一种切片机的制作方法

本实用新型涉及一种切片机，属于蔬果切割领域。

背景技术：

果蔬切片机切割蔬果方便，尤其是批量生产片式蔬果时，果蔬切片机大大提高了切片效率；现有的果蔬切片机料斗都是水平设置的，需要推杆将料斗里的果蔬推到刀片处，不方便使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无需外力推压料斗里果蔬的切片机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切片机，包括机座、进料部和切割部，蔬果从进料部进入，穿过机座到切割部进行切片，所述进料部包括进料斗，所述进料斗至少包括一倾斜面，所述倾斜面后端高于前端使得料斗内的蔬果依靠自身的重量下滑到切割部进行切片；将料斗倾斜设置，使得料斗里的蔬果依靠自身的重量下滑到刀片处，无需外力将其推到刀片处，更方便使用；本申请中的前端为靠近切割部的一端。

本实用新型进一步设置为，所述料斗的倾斜面相对于竖直方向的倾斜角度为15-60度。

本实用新型进一步设置为，所述料斗的倾斜面相对于竖直方向的倾斜角度为25-50度；该倾斜角度能保证各种尺寸的蔬果都能在重力的作用下下落。

本实用新型进一步设置为，所述料斗为倾斜曲面，所述料斗和所述切割部围合成进料通道，所述进料通道的后端高于进料通道前端的最低点。

本实用新型进一步设置为，所述切割部通过转轴固定在所述机座上，所述机座上设有供所述转轴穿过的孔，所述切割部包括刀片、刀架和刀盘、所述刀片安装在所述刀架上，所述刀盘和所述刀架上设有供所述转轴穿过的安装孔，所述刀架与所述转轴过盈配合或过渡配合；通过将刀架通过与转轴过盈或过渡配合将刀架和转轴固定，无需安装连接件，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述转轴包括三段，分别为第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴依次直接固定连接且第三转轴的直径小于第二转轴的直径，第二转轴的直径小于第一转轴的直径；所述刀架安装在所述第二转轴上，所述刀盘安装在所述第三转轴上，转动所述刀盘带动所述刀架上的刀片旋转实现切割；本实用新型中的第一转轴、第二转轴和第三转轴依次固定连接指第一转轴、第二转轴和第三转轴直接连接；本实用新型中的第一转轴、第二转轴和第三转轴均为直径从头到尾一致的转轴；本实用新型直接将刀架与转轴固定连接，安装方便、结构简单；将转轴设置成三段且直径依次递减，此种设置使得安装后刀架抵靠在第一转轴的端部，安装刀架时限位刀架的安装位置，同时进一步限制刀架的轴向移动。

本实用新型进一步设置为，所述转轴一体成型。

本实用新型进一步设置为，所述刀架上设有凸起，所述刀盘上设有凹槽，所述凸起和凹槽对应扣合；避免刀盘和刀架相对转动。

本实用新型进一步设置为，所述第一转轴端部和机座转动连接，所述第一转轴端部设有短圆轴，所述短圆轴上设有环形卡槽，所述机座包括锁扣，所述锁扣卡接在环形卡槽内实现转轴和机座的固定；本实用新型中的锁扣为可转动的锁扣，采用锁扣固定转轴，方便拆卸。

本实用新型进一步设置为，还包括调节螺栓，所述第三转轴内设有螺纹孔，所述调节螺栓螺纹连接在所述第三转轴上；还包括紧固螺钉和挡片，所述紧固螺钉将挡片固定在所述调节螺栓一端；紧固螺钉将挡片固定在调节螺栓上，进一步在轴向上限位刀盘和刀架；同时旋转调节螺栓改变挡片和刀盘的距离，可以调节刀盘和刀架之间的距离进而调节切片厚度。

本实用新型进一步设置为，所述刀片设置有两个，两所述刀片均呈月牙形，所述刀盘上设有两个与所述刀片相应的月牙形的缺口；方便看到切片过程，及时发现切片异常。

本实用新型进一步设置为，所述刀盘上设有手柄；方便转动刀盘。

本实用新型进一步设置为，所述机座上设有供所述转轴穿过的轴套，便于增加转轴和机座上轴套相贴合的长度，避免转轴翻转。

附图说明

图1是本实用新型切片机的结构示意图一；

图2是本实用新型切片机的结构示意图二；

图3是本实用新型一种切片机的局部爆炸图。

图中：1、转轴；2、刀片；3、刀架；4、刀盘；5、短圆轴；6、调节螺栓；7、挡片；8、紧固螺钉；9、机座；10、料斗；11、轴套；101、第一转轴；102、第二转轴；103、第三转轴。

具体实施方式

下面结合附图1至3对本实用新型一种切片机的实施例进一步说明。

一种切片机，包括机座9、进料部和切割部，蔬果从进料部进入，穿过机座9到切割部进行切片，所述进料部包括进料斗10，所述进料斗10至少包括一倾斜面，所述倾斜面后端高于前端使得料斗10内的蔬果依靠自身的重量下滑到切割部进行切片；将料斗10倾斜设置，使得料斗10里的蔬果依靠自身的重量下滑到刀片2处，无需外力将其推到刀片2处，更方便使用；本申请中的前端为靠近切割部的一端。

进一步的，所述料斗10的倾斜面相对于竖直方向的倾斜角度为15-60度。

进一步的，所述料斗10的倾斜面相对于竖直方向的倾斜角度为25-50度；该倾斜角度能保证各种尺寸的蔬果都能在重力的作用下下落。

进一步的，所述料斗10为倾斜曲面，所述料斗10和所述切割部围合成进料通道，所述进料通道的后端高于进料通道前端的最低点；将料斗10设置成倾斜的曲面，方便料斗10的清洗，同时避免边角卡料。

进一步的，所述切割部通过转轴1固定在所述机座9上，所述机座9上设有供所述转轴1穿过的孔，所述切割部包括刀片2、刀架3和刀盘4、所述刀片2安装在所述刀架3上，所述刀盘4和所述刀架3上设有供所述转轴1穿过的安装孔，所述刀架3与所述转轴1过盈配合或过渡配合；通过将刀架3通过与转轴1过盈或过渡配合将刀架3和转轴1固定，无需安装连接件，简单方便。

进一步的，所述转轴1包括三段，分别为第一转轴1011、第二转轴1021和第三转轴1031，所述第一转轴1011、第二转轴1021和第三转轴1031依次直接固定连接且第三转轴1031的直径小于第二转轴1021的直径，第二转轴1021的直径小于第一转轴1011的直径；所述刀架3安装在所述第二转轴1021上，所述刀盘4安装在所述第三转轴1031上，转动所述刀盘4带动所述刀架3上的刀片2旋转实现切割；本实用新型中的第一转轴1011、第二转轴1021和第三转轴1031依次固定连接指第一转轴1011、第二转轴1021和第三转轴1031直接连接；本实用新型中的第一转轴1011、第二转轴1021和第三转轴1031均为直径从头到尾一致的转轴1；本实用新型直接将刀架3与转轴1固定连接，安装方便、结构简单；将转轴1设置成三段且直径依次递减，此种设置使得安装后刀架3抵靠在第一转轴1011的端部，安装刀架3时限位刀架3的安装位置，同时进一步限制刀架3的轴向移动。

进一步的，所述转轴1一体成型。

进一步的，所述刀架3上设有凸起，所述刀盘4上设有凹槽，所述凸起和凹槽对应扣合；避免刀盘4和刀架3相对转动。

进一步的，所述第一转轴1011端部和机座9转动连接，所述第一转轴1011端部设有短圆轴5，所述短圆轴5上设有环形卡槽，所述机座9包括锁扣，所述锁扣卡接在环形卡槽内实现转轴1和机座9的固定；本实用新型中的锁扣为可转动的锁扣，采用锁扣固定转轴1，方便拆卸。

进一步的，还包括调节螺栓6，所述第三转轴1031内设有螺纹孔，所述调节螺栓6螺纹连接在所述第三转轴1031上；还包括紧固螺钉8和挡片7，所述紧固螺钉8将挡片7固定在所述调节螺栓6一端；紧固螺钉8将挡片7固定在调节螺栓6上，进一步在轴向上限位刀盘4和刀架3；同时旋转调节螺栓6改变挡片7和刀盘4的距离，可以调节刀盘4和刀架3之间的距离进而调节切片厚度。

进一步的，所述刀片2设置有两个，两所述刀片2均呈月牙形，所述刀盘4上设有两个与所述刀片2相应的月牙形的缺口；方便看到切片过程，及时发现切片异常。

进一步的，所述刀盘4上设有手柄；方便转动刀盘4。

进一步的，所述机座9上设有供所述转轴1穿过的轴套11，便于增加转轴1和机座9上轴套11相贴合的长度，避免转轴1翻转。

进一步的，所述料斗10可以设置一个，也可以并排设置两个。

进一步的，所述机座9上设有若干支撑所述料斗10的肋板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。