一种灌封电池盒部件控制环氧树脂胶面高度划线器的制作方法

本实用新型涉及航空电子生产技术领域，尤其涉及一种灌封电池盒部件控制环氧树脂胶面高度划线器。

背景技术：

在进行电池盒部件生产过程中，需要在电池盒内灌封环氧树脂用以粘接电池盒内的电池，同时又需要控制电池盒内的环氧树脂灌封高度为4mm，由于环氧树脂处于液态未固化前，环氧树脂胶面高度无法用尺子测量，只能用目测方法完成，因此环氧树脂胶面高度控制全凭经验，精度无法保证且无法量化，产品生产的一致性及质量受到影响，因此，需要提出种灌封电池盒部件控制环氧树脂胶面高度划线器，同样用目测的方法，只要环氧树脂胶面高度与划线一致即可实现量化。

技术实现要素：

发明目的：提出一种灌封电池盒部件控制环氧树脂胶面高度划线器，用以解决目前凭经验采用目测的方法保证电池盒内环氧树脂胶面高度在4mm，存在的精度无法保证且无法量化，产品生产的一致性及质量受到影响的问题。

技术方案：

一种灌封电池盒部件控制环氧树脂胶面高度划线器，包括支撑杆(1)和划线部(2)，所述的支撑杆(1)一端设置有两个大小相同、位置相对的安装孔(4)，所述的两个安装孔(4)上设置有划线部(2)。

还包括固定胶层(3)，所述的固定胶层(3)环绕覆盖在所述的两个安装孔(4)上。

所述的安装孔(4)直径为1.5mm。

所述的划线部(2)为铅笔芯，所述的铅笔芯长度为5－8mm。

所述的支撑杆(1)长度为100－120mm。

所述的安装孔(4)距离所述支撑杆(1)底端4mm。

所述的固定胶层(3)由橡胶材料制成。

所述的划线部长度为5－8mm。

有益效果：提出一种灌封电池盒部件控制环氧树脂胶面高度划线器，在进行电池盒部件灌装环氧树脂时，将装有划线部一端的支撑杆紧贴电池盒内底面，移动划线部对准电池盒内侧面四周划线，此时电池盒内壁上的划线距离电池盒底部4mm，而后往电池盒内部灌封环氧树脂，环氧树脂液面与电池盒内侧面四周划线高度一致即可，此时精度得到较好的控制，确保了电池产品生产的一致性，有效保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标识：1、支撑杆，2、划线部，3、固定胶层，4、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的介绍，本实用新型所述的一种灌封电池盒部件控制环氧树脂胶面高度划线器，包括支撑杆1和划线部2，所述的支撑杆1一端设置有两个大小相同、位置相对的安装孔4，所述的两个安装孔4上设置有划线部2。

还包括固定胶层3，所述的固定胶层3环绕覆盖在所述的两个安装孔4上，可以确保划线2部固定在两个安装孔4上，且保证划线部2不会受潮和受污染，固定胶层3由橡胶材料制成。

所述的安装孔4直径为1.5mm，与划线部2尺寸相匹配。

所述的划线部2为铅笔芯，所述的铅笔芯长度为5－8mm。

所述的支撑杆1长度为100－120mm，，方便工作人员用手把握。

所述的安装孔4距离所述支撑杆1底端4mm，确保划线部2底端的支撑杆1紧贴电池盒内底面移动划线时，电池盒内壁的划线高度为4mm。

在进行电池盒部件灌装环氧树脂时，将装有划线部2一端的支撑杆1紧贴电池盒内底面，移动划线部2对准电池盒内侧面四周划线，此时电池盒内壁上的划线距离电池盒底部4mm，而后往电池盒内部灌封环氧树脂，环氧树脂液面与电池盒内侧面四周划线高度一致即可，此时精度得到较好的控制，确保了电池产品生产的一致性，有效保证了产品的质量。