一种避雷器夹管机的制作方法

本实用新型涉及避雷器加工装置领域，更具体的，涉及一种避雷器夹管机。

背景技术：

避雷器是用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器，在制作避雷器的过程中，需要将绝缘管夹住，然后往铝电极旋入绝缘管，然后再将相应数量的电阻片放入绝缘管内，最后再把另一侧的铝电极放入绝缘管内，至此完成一次避雷器芯体的制作。在现有的技术中，在进行拼接时，绝缘管都是直接放置在工作台上，每次套入铝电极以及电阻片时都需要将绝缘管拿起，然后再旋入，单个工作人员操作时，由于一边需要手持绝缘管另一边旋入元件，十分地不便，生产效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种避雷器夹管机，其能够将绝缘管水平夹持住，同时还能够根据不同尺寸绝缘管的长度来调节机器中的固定器的位置，使其可以适应不同长度的绝缘管。本机器代替了人工手持绝缘管，解放工人双手，使得工人可以双手操作，将元件安装到绝缘中，大大地提高了工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种避雷器夹管机，包括底板、左固定器以及右固定器，所述左固定器包括左固定板、两个左定位柱、左夹板、左螺杆，左螺旋盖，所述左固定板的中部开设有左定位腔，两个所述左定位柱平行竖直设置，且两个所述左定位柱的上下两端分别固定于所述左定位腔的顶壁与底壁，所述左螺杆贯穿所述左固定板的顶壁延伸至所述左定位腔内部，所述左螺杆与所述左固定板螺纹配合，所述左夹板的两端开设有两个定位孔，两个所述定位孔分别套设于两个所述左定位柱上，所述左螺杆的底部与所述左夹板的顶部贴合，所述左螺旋盖固定于所述左螺杆的顶部，所述右固定器包括右固定板、两个右定位柱、右夹板、右螺杆，右螺旋盖，所述左固定板的中部开设有右定位腔，两个所述右定位柱平行竖直设置，且两个所述右定位柱的上下两端分别固定于所述右定位腔的顶壁与底壁，所述右螺杆贯穿所述右固定板的顶壁延伸至所述左定位腔内部，所述右螺杆与所述右固定板螺纹配合，所述右夹板的两端开设有两个定位孔，两个所述定位孔分别套设于两个所述右定位住上，所述右螺杆的底部与所述右夹板的顶部贴合，所述右螺旋盖固定于所述右螺杆的顶部，所述底板上开设有一对平行设置的第一滑轨以及一对平行设置的第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨以所述底板的中轴线对称设置，所述左固定板的底部与所述第一滑轨滑动配合，所述右固定板的底部与所述第二滑轨滑动配合。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述避雷器夹管机还包括四个缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧分别套设于两个所述左定位柱以及两个所述右定位柱上，且所述缓冲弹簧位于所述左夹板与所述左定位腔的底壁之间以及所述右夹板与所述右定位腔的底壁之间。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述左定位腔的底壁以及所述右定位腔的底壁均开设有下定位槽。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述左夹板的下表面以及所述右夹板的下表面均开设有上定位槽，所述上定位槽与所述下定位槽形状相适配。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述底板上开设有多个固定孔，所述固定孔位于所述第一滑轨与所述第二滑轨之间以及所述底板的两端。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述左螺旋盖以及所述右螺旋盖上均水平开设有通孔。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述左定位腔与所述右定位腔位于同一水平面上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种避雷器夹管机，通过设置的左右固定器可以将绝缘管水平夹住，通过第一滑轨可以调节两个固定器的距离，使得固定器可以适配不同长度的绝缘管，同时通过本机器将绝缘管固定住后，可以解放工人的双手，使其可以利用双手来安装元件到绝缘管中，提高了元件的安装效率，加快了避雷器的生产。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的避雷器夹管机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的左固定器的结构示意图。

图中：

1、底板，11、第一滑轨，12，第二滑轨，13、固定孔，21、左固定板，22、左定位腔，23、左夹板，24、左定位柱，25、左螺杆，26、左螺旋盖，27、定位孔，28、缓冲弹簧，31、右固定板，32、右定位腔，33、右夹板，34、右定位柱，35、右螺杆，36、右螺旋盖，41、上定位槽，42、下定位槽，43、通孔，5、绝缘管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，实施例中提供了一种避雷器夹管机，包括底板1、左固定器以及右固定器，左固定器包括左固定板21、两个左定位柱24、左夹板23、左螺杆25，左螺旋盖26，左固定板21的中部开设有左定位腔22，两个左定位柱24平行竖直设置，且两个左定位柱24的上下两端分别固定于左定位腔22的顶壁与底壁，两个左定位柱24位于做定位腔22的内部，左螺杆25贯穿左固定板21的顶壁延伸至左定位腔22内部，左螺杆25与左固定板21螺纹配合，左夹板23的两端开设有两个定位孔27，两个定位孔27分别套设于两个左定位柱24上，使得左夹板23可以沿着两个左定位柱24上下滑动，左螺杆25的底部与左夹板23的顶部贴合，左螺旋盖26固定于左螺杆25的顶部，右固定器包括右固定板31、两个右定位柱34、右夹板33、右螺杆35，右螺旋盖36，左固定板21的中部开设有右定位腔32，两个右定位柱34平行竖直设置，且两个右定位柱34的上下两端分别固定于右定位腔32的顶壁与底壁，右螺杆35贯穿右固定板31的顶壁延伸至左定位腔22内部，右螺杆35与右固定板31螺纹配合，右夹板33的两端开设有两个定位孔27，两个定位孔27分别套设于两个右定位住上，右螺杆35的底部与右夹板33的顶部贴合，右螺旋盖36固定于右螺杆35的顶部，底板1上开设有一对平行设置的第一滑轨11以及一对平行设置的第二滑轨12，第一滑轨11与第二滑轨12以底板1的中轴线对称设置，左固定板21的底部与第一滑轨11滑动配合，右固定板31的底部与第二滑轨12滑动配合。当开始加工时，先将左螺旋盖26旋转，左螺旋盖26带动左螺杆25，左螺杆25旋起来，带动左夹板23升起，在两个左定位柱24限定了左夹板23的只能竖直上下移动，防止其在使用过程中发生移位，当左夹板23升起来后，将绝缘管5的一端端部放入到左夹板23与左定位腔22的底壁之间，这时转动左螺旋盖26，带动左螺杆25下降，左螺杆25旋转下降后，压迫左夹板23下压，将绝缘管5的一端夹住，此时沿着第一滑轨11与第二滑轨12，调整左固定器与右固定器的位置，使得右固定器刚好位于绝缘管5另一端的端部，此时将右固定器按照上述左固定器的固定方法，使得右夹板33与右定位腔32的底壁将绝缘管5的另一端夹紧，绝缘管5的两端由此就可以固定住。接下来就可以对绝缘管5进行加工。加工时，先往绝缘管5的一端端口旋上一个铝电极，然后从另一端的端口放入一定数量的电阻片，最后再往另一端的端口旋上铝电极，将绝缘管5封口。

为了保护绝缘管5不被压坏，进一步的，避雷器夹管机还包括四个缓冲弹簧28，四个缓冲弹簧28分别套设于两个左定位柱24以及两个右定位柱34上，且缓冲弹簧28位于左夹板23与左定位腔22的底壁之间以及右夹板33与右定位腔32的底壁之间。缓冲弹簧28可以缓冲左夹板23以及右夹板33向下压迫时的压力，使得绝缘管5不至于被压破损坏。

为了使得绝缘管5可以稳固地固定在定位腔上，进一步的，左定位腔22的底壁以及右定位腔32的底壁均开设有下定位槽42。下定位槽42与绝缘管5契合，使得绝缘管5不易滚动，位置稳定。

为了使得绝缘管5可以稳定地固定在定位腔上，进一步的，左夹板23的下表面以及右夹板33的下表面均开设有上定位槽41，上定位槽41与下定位槽42形状相适配。上定位槽41与下定位槽42相互配合，可以将绝缘管5紧紧咬住，避免其发生移位。

为了使得机器可以紧紧地固定在工作台上，进一步的，底板1上开设有多个固定孔13，固定孔13位于第一滑轨11与第二滑轨12之间以及底板1的两端。当设备需要固定时，可以将其先放置在工作台上，然后再使用螺钉以及螺栓相配合，将其固定住，避免其在工作过程中发生移位。

为了更好地转动左螺杆25以及右螺杆35，进一步的，左螺旋盖26以及右螺旋盖36上均水平开设有通孔43。当需要旋转时，可以往通孔43上插入一个横杆，转动横杆即可以带动螺旋盖转动，可以节省力气。

为了使得绝缘管5固定时保持水平状态，进一步的，左定位腔22与右定位腔32位于同一水平面上。两个定位腔位于同一水平面上，就可以使得放置在其上方的绝缘管5保持水平横向设置，方便工作人员对其进行加工操作。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。