一种箱包生产线的制作方法

文档序号:18184992发布日期:2019-07-17 05:19阅读:1064来源:国知局
一种箱包生产线的制作方法

本实用新型涉及箱包生产技术领域,尤其涉及一种箱包生产线。



背景技术:

目前,在箱包的生产过程中,由多块不同形状的面料缝合而成,而在面料裁切到缝合各工序大多独立进行再将其搬运至缝合处进行整体缝合,劳动强度大的同时工作效率低,而且现有的生产流水线不能满足工作人员的实际需求,流水线速度需要频繁调整,并且加工完成的箱包还需专门取走,造成生产效率的进一步下降,而且占用面积大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有箱包流水线生产效率低,而且占地面积大,需专人搬运箱包的缺点,而提出的一种箱包生产线。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种箱包生产线,包括模切机、包管机和内衬打磨机,所述模切机、所述包管机和所述内衬打磨机之间均连接有第一传送带,所述第一传送带远离所述模切机的一端固定有第二传送带,所述第二传送带为圆环形,且所述第二传送带两侧均匀分布有若干缝合机,所述第二传送带上远离所述缝合机的一侧外固定有自动取货机,所述自动取货机包括支架,所述支架顶部固定有底座,所述底座中部固定有转轴,所述转轴远离所述底座的一端侧部沿周向均匀固定有若干支杆,所述支杆远离所述转轴的一端固定有连接座,所述连接座的底部固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底部固定有夹持平台,所述夹持平台顶部一端固定有信号处理器,所述夹持平台底部一侧固定有挡料板,所述夹持平台两端底部且位于所述挡料板一侧均固定有固定座,所述固定座相对的一侧均固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离所述固定座的一端固定有夹板。

优选的,所述挡料板两端分别固定有激光发生器、激光接收器,且所述激光接收器和所述信号处理器电性连接。

优选的,所述第二传送带为一种链状传送带。

优选的,所述夹板相对的一侧安装有海绵垫。

优选的,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均为电动伸缩杆,且所述转轴、所述激光发生器、所述激光接收器、所述信号处理器、所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆之间均电性连接且均连接外部电源。

优选的,所述挡料板与所述第二传送带之间留有间隙。

本实用新型提出的一种箱包生产线,有益效果在于:通过第二传送带和多个缝合机的设计,能够使箱包缝合的零件不断的循环等待设使用,并且提高生产效率,并且通过自动取货机的设置能够自动取下加工完成的箱包,节省时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱包生产线的俯视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种箱包生产线的自动取货机的立体结构示意图。

图中:模切机1、第一传送带2、包管机3、内衬打磨机4、第二传送带5、缝合机6、自动取货机7、支架8、底座9、转轴10、支杆11、连接座12、第一伸缩杆13、夹持平台14、挡料板15、激光发生器16、激光接收器17、固定座18、第二伸缩杆19、夹板20、信号处理器21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种箱包生产线,包括模切机1、包管机3和内衬打磨机4,模切机1、包管机3和内衬打磨机4之间均连接有第一传送带2,其特征在于,第一传送带2远离模切机1的一端固定有第二传送带5,第二传送带5为圆环形,第二传送带5为链状传送带且第二传送带5两侧均匀分布有若干缝合机6,第二传送带5上远离缝合机6的一侧外固定有自动取货机7,自动取货机7包括支架8,支架8顶部固定有底座9,底座9中部固定有转轴10,转轴10远离底座9的一端侧部沿周向均匀固定有若干支杆11,支杆11远离转轴10的一端固定有连接座12,连接座12的底部固定有第一伸缩杆13,第一伸缩杆13底部固定有夹持平台14。

夹持平台14顶部一端固定有信号处理器21,夹持平台14底部一侧固定有挡料板15,挡料板15与第二传送带5之间留有间隙,挡料板15两端分别固定有激光发生器16、激光接收器17,且激光接收器17和信号处理器21电性连接,能够探知到是否拦截到箱包,提高生产效率,并且减少对第二传送带5的空间占用,夹持平台14两端底部且位于挡料板15一侧均固定有固定座18,固定座18相对的一侧均固定有第二伸缩杆19,第二伸缩杆19远离固定座18的一端固定有夹板20,夹板20相对的一侧安装有海绵垫,避免对箱包造成损坏,第一伸缩杆13和第二伸缩杆19均为电动伸缩杆,且转轴10、激光发生器16、激光接收器17、信号处理器21、第一伸缩杆13和第二伸缩杆19之间均电性连接且均连接外部电源,能够箱包的自动智能化取料,提高生产效率。

本实用新型,通过第二传送带5和多个缝合机6的设计,能够使箱包缝合的零件不断的循环等待设使用,并且提高生产效率,并且通过自动取货机7的设置能够自动取下加工完成的箱包,节省时间。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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