帽设置在沉孔112内，避免拼接螺栓14的螺帽置于第一拼装单元11外部，从而便于将拼装刀垫1安装至辊轴3。

更优的，拼接螺栓14设置有多个，且各拼接螺栓14沿拼装刀垫1的长度方向均匀间隔排布，从而使拼装刀垫1的结构更加稳定、牢固。

裁刀2包括切割刀片21和裁刀固定部22，切割刀片21与裁纸槽13平行设置，当辊轴3转动至拼装刀垫1和裁刀2对齐时切割刀片21插入裁纸槽13内实现卷筒纸的裁切工作。

裁刀固定部22包括固定壳221和夹持块222，固定壳221远离其所在辊轴3一侧开设凹槽，夹持块222嵌入固定壳221内固定，夹持块222为长条形块体，且在固定壳221内设置有两个，切割刀片21设置于两个夹持块222之间，并由两个夹持块222夹紧固定。

优选的，在切割刀片21宽度方向上所述夹持块222的厚度较固定壳221的厚度大，且夹持块222为柔性材质，当进行裁切时，拼装刀垫1挤压夹持块222，使夹持块222产生轻微的弹性变形，从而更好的夹紧卷筒纸，使裁切的断面更加整齐，同时，为避免裁切刀垫挤压固定壳221，可在裁切刀垫上设置倒角16，使拼装刀垫1与夹持块222挤压的侧面宽度不大于固定壳221上凹槽的宽度。

由于进行裁切时，处于断面两侧的卷筒纸会发生弯曲，为避免断面两侧的卷筒纸在裁纸槽13内过度挤压切割刀片21，将裁纸槽13设置为开口宽度交内部宽度小的凹槽，同时，将裁纸槽13设置为开口宽度交内部宽度小的凹槽还利于裁切产生的纸张粉末暂时存留在裁纸槽13内。

拼装刀垫1通过螺栓固定至辊轴3上，具体的，拼装刀垫1两端开设有安装槽15，该安装槽15为长方形凹槽，安装槽15底部开设有安装螺纹孔151，拼装刀垫1通过穿过该安装螺纹孔151的螺栓与辊轴3连接固定，安装槽15的设置可方便拼装刀垫1的安装，且可避免螺栓凸出拼装刀垫1表面，从而避免螺栓影响裁切作业。

本实施例提供的一种折页机用裁纸刀组件安装方便，裁切断面整齐，且不容易发生损坏，可有效避免产生堵纸的情况，并且，可针对裁切卷筒纸层数的不同进行裁纸槽13宽度调整，应用范围较广。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。