一种角度可自调整压接结构的制作方法

本实用新型涉及一种自适应放置压合装置，特别涉及一种角度可自调整压接结构，涉及自动化设备领域。

背景技术：

当今制造业正在快速发展，对产品的生产效率和产品质量有了更高的要求。很多产品在装配过程中采用过盈配合来提高装配质量好效率。目前产品的装配大多都在线生产完成，因此需要自动压合结构来能满足在线生产过程中产品自动压合装配或测试。而常规需压合的工件的受压面均是垂直放置，使压合结构的压力与工件的受力方向一致，而能保证工件的装配质量及测试效果。但如图3所示，传统的连接结构，是在连接位置设有三个支脚，而装置向下施加垂直压力，因此对工件的放置要求非常高倘若放置的角度不垂直，会造成工件的受力方向与装置的方向不一致，使工件产生断裂及压偏现象，严重影响装配质量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构合理，能根据工件放置的位置进行自动调整，使工件的受力方向与压合方向保持一致，并能对需压合的工件提供预压力，提供装配质量的自适应放置角度压合装置，从而有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可自调整压接结构，包括固定板、驱动结构、动力结构、压紧组件和调节组件，所述动力结构位于驱动结构左侧，所述固定板位于驱动结构远离动力结构一侧，所述压紧组件和调节组件位于驱动结构和固定板之间，所述压紧组件由顶杆和套装在顶杆上的弹簧组成，所述弹簧一端顶在顶杆的直线结构上，所述弹簧另一端顶在工件一或工件二上提供预压力，所述调节组件包括关节轴承以及导向轴，所述导向轴端部与关节轴承连接。

优选的，所述导向轴远离关节轴承一端与顶杆固定连接，所述导向轴与关节轴承连接一端一体成型有球体，所述球体套装在关节轴承的球形槽内。

优选的，所述工件一和工件二通过定位件安装固定在固定板上，所述定位件为用于对工件支撑和定位的胎具。

优选的，所述工件一和工件二为压合或测试工件。

优选的，所述动力结构由多个驱动气缸组成，所述驱动气缸的输出轴均通过螺栓固定在压板上，所述驱动结构为摆动气缸，所述摆动气缸的输出轴通过螺栓与顶杆连接。

优选的，所述动力结构内部开设有供压板活动的滑筒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种角度可自调整压接结构，由于压合工件或测试工件的固定板连接导向轴一端是关节轴承，关节轴承为球面，因此能与被压合件或测试件进行点接触，能根据工件放置的位置进行自动调整，使工件的受力方向与压合方向保持一致，避免工件产生断裂及压偏现象而影响装配质量，并能对需压合的工件提供弹簧预压力，在传统的在结构上进行了简化，在装配维护保养上易装配维护保养减少了拆卸维护的繁琐，在设计采购加工成本上大大的优于传统结构。

附图说明

图1为本实用新型所述一种角度可自调整压接结构整体示意图；

图2为本实用新型所述一种角度可自调整压接结构剖面示意图；

图3为传统角度可自调整压接结构示意图。

图中：1、定位件；2、工件一；3、关节轴承；4、弹簧；5、固定板；6、工件二；7、驱动结构；8、动力结构；9、驱动气缸；10、压板；11、滑筒；12、摆动气缸；13、顶杆；14、导向轴；15、球体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种角度可自调整压接结构，包括固定板5、驱动结构7、动力结构8、压紧组件和调节组件，动力结构8位于驱动结构7左侧，固定板5位于驱动结构7远离动力结构8一侧，压紧组件和调节组件位于驱动结构7和固定板5之间，压紧组件由顶杆13和套装在顶杆13上的弹簧4组成，弹簧4一端顶在顶杆13的直线结构上，弹簧4另一端顶在工件一2或工件二6上提供预压力，调节组件包括关节轴承3以及导向轴14，导向轴14端部与关节轴承3连接，关节轴承3与压合工件或测试工件的固定板5连接组成本实用新型角度可自调整结构，在压合或测试关节接触时能自动调节长度和摆放角度。

导向轴14远离关节轴承3一端与顶杆13固定连接，导向轴14与关节轴承3连接一端一体成型有球体15，球体15套装在关节轴承3的球形槽内；工件一2和工件二6通过定位件1安装固定在固定板5上，定位件1为用于对工件支撑和定位的胎具；工件一2和工件二6为压合或测试工件。

实施例2

如图2所示，动力结构8由多个驱动气缸9组成，驱动气缸9的输出轴均通过螺栓固定在压板10上，驱动结构7为摆动气缸12，提供垂直或水平压力，摆动气缸12的输出轴通过螺栓与顶杆13连接；动力结构8内部开设有供压板10活动的滑筒11。

需要说明的是，本实用新型为一种角度可自调整压接结构，在使用时，压合或测试工件通过压合或测试工件的定位件1安装固定在压合工件或测试工件的固定板5上，然后垂直或水平运行驱动结构7通过导向轴14与关节轴承3连接，关节轴承3与压合工件或测试工件的固定板5连接组成本实用新型角度可自调整结构。通过垂直或水平运行驱动结构7提供垂直或水平压力，而在垂直或水平运行驱动结构7上压合工件或测试工件的固定板5连接导向轴14一端是关节轴承3，关节轴承3为球面，因此能与被压合件或测试件进行点接触，提供弹簧4预压与关节轴承3保证工件的受力方向和压合方向保持一致，避免工件产生断裂及压偏现象而影响装配质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。