一种安全阀触动器安装工装的制作方法

本实用新型涉及一种安全阀触动器安装工装。

背景技术：

安全阀触动器，是安装在采油树中的安全阀上。当设备压力超过安全阀设定压力时，安全阀触动器会自动泄压关闭，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。现有技术中，安全阀触动器由于发货前处于全开状态，所以在安装过程中要将触动器弹簧压下去，达到最大行程，使得安全阀中阀板阀座全通，但是由于有些驱动器弹簧的弹簧阻力太大，导致安装上需要用到外力来抵消掉弹簧阻力，车间工人一般会用压板和木槌慢慢将顶杆敲下去，顶杆下走带动活塞压着弹簧下去，从操作角度上讲是不正当的，为了解决安装上的不正当，特此研发了一种安全阀触动器安装工装来解决安装上的困难。

技术实现要素：

本实用新型所解决上述已有技术存在的问题，设计提供一种安全阀触动器工装。

一种安全阀触动器安装工装，其特征包含：

套筒，其底部与触动器缸头的顶部设置的圆柱端进行连接；

丝杠，设置在套筒内部，其第一端设置的顶块接触触动器顶杆的顶端，第二端穿过所述套筒的顶部；

通过推动丝杠，使得丝杠向下移动，顶块渐渐压着触动器顶杆，直到触动器弹簧压缩到不能再移动为止，再卸下安全阀触动器安装工装之后再装上触动器帽。

优选地，所述套筒的底部与触动器缸头的顶部用螺纹形式连接。

优选地，内六角圆柱端紧定螺钉径向穿过套筒底部的外侧壁，与触动器缸头顶部的外侧壁接触。

优选地，所述丝杠以螺纹形式设置在所述套筒的内部。

优选地，所述丝杠的第二端设置有手轮，以转动丝杠，通过传导螺纹向下走动。

优选地，所述丝杠的第一端还设置推力圆柱滚子轴承；

所述推力圆柱滚子轴承与丝杠固定，所述顶块用内六角圆柱头螺钉与推力圆柱滚子轴承固定。

优选地，所述丝杠设置有2个，分别对应触动器的2个顶杆。

本实用新型设计的安全阀触动器安装工装，结构紧凑，形式可靠，安装拆卸快捷方便，节省了安装安全阀触动器的时间，省了在安装过程中所需要用到的人力，，大大提高了安装安全阀触动器的时效。

附图说明

图1为安全阀触动器工装结构示意图；

图2为安全阀触动器工装的A区域放大图；

图3为触动器的安装前与安装后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但不以任何方式限制本实用新型的范围。

如附图1、附图2所示，套筒(13)底部与触动器缸头(4)的顶部设置的圆柱端以螺纹形式进行连接；内六角圆柱端紧定螺钉(10)径向穿过套筒(13)底部的外侧壁，与触动器缸头(4)顶部的外侧壁接触。2个丝杠(14)以螺纹形式设置在套筒(13)内部，2个丝杠(14)第二端穿过所述套筒(13)的顶部；所述丝杠(14)的第二端各设置有手轮(17)，以转动丝杠(14)，通过传导螺纹向下走动。丝杠(14)的第一端包含推力圆柱滚子轴承(12)及顶块(15)；所述推力圆柱滚子轴承(12)与丝杠(14)固定，所述顶块(15)用内六角圆柱头螺钉(11)与推力圆柱滚子轴承(12)固定，所述顶块(15)接触触动器顶杆(5)的顶端。

通过转动手轮(17)以传导螺纹向下推动丝杠(14)，使得顶块(15)渐渐压着触动器顶杆(5)，直到触动器弹簧(1)压缩到不能再移动为止，此时的触动器结构如附图3所示，再卸下安全阀触动器安装工装之后再装上触动器帽。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求。