一种可以防止塑料吸管形变的剪切装置的制作方法

本实用新型涉及塑料吸管剪切装置，尤其涉及一种防止塑料吸管变形的剪切装置。

背景技术：

吸管，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，吸管的制作方法：把塑料熔融后，通过挤出模，然后机器像注射器一样把塑料挤出，在塑料还软化的时候，送进机器，直接成型，后期再进行切削，就成为我们所看到的一段一段的吸管了。

以往吸管都是采用人工剪切，随着科技的发展，市面上出现了可以剪切吸管的剪切机，但是现有的剪切机体积庞大，操作复杂，只适用于大型工厂，不适用于小型工厂，而且大型剪切机冲压剪切易造成吸管剪切部位发生形变，影响产品观值，降低产品质量。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种结构简单，且可以防止塑料吸管形变的剪切装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种可以防止塑料吸管形变的剪切装置，包括切割剪刀、吸管固定架和圆形转盘，圆形转盘设置在切割剪刀的尾端一侧，圆形转盘的盘面上开有心形的凹槽，圆形转盘的圆心处固定芯轴，芯轴上串连接有两个凸轮，切割剪刀的上刃和下刃铰接的转轴处设有滑块，滑块的上部朝向圆形转盘的方向固定有导向板，导向板的尾端开有腰形孔，导向板通过腰形孔串接在凸轮和圆形转盘间的芯轴上，导向板的中部设有滑动销，滑动销伸入凹槽内滑动连接，上刃和下刃的尾端分别与两凸轮搭接，滑块的下部设有安装在整机机架上的滑板，吸管固定架固定在滑板的前端，吸管固定架上开有吸管穿孔。

两个所述的凸轮的凸出顶点在一条直线上，且凸出方向相反，其中一个凸轮为小凸轮，且串接在芯轴远离圆形转盘的一侧，下刃的尾端搭接在小凸轮上，另一个凸轮为大凸轮，且串接在芯轴靠近圆形转盘的一侧，上刃的尾端搭接在大凸轮上。

所述的切割剪刀的上刃和下刃的中间设有固定销，两刃上的固定销间连接有弹。

所述的圆形转盘与设置在整机机架上的电机连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构小巧，制备成品低，操作简单，节省人工劳动力，切割剪切前插入吸管固定架，避免切割时严重变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的圆形转盘与凸轮和切割剪刀的位置关系示意图。

其中：1-吸管固定架；2-上刃；3-转轴；4-固定销；5-弹簧；6-大凸轮；7-凹槽；8-圆形转盘；9-腰形孔；10-芯轴；11-小凸轮；12-下刃；13-滑动销；14-导向板；15-滑块；16-滑板；17-吸管穿孔。

具体实施方式

一种可以防止塑料吸管形变的剪切装置，包括切割剪刀、吸管固定架1和圆形转盘8，圆形转盘8设置在切割剪刀的尾端一侧，圆形转盘8的盘面上开有心形的凹槽7，圆形转盘8的圆心处固定芯轴10，芯轴10上串连接有两个凸轮，切割剪刀的上刃2和下刃12铰接的转轴3处设有滑块15，滑块15的上部朝向圆形转盘8的方向固定有导向板14，导向板14的尾端开有腰形孔9，导向板14通过腰形孔9串接在凸轮和圆形转盘8间的芯轴10上，导向板14的中部设有滑动销13，滑动销13伸入凹槽7内滑动连接，上刃2和下刃12的尾端分别与两凸轮搭接，滑块15的下部设有安装在整机机架上的滑板16，吸管固定架1固定在滑板16的前端，吸管固定架1上开有吸管穿孔17。

两个所述的凸轮的凸出顶点在一条直线上，且凸出方向相反，其中一个凸轮为小凸轮11，且串接在芯轴10远离圆形转盘8的一侧，下刃12的尾端搭接在小凸轮11上，另一个凸轮为大凸轮6，且串接在芯轴10靠近圆形转盘8的一侧，上刃2的尾端搭接在大凸轮6上。

所述的切割剪刀的上刃2和下刃12的中间设有固定销4，两刃上的固定销4间连接有弹簧5。

所述的圆形转盘8与设置在整机机架上的电机18连接。

应用时，吸管穿入吸管穿孔17内，圆形转盘8在电机18的带动下转动，初始时，滑动销13与圆形转盘8的芯轴10距离最近，芯轴10在腰形孔9的首端，两凸轮的凸出方向沿腰形孔9的长度方向，上刃2和下刃12的尾端靠近，首端的刃口处张开，随着圆形转盘8的旋转，滑动销13与芯轴10的距离逐渐变大，逐渐推动导向板14远离圆形转盘8运动，当两凸轮的凸出方向呈竖直状态，上刃2和下刃12的尾端间距最大时，切割剪刀向吸管固定架1滑动，至切割剪刀的切割刃口在吸管穿孔17处剪切吸管。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。