一种XPS板开槽机的制作方法

本实用新型涉及开槽技术领域，具体为一种XPS板开槽机。

背景技术：

板材开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开V槽的机器，XPS板为挤塑聚苯乙烯保温板，是一种能持久保持保温性能的材料器，在保温的同时又拥有足够的强度，在日常生活中由很重要的地位，虽然现有技术能够实现开槽，但是现有技术拥有效率低下和粉尘污染大的问题，导致了对环境的破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种XPS板开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种XPS板开槽机，包括平台和平台支脚，所述平台的下方左右两侧前后两端分别固接有平台支脚，两个所述平台支脚的内侧均固接有平台支架，所述平台的内部中心固接有空心板，所述空心板的内部加工有气孔，所述平台和空心板的上端前后两侧均固接有挡板，所述挡板的中心均通过第一轴承与第一转轴转动相连，所述第一转轴的内部外壁固接有辊筒，所述辊筒的外壁固接有多个锯片，所述空心板的下端固接有排料口，所述空心板与排料口相连通，所述平台的下端固接有电机箱，所述电机箱的左侧内部固接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与第二转轴固定相连，所述电机箱的右侧内部通过第二轴承与第二转轴转动相连，所述第一转轴和第二转轴的右侧分别固接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动相连。

优选的，所述锯片的左右两侧均固接有套筒，所述套筒和锯片均与辊筒间隙配合，所述套筒的上下两侧内部均设有螺栓，所述螺栓与套筒、辊筒和第一转轴螺纹相连，所述螺栓的上下两侧均设有螺母，所述螺母均与螺栓螺纹相连。

优选的，所述平台支脚的下端均固接有橡胶垫。

优选的，所述挡板的内侧下端均加工有凹槽。

优选的，所述电机的左侧弧形处均通过电机座与电机箱固定相连。

优选的，所述电机的左侧上下两端均通过垫块与电机箱固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该XPS板开槽机，通过电机、平台、挡板、第一转轴、第二转轴、第一带轮、第二带轮、皮带和锯片之间的配合，使启动电机后通过挡板向内推入XPS板即可完成开槽，解决了侠效率低下和工人成本高问题，通过平台、空心块、气孔和排料口，使加工过程中空心块处的碎屑可从气孔输送至排料口的内部，解决了粉尘碎屑无法直接收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中平台、第一转轴和平台支脚左视的结构示意图；

图3为图1中平台、空心板和挡板的结构示意图；

图4为图2中锯片、套筒和滚筒处的结构示意图。

图中：1、平台，2、橡胶垫，3、平台支架，4、排料口，5、平台支脚，6、挡板，7、凹槽，8、气孔，9、空心板，10、锯片，11、套筒，12、辊筒，13、第一转轴，14、第一轴承，15、螺母，16、电机，17、电机箱，18、电机座，19、垫块，20、联轴器，21、第二轴承，22、第二转轴，23、第二带轮，24、皮带，25、第一带轮，26、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种XPS板开槽机，包括平台1和平台支脚5，平台1的下方左右两侧前后两端分别固接有平台支脚5，平台支脚5可对平台1进行支撑，两个平台支脚5的内侧均固接有平台支架3，平台支架3可对平台支脚5进行支撑，平台1的内部中心固接有空心板9，平台1对空心板9进行支撑，空心板9的内部加工有气孔8，气孔8便于空心板9处的碎屑排出，平台1和空心板9的上端前后两侧均固接有挡板6，挡板6用于限制XPS板的加工位置，挡板6的中心均通过第一轴承14与第一转轴13转动相连，挡板6通过第一轴承14对第一转轴13进行支撑，第一转轴13的内部外壁固接有辊筒12，辊筒12在加工时与XPS板贴合，限制XPS板的位置，辊筒12的外壁固接有多个锯片10，辊筒12可带动锯片10转动，空心板9的下端固接有排料口4，空心板9处的碎屑可输送至排料口4的排出，空心板9与排料口4相连通，平台1的下端固接有电机箱17，平台1对电机箱17进行支撑，电机箱17的左侧内部固接有电机16，电机16的型号为Y2-355L-10的电机，电机16的输出轴通过联轴器20与第二转轴22固定相连，电机16可通过联轴器20带动第二转轴22转动，电机箱17的右侧内部通过第二轴承21与第二转轴22转动相连，电机箱17可通过第二轴承21对第二转轴22进行支撑，第一转轴13和第二转轴22的右侧分别固接有第一带轮25和第二带轮23，第一带轮25可带动第一转轴13转动，第二转轴22可带动第二带轮23转动，第一带轮25通过皮带24与第二带轮23转动相连，第二带轮23可通过皮带24带动第一带轮25转动，锯片10的左右两侧均固接有套筒11，锯片10可带动套筒11移动，套筒11和锯片10均与辊筒12间隙配合，套筒11和锯片10在需要改变位置时可在辊筒12的外壁移动，套筒11的上下两侧内部均设有螺栓26，螺栓26与套筒11、辊筒12和第一转轴13螺纹相连，螺栓26可限制锯片10和第一转轴13的相对位置，螺栓26的上下两侧均设有螺母15，螺母15均与螺栓26螺纹相连，螺母15可限制螺栓26的位置，平台支脚5的下端均固接有橡胶垫2，避免平台支脚5出现滑动，挡板6的内侧下端均加工有凹槽7，凹槽7便于挡板6可限制XPS板的竖直位置，电机16的左侧弧形处均通过电机座18与电机箱17固定相连，电机座18可对电机16进行辅助支撑，电机16的左侧上下两端均通过垫块19与电机箱17固定相连，垫块9可对电机16进行保护。

当需要此开槽机使用时，首先拧松螺栓26和螺母15即可使锯片10和套筒11的位置不受限制，移动锯片10和套筒11至所需开槽的位置，确定好位置后即可拧紧螺栓26和螺母15，使第一转轴13可带动锯片10转动，将XPS板通过凹槽7处推进，挡板6即可限制XPS板的移动方向，启动电机16，电机16即可通过联轴器20和第二转轴22带动第二带轮23转动，第二带轮23即可通过皮带24带动第一带轮25转动，带轮25即可通过第一转轴13带动锯片10转动，再向内推动XPS板，锯片10即可对XPS板进行开槽，加工过程中出现的碎屑可通过空心板9内部的气孔8输送至排料口4处，当一面加工完成后，将XPS板翻面再次推进凹槽7的内部，进行另一面的加工，即可完成XPS板的开槽。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。