一种模具存放装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工模具存放工具，具体涉及一种模具存放装置。

背景技术：

在制造业，例如汽车行业，汽车模具最主要的组成部分是覆盖件模具，能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件，这类模具主要是冷冲模。

汽车模具的底面加工后，对底面的平面度、粗糙度有精度要求，一般平面度不超过0.06mm，粗糙度一般为Ra1.6。由于汽车覆盖件模具体积庞大，尤其是侧围模具，其底面尺寸一般超过5000mm×3000mm，在底面加工后不便于存放。或者模具在各工序之间流转过程中，由于存放不当，易造成底面变形、底面划伤和磕碰伤等。

CN202825793U公开了一种汽车冷冲压模具存放用垫块，包括垫块体、螺栓、螺母组件、模具压板槽，螺栓固定在垫块体上，螺母组件安装在螺栓上，螺母组件包含螺母、金属圆盘和螺栓避让孔，金属圆盘中心设有螺栓避让，螺母焊接在金属圆盘的螺栓避让孔上。本技术方案具有便携、占地空间小和通用性好等优点。但本技术方案未涉及螺栓与螺母出现松动时的支撑技术方案。

CN202448124U公开了自动夹紧式模具存放装置，包括自动夹紧装置和底座，自动夹紧装置与底座固定连接，自动夹紧装置包括顶板、活动夹板、垫板、螺旋弹簧以及连接杆。螺旋弹簧的一端与顶板固定连接，另一端与活动夹板固定连接。垫板贴放在底座上，活动夹板与垫板之间构成模具的夹持区，顶板、活动夹板、垫板及底座上与螺旋弹簧对应处设有通孔，连接杆穿设在所述通孔及螺旋弹簧中。本技术方案的优点是:存放模具简便、安全，可随模具移动，结构简单、操作方便，适用于冷冲压模具的存放。但本技术方案涉及的夹持距离的自动调节不一定适用各种情况，同时本技术方案未涉及螺栓与螺母出现松动时的支撑技术方案。

目前的汽车模具的存放方式是直接存放在厂房地面，地面上有铁屑、杂物，易造成汽车模具底面的损伤，影响冲压件的成型和精度。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型涉及了一种模具存放装置，便于模具在各工序之间转运过程中随时存放，同时避免模具底面直接接触地面，避免模具底面划伤和磕碰伤等。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种模具存放装置，包括垫块和至少一个支撑结构，所述支撑结构与所述垫块连接固定，所述支撑结构包括锁紧螺母、锁紧螺栓、垫圈和套筒；

所述锁紧螺栓的栓头设置在所述垫体内；

在所述锁紧螺栓的栓体的端部设置所述锁紧螺母，在所述锁紧螺母朝向所述垫体一侧的所述栓体上设置所述垫圈；

在位于所述垫体和所述垫圈之间的所述栓体外侧设置所述套筒，用于在螺纹连接出现相对松动时可支撑所述垫圈和所述锁紧螺母。

进一步，在所述垫块内设置至少一个组孔，所述组孔包括一个垫块内孔和与所述垫块内孔相通的一个沉孔，所述锁紧螺栓的栓头设置在所述沉孔内，所述栓体穿过所述垫块内孔。

进一步，所述垫块内孔的孔径大于所述锁紧螺栓的栓体的外径。

进一步，所述套筒的内孔与所述锁紧螺栓的栓体的螺纹段通过螺纹连接。

进一步，所述套筒的内孔与所述锁紧螺栓的栓体的螺纹段的中径相同。

进一步，所述套筒的长度尺寸与所述垫体和所述垫圈之间的距离尺寸相同。

进一步，所述垫块采用弹性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于在位于所述垫体和所述垫圈之间的所述锁紧螺栓的栓体外侧设置套筒，套筒采用弹性材料，在螺纹连接出现破损即出现相对松动时，套筒可支撑所述垫圈和所述锁紧螺母且便于拧紧，保持所述模具存放装置的稳定性。

模具底板的底面不与地面接触，避免模具底面划伤或磕碰伤，提升冲压件的成型质量。

所述模具存放装置的结构简单、操作方便，存放模具简便，可随模具移动，适用于冷冲压模具的存放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为模具存放装置与模具底板的装配示意图。

图中：

1-垫块，10-沉孔，11-垫块内孔；

2-锁紧螺母；

3-锁紧螺栓；

4-垫圈，40-垫圈内孔；

5-套筒，50-套筒内孔；

6-模具底板，61-U型槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本技术方案进行详细的说明，通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术方案，而不能理解为对本技术方案的限制。

如图1所示的一种模具存放装置，主要用于冷冲压模具，包括垫块1和至少一个支撑结构，所述支撑结构与所述垫块1连接固定，所述支撑结构包括锁紧螺母2、锁紧螺栓3、垫圈4和套筒5。

所述垫块1呈圆柱体，其他满足使用需求的柱体均可。所述垫块1的底面与地面接触。在所述垫块1内设置至少一个组孔，所述组孔包括一个垫块内孔11和与所述垫块内孔11相通的一个沉孔10，用于与所述支撑结构连接固定。所述锁紧螺栓3的栓头设置在所述沉孔10内，所述栓体穿过所述垫块内孔11。

需要说明的是，所述垫块1的面积和体积可根据使用需求而定。所述垫块1上所述支撑结构的数量不限于一个。

所述垫块1采用聚氨酯材料，聚氨酯材料具有弹性缓冲功能，可避免与模具底板刚性接触，减少损伤。其他具有弹性缓冲功能的材料均可。

在所述锁紧螺栓3的栓体的端部设置所述锁紧螺母2形成螺纹连接。在所述锁紧螺母2朝向所述垫体1一侧的所述栓体上设置所述垫圈4，所述垫圈4用于防松。

在位于所述垫块1和所述垫圈4之间的所述锁紧螺栓3的栓体外侧设置所述套筒5。所述套筒5采用弹性材料，可支撑所述垫圈4和所述锁紧螺母2且便于拧紧。在螺纹连接出现破损即出现相对松动时，也可支撑所述垫圈4和所述锁紧螺母2，保持所述模具存放装置的稳定性。所述套筒5的内孔50与所述锁紧螺栓3的栓体的螺纹段可通过螺纹连接。通过旋拧所述锁紧螺母2，在所述垫块1和所述垫圈4之间压紧所述套筒5。所述套筒5的长度尺寸h与所述垫体1和所述垫圈4之间的距离尺寸相同。在实际使用中，可根据所述模具底板6的厚度尺寸选择与长度尺寸h相适配的所述套筒5。

所述垫块内孔11的孔径大于所述锁紧螺栓3的栓体的外径。所述套筒5的内孔50与所述锁紧螺栓3的栓体的螺纹段的中径相同，以实现螺纹连接。

在所述模具底板6的边缘部加工成型固定结构，例如但不限为U型槽60，可与所述套筒5装配的形况均可。所述垫圈4为圆形，圆直径大于所述U型槽60的槽宽尺寸，使所述垫圈4能覆盖并挂接在所述U型槽60上，避免所述模具存放装置在移动过程中的脱落。所述套筒5的长度尺寸h大于所述U型槽60的厚度尺寸，避免所述模具存放装置与所述U型槽60发生碰撞干涉。

当模具需要存放时，模具可通过吊绳吊起脱离地面，所述模具存放装置沿如图2所示的A方向移向所述模具底板6的所述U型槽60，位于所述垫体1和所述垫圈4之间的所述锁紧螺栓3的栓体与所述U型槽60接触配合，所述垫圈4挂接在所述U型槽60上可避免所述模具存放装置在移动过程中的脱落。所述模具底板6的底面不与地面接触，避免模具底面划伤或磕碰伤。需要说明的是，对模具进行移动的工具及方式不限于上述阐述的内容。所述模具存放装置主要用于大型的冷冲压模具的存放，也可根据使用情况通过更改尺寸应用于中小型或其他类型的模具。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。