拔销装置的制作方法

本实用新型涉及机械部件拆除技术领域，特别涉及到一种销钉的拔出器。

背景技术：

在检修工作中，经常需要进行销钉的拔出工作。销钉一般包括钉杆和钉杆上的螺孔，是机械中常见的紧固件之一，通常的作用是定位和连接。连接时，销钉与销钉孔的配合精密要求相对很高，任何的变形、损伤，尤其是销钉本身和销钉孔入口边沿，都有会使得让销钉无法放入孔内。

现有拔销钉的方法一般就是硬拔：在销钉孔上方垫套头，在套头上拧上螺杆，拧动螺杆后，在螺纹的拉力下，销钉慢慢被拔出。这种方法存在一定的弊端：会给接触面留下伤痕；可能会损伤销钉孔边沿；如果销钉很长很紧不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是，针对上述销钉拔出后容易损伤的问题，提供了一种拔销装置，既能实现快速拔出销钉，又能确保销钉表面完好。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拔销装置，包括第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆依次穿过第一限位块、配重块、第二限位块及固定块，所述第一限位块和所述第二限位块均与所述固定杆固定连接，所述配重块套设在所述固定杆上，并能够受力沿所述固定杆往复运动；所述固定块抵靠于所述第二限位块背向所述第一限位块的表面。

上述方案中，为优化，进一步地，所述固定杆为第二螺杆，所述固定块为与所述第二螺杆匹配的螺帽。

进一步地，所述第一限位块和所述第二限位块均与所述固定杆焊接连接，所述第一螺杆与所述固定杆焊接连接。

进一步地，所述配重块与所述第二限位块均为圆柱体状，所述固定杆穿过所述配重块与所述第二限位块的圆心，所述配重块的直径大于所述第二限位块的直径及所述第一限位块的直径。

进一步地，所述固定杆的直径为1.0～2.0厘米，长度为80～100厘米。

进一步地，所述配重块的侧边设有提手，所述配重块的重量为10～20公斤。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型连接销钉孔的第一螺杆的固定杆依次穿过第一限位块，配重块和第二限位块，通过将配重块迅速往上拉，撞击第二限位块，通过撞击后产生巨大的反冲击力将销钉拔出。

2.本实用新型第一限位块可以增大配重块的承重面积，限制配重块往下掉破坏第一螺杆以及销钉，第二限位块的作用是使得配重块撞击产生反冲击力，从而拔出销钉。

3.本实用新型固定杆穿过第二限位块上设有固定块，可以使得撞击力增大，反冲击力增大，作用到销钉的拔出力增大，从而使得销钉更容易拔出。

4.本实用新型固定杆为螺杆，固定块为螺帽，使得第二限位块和固定杆固定得更为牢固。

5.配重块的长度大于第二限位块的长度使得方便作用到配重块，迅速提拉配重块时确保安全。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图中，1-第一螺杆、2-固定杆、3-第一限位块、4-配重块、5-第二限位块、6-固定块。

具体实施方式

本实用新型公开了一种拔销装置，解决了现有技术拔除销钉容易对销钉本身造成损伤的技术问题，实现快速、完好地拔出销钉的技术效果。

以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型实施例1提供一种拔销装置，包括与销钉孔连接的第一螺杆1，该第一螺杆1一端固定连接有固定杆2，该固定杆2依次穿过第一限位块3、配重块4、第二限位块5及固定块6，第一限位块3和第二限位块5均与固定杆2固定连接，配重块4套设在固定杆2上，配重块4能够受力沿固定杆2运动，配重块4的侧边设有提手(图未示)；固定杆2为第二螺杆，固定块6为与第二螺杆匹配的螺帽。固定块6抵靠于第二限位块5背向第一限位块3的表面。

优选地，固定杆2与第一螺杆1的中心轴线重合，第一螺杆1与固定杆2通过焊接实现固定连接。第一限位块3和第二限位块5均与固定杆2焊接连接。第一限位块3、配重块4及第二限位块5均呈圆柱体状，固定杆2贯穿第一限位块3、配重块4及第二限位块5的圆心，且配重块4的直径大于第二限位块5及第一限位块4的直径。本实施例中固定杆2的直径为1.0厘米，长度为80厘米，配重块4的重量为10公斤。

使用时，将第一螺杆1的自由末端旋入销钉上方的销钉孔，拉着配重块4的提手将配重块4快速上提直至撞击第二限位块5，利用配重块4撞击第二限位块5产生的反作用力将销钉拔出。这种拔销装置，由于没有接触到与销轴连接的设备，因此避免了对该设备的撞击，保护了设备的完好。

实施例2：

本实用新型实施例2提供一种拔销装置，包括与销钉孔连接的第一螺杆1，该第一螺杆1一端固定连接有固定杆2，该固定杆2依次穿过第一限位块3、配重块4、第二限位块5及固定块6，第一限位块3和第二限位块5均与固定杆2固定连接，配重块4套设在固定杆2上，配重块4能够受力沿固定杆2运动；固定杆2为第二螺杆，固定块6为与第二螺杆匹配的螺帽。固定块6抵靠于第二限位块5背向第一限位块3的表面。

优选地，固定杆2与第一螺杆1的中心轴线重合，第一螺杆1与固定杆2通过焊接实现固定连接。第一限位块3和第二限位块5均与固定杆2焊接连接。第一限位块3、配重块4及第二限位块5均呈长方体或正方体状，固定杆2贯穿第一限位块3、配重块4及第二限位块5的中心，且配重块4的长度大于第二限位块5及第一限位块4的长度。本实施例中固定杆2的直径为2.0厘米，长度为100厘米，配重块4的重量为20公斤。

使用时，将第一螺杆1的自由末端旋入销钉上方的销钉孔，拉着配重块4的提手将配重块4快速上提直至撞击第二限位块5，利用配重块4撞击第二限位块5产生的反作用力将销钉拔出。这种拔销装置，由于没有接触到与销轴连接的设备，因此避免了对该设备的撞击，保护了设备的完好。

实施例3：

本实用新型实施例3提供一种拔销装置，其与实施例1中拔销装置的结构大致相同，不同之处在于：本实施例中固定杆2的直径为1.5厘米，长度为90厘米，配重块4的重量为15公斤,其他技术特征与实施例1相同。

实施例4：

本实用新型实施例3提供一种拔销装置，其与实施例2中拔销装置的结构大致相同，不同之处在于：本实施例中固定杆2的直径为1.7厘米，长度为92厘米，配重块4的重量为17公斤,其他技术特征与实施例2相同。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。