一种用于圆形竹木加工的夹持固定装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于圆形竹木加工的夹持固定装置。

背景技术：

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成的工业用竹胶板，或装修用竹地板，随着竹制品的不断开发，其使用领域越来越广泛，因其使用方便，价格实惠，深受人们喜爱。竹木原料的形状多种多样，这其中，圆形竹木由于其形状较为特殊，稳定性差，因此在对其进行加工时需要进行夹持固定，以防止加工时竹木原料因受力而发生滚动从而影响加工的精度。现有的夹持固定装置大多为一体化设计，适用性较差，夹具间距不能随时调节，因此不能满足不同直径尺寸竹木原料的固定需求，并且现有的固定装置稳定性较差，受到外力作用时容易产生晃动和颠簸。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的夹持固定装置适用性差，间距固定，不能随时调节，并且稳定性差，容易发生晃动和颠簸的缺陷，提供一种用于圆形竹木加工的夹持固定装置。所述一种用于圆形竹木加工的夹持固定装置具有固定牢靠，稳定性高，适用性广，可根据竹木原料的直径尺寸进行调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆形竹木加工的夹持固定装置，包括底板，所述底板的底部两侧固定连接有底座，且所述底板的顶部两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有固定台，且两个所述支撑腿之间固定连接有限位杆，所述固定台的顶部中心开设有固定槽，所述固定槽的两侧均设置有活动架，所述活动架的底部固定连接有滑块，所述滑块套设在固定台的表面，其内腔底部固定连接有若干个轮架，每个所述轮架的顶端均通过轮轴活动连接有滚轮，所述滑块的底部固定连接有传动块，所述传动块上开设有通孔，所述传动块通过通孔套设在限位杆的杆身，且所述传动块的底部固定连接有绳环，所述绳环上系有牵引绳，所述限位杆的下方设置有绕线轮，所述绕线轮安装在底板上，所述牵引绳的另一端传动连接在绕线轮上，所述活动架的底端内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有侧板，所述活动架的顶端内壁固定连接有固定座，所述固定座上通过杆轴活动连接有连杆，所述侧板的上方设置有升降板，所述升降板的顶部中心同样固定连接有固定座，所述连杆的末端活动连接在升降板顶部的固定座上，所述升降板的两侧侧壁均安装有导轮，且所述升降板的顶部两侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在活动架上，所述升降板的底部固定连接有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接有顶板。

优选的，所述底座为倒凹字形结构，其底部安装有吸盘，且所述底座的底部表面设置有一层减震垫，所述减震垫的表面刻有人字形防滑纹。

优选的，所述侧板为弧形板结构，其侧壁表面设置有一层橡胶垫片。

优选的，所述顶板为弧形板结构，其底部表面设置有若干个半球形橡胶块。

优选的，所述活动架为L字形结构，其内壁上固定连接有若干个条齿，所述导轮的轮壁上固定连接有一圈与活动架内壁上的条齿相啮合的轮齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、夹持力度大，固定牢靠，可同时对圆形竹木原料的两侧和顶部进行固定，从而极大地提高了圆形竹木原料的稳定性，防止其在加工过程中发生晃动而影响加工的精度。

2、稳定性高，减震效果好，固定过程中不易产生晃动和颠簸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图中标号：1底板、2底座、3支撑腿、4固定台、5限位杆、6固定槽、7活动架、8滑块、9轮架、10滚轮、11传动块、12绳环、13牵引绳、14绕线轮、15固定杆、16侧板、17固定座、18连杆、19升降板、20导轮、21第一弹簧、22第二弹簧、23顶板、24吸盘、25减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆形竹木加工的夹持固定装置，包括底板1，底板1的底部两侧固定连接有底座2，底座2为倒凹字形结构，其底部安装有吸盘24，且底座2的底部表面设置有一层减震垫25，减震垫25具有弹性，可起到减震和缓冲的效果，防止该装置在加工过程中发生颠簸，减震垫25的表面刻有人字形防滑纹，可增大底座2与地面之间的摩擦力，从而提高该装置的稳定性，防止打滑，底板1的顶部两侧固定连接有支撑腿3，支撑腿3的顶端固定连接有固定台4，且两个支撑腿3之间固定连接有限位杆5，固定台4的顶部中心开设有固定槽6，固定槽6为弧形，且，固定槽6的两侧均设置有活动架7，活动架7的底部固定连接有滑块8，滑块8套设在固定台4的表面，其内腔底部固定连接有若干个轮架9，每个轮架9的顶端均通过轮轴活动连接有滚轮10，滚轮10与固定台4的底部表面相接触，利用滚轮10的滚动作用可提高滑块8的稳定性，防止滑块8在移动过程中发生晃动，滑块8的底部固定连接有传动块11，传动块11上开设有通孔，传动块11通过通孔套设在限位杆5的杆身，利用限位杆5可起到对传动块11的限位作用，从而提高传动块11的稳定性，防止其移动时发生晃动，传动块11的底部固定连接有绳环12，绳环12上系有牵引绳13，限位杆5的下方设置有绕线轮14，绕线轮14安装在底板1上，牵引绳13的另一端传动连接在绕线轮14上，活动架7的底端内壁固定连接有固定杆15，固定杆15的末端固定连接有侧板16，侧板16为弧形板结构，可紧紧贴合在圆形竹木原料的两侧侧壁，侧板16的侧壁表面设置有一层橡胶垫片，可避免竹木原料与侧板16直接接触而产生磨损，活动架7的顶端内壁固定连接有固定座17，固定座17上通过杆轴活动连接有连杆18，侧板16的上方设置有升降板19，升降板19的顶部中心同样固定连接有固定座17，连杆18的末端活动连接在升降板19顶部的固定座17上，升降板19的两侧侧壁均安装有导轮20，活动架7为L字形结构，其内壁上固定连接有若干个条齿，导轮20的轮壁上固定连接有一圈与活动架7内壁上的条齿相啮合的轮齿，利用轮齿与条齿之间的啮合作用可提高升降板19的稳定性，防止其上下移动时发生晃动和倾斜，升降板19的顶部两侧固定连接有第一弹簧21，第一弹簧21的另一端固定连接在活动架7上，升降板19的底部固定连接有若干个第二弹簧22，第二弹簧22的末端固定连接有顶板23，顶板23为弧形板结构，可紧紧贴合在竹木原料的顶部，且顶板23的底部表面设置有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，受到挤压时可发生弹性变形，从而可防止竹木原料因顶板23的压力过大而被压坏。

工作原理：本实用新型在使用时，将待加工的圆形竹木原料放置于固定台4顶部的固定槽6内，然后通过外接电源和开关驱动绕线轮14旋转，使其将牵引绳13收紧，牵引绳13收紧后通过绳环12带动传动块11连同滑块8沿着固定台4的表面由两侧向中间方向运动，而滑块8又通过活动架7带动侧板16运动并使其紧紧抵在竹木原料的两侧侧壁上，从而利用侧板16可对圆形竹木原料的两侧进行夹持和固定，与此同时，当两个活动架7随着运动而间距变小时，其中间的两根连杆18均绕着固定座17转动并带动升降板19向下运动，并在第二弹簧22的弹性作用下使顶板23紧紧抵在圆形竹木原料的顶部表面，从而可进一步对竹木原料的顶部进行固定，继而提高了其稳定性，防止在加工过程中圆形竹木原料发生晃动而影响加工的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。