1.一种双模横切压凸成型设备，包括机座，其特征在于，还包括：
送料机构，将双面胶进行传送；
冲裁装置，用于对双面胶进行冲裁；
贴合机构，用于将模材与双面胶相互贴合形成双面胶膜；
凸压装置，对双面胶膜进行凸压定型，
及设置于机座的控制装置，送料机构、冲裁装置、贴合机构、凸压装置均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述送料机构包括水平台，所述水平台的一端活动连接有倾斜架，所述水平台的另一端设置有立架，所述倾斜架设置有多个第一料辊，所述立架设置有多个第二料辊，双面胶从第一料辊传送双面胶穿过水平台至第二料辊。
3.根据权利要求2所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：至少一个第一料辊设置有用于限制双面胶传送位置的可调限位机构，所述可调限位机构为两个且均套接于第一料辊。
4.根据权利要求3所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述可调限位机构包括限位环，所述限位环设置有固定通孔，所述固定通孔连接有用于固定限位环位置的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述冲裁装置包括冲孔机构和用于驱动冲孔机构的第一动力机构，所述冲孔机构包括第一固定模板、第一上模板和第一下模板，所述第一上模板连接有第一导柱，所述第一导柱穿过第一固定模板与第一下模板连接，所述第一动力机构驱动第一下模板上下移动，所述第一上模板连接有上冲模，所述第一固定模板连接有与上冲模配合的下冲模。
6.根据权利要求5所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述第一固定模板设置有落料穴。
7.根据权利要求5所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述第一动力机构包括偏心轮、曲柄、驱动电机和飞轮，所述曲柄的一端与偏心轴活动铰接，曲柄的另一端与第一下模板活动铰接，驱动电机通过皮带驱动飞轮，所述飞轮与偏心轴固定套接。
8.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述贴合机构包括横向支架和纵向支架，所述横向支架设置有至少两个第一分贴轴，所述纵向支架设置有两个第二分贴轴，所述纵向支架的一侧还设置有供双面胶贴压于模材的压合辊组。
9.根据权利要求1～8任一项所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述凸压装置包括第二固定模板、第二上模板和第二下模板，所述第二上模板连接有第二导柱，所述第二导柱穿过第二固定模板与第二下模板连接，还包括用于驱动第二下模板上下移动的第二动力机构，所述第二上模板连接有热压凸模，所述第二固定模板连接有与热压凸模配合的热压凹模。