一种风电联轴器粘胶压紧装置的制作方法

本实用新型涉及联轴器压紧领域，尤其涉及一种风电联轴器粘胶压紧装置。

背景技术：
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联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，风力发电用的联轴器用于连接发电机的转轴和加速器，由于发电机产生的电压很高且不能传递到加速机上。这就要求联轴器的绝缘性能要高，另一方面由于较高的转速，需要联轴器的同轴度很精确，但是，现有联轴器通常两端用的是铸铁法兰，中部是玻璃纤维，通常制作过程中需要在这贴侧壁上刷胶，然后插入玻璃纤维，但是这样做很难保证两端铸铁的同轴度，而且在插入玻璃纤维时，也是很费力，最终得到的联轴器精度不高，使用寿命短，且易损坏。

技术实现要素：
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为了克服上述的不足，本发明提供了一种风电联轴器粘胶压紧装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种风电联轴器粘胶压紧装置，包括：底座，底座上垂直设有立柱，立柱上设有升降装置，升降装置上设有滑台，滑台底部设有上压板，底座上设有下压板，滑台降到底后，上压板和下压板能够扣合，且上压板和下压板上的通孔在垂直方向同轴。

所述升降装置包电机及减速器，减速器设有摇把，减速器的输出端设有丝杠，丝杠贯穿设置在滑台顶端的固定螺栓。

所述升降装置还包括设置在立柱侧面的线轨，线轨通过线轨压块固定在立柱上。

所述线轨外侧设有线轨滑块，线轨滑块通过固定板和螺栓与滑台固定连接。

所述电机及减速器，设置在机座板上，机座板固定在立柱的顶部。

所述上压板通过插入固定孔的螺栓固定在滑台底部；下压板通过插入固定孔的螺栓固定在底座上。

所述上压板上设有凹槽，下压板上设有凸台，凹槽和凸台相吻合，确保上压板和下压板同轴同心。

所述上压板下部设有联轴器的上端部，上端部上设有上孔，上孔与上压板的通孔内设有上定位销，上定位销配合螺母将上端部与上压板固定。

所述所述下压板上部设有联轴器的下端部，下端部上设有下孔，下孔与下压板的通孔内设有下定位销，下定位销配合螺母将下端部与下压板固定。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本实用新型提供的一种风电联轴器粘胶压紧装置，利用机械装置代替人工压紧，上压板和下压板上固定联轴器的上端和下端铸铁，通过定位销孔将上下铸铁调整到位保证两者同轴同心，然后固定好，在进行压紧，这样能够保证压紧后的联轴器相对于之前的人工定位压紧的同轴度大大提高。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是联轴器的机构示意图；

图5是联轴器的剖视图；

图6是上、下压板的俯视图；

图7是上压板的侧面剖视图；

图8是下压板的侧面剖视图；

图中：1、电机；2、底座；3、立柱；4、机座板；5、丝杠；6、滑台；7、线轨；8、线轨压块；9、上压板；10、下压板；11、线轨滑块；12、上定位销；13、下定位销；14、摇把；15、固定板；16、第一定位孔；17、固定螺栓；18、检测杆；19、上孔；20、下孔；21、通孔；22、固定孔；23、凸台；24、凹槽；25、上端部；26、下端部。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种风电联轴器粘胶压紧装置，包括：底座2，底座2上垂直设有立柱3，立柱3上设有升降装置，升降装置上设有滑台6，滑台6底部设有上压板9，底座2上设有下压板10，滑台6降到底后，上压板9和下压板10能够扣合，且上压板9和下压板10上的通孔21在垂直方向同轴。

所述升降装置包电机1及减速器，减速器设有摇把14，减速器的输出端设有丝杠5，丝杠5贯穿设置在滑台6顶端的固定螺栓17。

所述升降装置还包括设置在立柱3侧面的线轨7，线轨7通过线轨压块8固定在立柱8上。

所述线轨7外侧设有线轨滑块11，线轨滑块11通过固定板15和螺栓与滑台6固定连接。

所述电机1及减速器，设置在机座板4上，机座板4固定在立柱3的顶部。

所述上压板9通过插入固定孔22的螺栓固定在滑台6底部；下压板10通过插入固定孔22的螺栓固定在底座2上。

所述上压板9上设有凹槽24，下压板10上设有凸台23，凹槽24和凸台23相吻合，确保上压板9和下压板10同轴同心。

所述上压板9下部设有联轴器的上端部25，上端部25上设有上孔19，上孔19与上压板9的通孔21内设有上定位销12，上定位销12配合螺母将上端部25与上压板9固定。

所述下压板10上部设有联轴器的下端部26，下端部26上设有下孔20，下孔20与下压板10的通孔21内设有下定位销13，下定位销13配合螺母将下端部26与下压板10固定。

使用方法：

将下压板10用螺栓固定在底座2上，把上压板9扣合在下压板10上，转动调整上压板9，使上压板9和下压板10上的通孔21对齐，用销子插入通孔21，然后用螺栓穿过上压板9的固定孔22和滑台6上的第一定位孔16，将上压板9固定在滑台6上，这样能保证上压板9和下压板10的同轴度，升起滑台6，将联轴器的下端部26放在下压板10上，调整后，使下压板10的通孔21与下端部的下孔20对齐，并用下定位销13和螺栓配合固定，同理，联轴器上端部25通过上定位销12和螺栓固定在上压板9上，联轴器上端部25和下端部26的侧壁上刷胶，将玻璃纤维放在下端部上，放平摆正，启动电机1，使电机1正转，丝杠5正转，带动滑台6向下移动，当上端部25接近玻璃纤维时关闭电机，手动摇动摇把14带动丝杠5转动，实现微调，将上端部25缓慢插入玻璃纤维，保证玻璃纤维的垂直度良好，操作过程中没有出现倾斜，如果发生倾斜，摇动摇把14，使上端部25脱离玻璃纤维，重新对玻璃纤维调整，当上端部25插入玻璃纤维后，并且整体无倾斜，再次启动电机1，使上端部25和下端部26完全插入玻璃纤维，压制完成后，去掉上定位销12，电机1反转，丝杠5反转，带动滑台6向上移动，取下下定位销13，取下联轴器即可。

线轨7与线轨滑块11相互配合，一方面保护在下压或者提升时负载过重对丝杠5和固定螺栓17的磨损，另一方面也能保证在负载下整个滑台升降的垂直度，保证联轴器压紧质量，保证同轴度。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。