用于抽油机的多功能卸载工具的制作方法

本实用新型涉及油田机械领域，特别涉及一种抽油机维修工具，尤指一种用于抽油机的多功能卸载工具。可用于抽油机驴头的快速卸载、抽油机井的标准光杆及加粗光杆的快速卸载，以及井口的登高作业。

背景技术：

目前，对抽油机进行作业维护，主要包括调整防冲距、换毛辫子、调整对中等，很多工序都需要卸载，而原始的卸载方法，需要反复停机，进行两次方卡子的拆装，操作过程烦琐，维护所需时间长，严重影响生产效率。并且采油树及井口没有专用的操作平台，进行维护时缺少踩踏点，费时费力、安全隐患大。此外，加装有光杆保护套的抽油机卸载是难题，目前没有专用的工具，采用普通卡子经常损伤光杆。亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于抽油机的多功能卸载工具，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型利用原井的放脱卡子为卸载受力点，将光杆卡入U型承重槽，启动抽油机缓缓卸载，穿好上中下固定保险销。登高时将可调整踏板放置在所需高度进行维护作业。不需要卸载时可用便携式踏板卡扣。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

用于抽油机的多功能卸载工具，U型承重槽2的上下两端分别设有防冲铁块1，扣在光杆上直接支撑防脱卡子进行快速卸载，U型承重槽2上设有定位销钉孔6，U型承重槽2的两侧分别安装有工具吸附强磁块3用于高空作业工具的吸附；多用途U型钢4的一端与通过定位销钉7与登高踏板5连接组成便携踏板。

所述的多用途U型钢4的另一端通过定位销钉7及定位销钉孔6，固定在U型承重槽2上组成临时作业平台。

所述的U型承重槽2、多用途U型钢4为槽型钢材。

所述的槽型钢材的壁厚为1cm，内槽宽度为4cm。

所述的登高踏板5上设有若干个防滑凸起。

本实用新型的有益效果在于：构思新颖，结构简单，省时省力，安全、方便，提高工作效率，提升生产力。节省维护作业的时间，能加快恢复生产的速度，减少停机维修时间及劳动强度。采用U型承重槽，可以直接借助原井防脱卡子进行卸载。加装登高作业踏板，且可以通过定位销钉孔上下调整高度，方便井口登高作业并提高安全性。设置工具吸附强磁块，增加辅助功能及便利性。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、防冲铁块；2、U型承重槽；3、工具吸附强磁块；4、多用途U型钢；5、登高踏板；6、定位销钉孔；7、定位销钉。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1至图3所示，本实用新型的用于抽油机的多功能卸载工具，承载压力在15吨以上。每井次比现有的卸载方式提高效率十分钟。可实现井口登高作业的安全性，减少劳动力的付出。结构包括防冲铁块1、U型承重槽2、工具吸附强磁块3、多用途U型钢4、登高踏板5、定位销钉孔6、定位销钉7，所述U型承重槽2的上下两端分别设有防冲铁块1，可以扣在光杆上直接支撑防脱卡子进行快速卸载，U型承重槽2上设有定位销钉孔6，用于U型承重槽2扣在光杆上的定位及登高踏板5的安装，并可以上下调整高度；U型承重槽2的两侧分别安装有工具吸附强磁块3用于高空作业工具的吸附；多用途U型钢4的一端与通过定位销钉7与登高踏板5连接组成便携踏板；便于井口登高作业。

所述的多用途U型钢4的另一端通过定位销钉7及定位销钉孔6固定在U型承重槽2上，组成临时作业平台方便施工人员踩踏。

所述的U型承重槽2、多用途U型钢4为槽型钢材。

所述的槽型钢材的壁厚为1cm，内槽宽度为4cm。

所述的登高踏板5上设有若干个防滑凸起。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。